技术摘要：
本发明公开了一种电子产品加工用外观喷涂装置，包括基座，所述基座的顶端安装有储液箱，且储液箱内部底端的左侧安装有水泵，所述水泵的输出端安装有贯穿储液箱左侧的水管，所述储液箱内部的上方横向安装有滤网，且储液箱顶端的右侧安装有进液口，所述储液箱的正面通过  全部
背景技术：
电子技术是欧洲美国等西方国家在十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴 技术，电子产品在二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标 志，电子产品是以电能为工作基础的相关产品，随着科技的发展，为了让电子产生更加美 观，人们会对电子的外表面喷射油漆，但是现有的外观喷涂装置仍然存在一些问题： 现有的喷涂装置结构较为简单，需要工作人员手动移动电子产品的位置，从而导 致工作人员手部常会溅射到油漆，油漆长时间处于工作人员手上时会对手部造成腐蚀，不 利于工作人员健康，同时现有的喷涂装置无法根据不同大小的电子产品进行匹配使用，并 且现有的喷涂装置无法对多余的油漆进行回收再利用，从而会出现浪费的现象。 基于此，本发明设计了一种电子产品加工用外观喷涂装置，以解决上述提到的问 题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电子产品加工用外观喷涂装置，解决现有技术无法进 行位置调节、无法根据不同大小的电子产品进行工作以及无法回收多余油漆的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品加工用外观喷涂装置， 包括基座，所述基座的顶端安装有储液箱，且储液箱内部底端的左侧安装有水泵，所述水泵 的输出端安装有贯穿储液箱左侧的水管，所述储液箱内部的上方横向安装有滤网，且储液 箱顶端的右侧安装有进液口，所述储液箱的正面通过合页安装有第二门体，所述储液箱顶 端的中间位置处安装有箱体，且箱体底端的两端均倾斜安装有导料板，所述导料板顶端的 箱体内部横向安装有壳体且壳体的底端均匀开设有预留孔，所述壳体的内部通过轴承横向 安装有贯穿壳体和箱体右侧的螺纹丝杆，且螺纹丝杆外侧的中间位置处安装有套筒，所述 壳体顶端的中间位置处安装有工作台，且工作台顶端的两端均安装有竖板，所述竖板靠近 套筒一侧的上方横向安装有筒体，且筒体靠近套筒的一侧安装有贯穿筒体的安装杆，所述 安装杆远离筒体的一侧安装有夹具，所述壳体顶端的箱体内部两侧均安装有干燥机构，所 述箱体内部顶端的中间位置处安装有聚液槽，所述水管远离水泵的一端贯穿箱体左侧的上 方并延伸至聚液槽内部，所述聚液槽底端的中间位置处安装有贯穿聚液槽的金属管，且金 属管的底端安装有喷头，所述金属管的外侧靠近聚液槽的一端安装有电磁阀。 优选的，所述储液箱内部两侧的上方均设置有卡槽，所述滤网的两侧安装有与卡 槽相互匹配的卡块，且滤网通过卡槽和卡块之间的配合与储液箱构成可拆卸安装结构。 基于上述技术特征，便于通过卡槽与卡块之间的配合对滤网进行拆卸，便于对滤 网定期进行保养，延长其使用寿命。 优选的，所述储液箱顶端的中间位置处与箱体底端的位置处开设有通孔，且通孔 3 CN 111589636 A 说　明　书 2/4 页 的横截面积大于两个导料板底端之间的横截总面积。 基于上述技术特征，便于箱体内部的液体通过通孔进入储液箱内部，方便涂料循 环使用，防止出现浪费的现象。 优选的，所述箱体的正面通过合页安装有第一门体，且第一门体的正面安装有观 察窗。 基于上述技术特征，便于通过观察窗对箱体内部的电子产品进行观察。 优选的，所述螺纹丝杆的右侧安装有转把，且转把的外侧安装有防滑套。 基于上述技术特征，便于工作人员转动转把时方便工作人员进行受力。 优选的，所述壳体的顶端横向设置有限位槽，且限位槽内侧的中间位置处竖向安 装有与其相互匹配的限位块，所述限位块的顶端与工作台的底端固定连接，且限位块的底 端与套筒的顶端固定连接。 基于上述技术特征，便于套筒通过限位槽与限位块之间的配合带动工作台左右进 行移动。 优选的，所述干燥机构包括风机、安装孔和机舱，所述机舱位于箱体内部的侧壁 上，且机舱的内部均安装有风机，所述机舱的外侧均匀设置有安装孔。 基于上述技术特征，便于对涂料后的电子产品上的油漆快速风干，减少工作人员 工作时间。 优选的，所述筒体内部的顶端和底端均设置有滑槽，且滑槽的外侧安装有与其相 互匹配的滑块，且滑块远离筒体的一端与安装杆固定连接，所述安装杆的正面均匀设置有 螺孔，所述筒体正面靠近夹具的一端安装有与螺孔相互匹配的锁紧螺栓。 基于上述技术特征，便于通过滑槽与滑块之间的配合使得安装杆左右进行移动， 并利用锁紧螺栓与螺孔之间的配合对其进行固定。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 第一：通过拆卸锁紧螺栓，根据电子产品的大小通过滑槽和滑块之间的配合滑动 安装杆，从而调节夹具之间的距离，并利用夹具对电子产品进行夹持，夹持完毕后，工作人 员可将锁紧螺栓插入安装杆上方的螺孔内部对安装杆进行固定，便于该装置对不同大小的 电子产品进行工作； 第二：转动转把，通过转把带动螺纹丝杆进行转动，随即螺纹丝杆上方的套筒会在 螺纹丝杆上方左右进行运动，利用螺纹丝杆通过限位块与限位槽之间的配合带动工作台进 行左右移动，方便调节电子产品的位置，防止工作人员手动对电子产品进行调节，导致手部 溅射到油漆，从而对手部造成腐蚀的危害； 第三：喷涂过程中，部分原料会通过电子产品向下方滴落，滴落的涂料会渗入壳体 内部并通过预留孔向下继续滴落，通过导料板可将涂料向通孔进行导向，然后涂料会通过 通孔落入储液箱内部，通过储液箱内部的滤网对涂料进行过滤后可继续对涂料进行使用， 防止涂料出现浪费的现象。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的 附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领 4 CN 111589636 A 说　明　书 3/4 页 域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。 图1为本发明剖视结构示意图； 图2为本发明正视结构示意图； 图3为本发明图1中处结构放大示意图； 图4为本发明工作台俯视结构示意图； 附图中，各标号所代表的部件列表如下： 1、金属管；2、喷头；3、竖板；4、套筒；5、箱体；6、水管；7、基座；8、卡槽；9、水泵；10、 滤网；11、储液箱；12、通孔；13、限位块；14、导料板；15、工作台；16、卡块；17、进液口；18、转 把；19、螺纹丝杆；20、壳体；21、限位槽；22、干燥机构；2201、风机；2202、安装孔；2203、机舱； 23、电磁阀；24、聚液槽；25、第一门体；26、观察窗；27、第二门体；28、筒体；29、滑槽；30、滑 块；31、锁紧螺栓；32、安装杆；33、夹具；34、螺孔；35、预留孔。