技术摘要：
本发明涉及搅拌器。一种防扬尘防溅液的搅拌器，包括圆形的容器、输液泵、位于容器上方的投料管和搅拌机构，所述搅拌机构包括竖转动轴、驱动竖转动轴转动的电机和连接在竖转动轴上且位于所述容器内的搅拌桨，投料管设有配水腔，配水腔设有喷液孔，输液泵用于驱动液体进  全部
背景技术：
在化工产品和节能灯等的制作需要将固态物料添加到位于容器内的液体原料中 进行搅拌而进行溶解于混合。现有的投入固态物料到容器内时为人工直接投入的，在投入 时不但容易产生将液体溅出的现象而且当固态物料中含有粉末时还容易产生扬尘现象。
技术实现要素：
本发明提供了一种能够有效避免固态物料进入容器时产生水溅出和降低扬尘现 象的防扬尘防溅液的搅拌器，以解决现有的搅拌器投入固态物料到容器内时容易产生水溅 出和扬尘现象的问题。 以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种防扬尘防溅液的搅拌器，包括圆 形的容器和搅拌机构，所述搅拌机构包括竖转动轴、驱动竖转动轴转动的电机和连接在竖 转动轴上且位于所述容器内的搅拌桨，其特征在于，还包括输液泵和位于容器上方的投料 管，所述投料管设有配水腔，所述配水腔设有喷水孔，所述输液泵用于驱动液体进入所述陪 水腔后经所述喷水孔喷出而对从投料管输送出的物料进行加湿，所述竖转动轴上可升降地 套设有随同竖转动轴一起转动的位于所述搅拌桨上方的能够浮起在容器内的液体上的接 料盖。使用时固态物料经投料管的下端即出料端掉出而掉到接料盖上，然后从接料盖上滚 落到容器内的液体中，由于固态物料下落时撞击到的为接料盖并非撞击液体、因此下落时 产生的冲击不容易导致水溅出，固态物料是通过滑动的方式调入容器内的水中、产生的水 溅出的现象小甚至不产生。从而克服了现有的固态物料直接调入到容器内的水中容易产生 水溅出的现象的问题。同时在进行投料时对物料进行喷水，能够有效抑制扬尘的产生。接料 盖设计为可浮起的结构连接关系，能够使得物料容器内的的液位在那里，都能够使得接料 盖盖在液面上。接料板能够随同竖向一起转动，由于其实的固体物料散开而落下。 作为优选，所述容器内周面上还设有沿容器的周向延伸的遮挡圈，所述接料盖的 周缘位于所述遮挡圈的下方。能够降低接料盖产生倾斜而倒料时从投料管掉落后直接砸到 容器内的液体的几率，从而起到提高防止水溅出作用的可靠性的作用，还能够防止固体物 料被接料板抛到容器侧壁上反弹的高度，便于物料进入溶液。 作为优选，所述接料盖的上表面为向上凸起的球面或锥面。能够更好可靠地保证 固态物料从接料盖上滑下而驱动接料盖倾斜时的可靠性。 作为优选，所述接料盖的上表面设有若干沿竖转动轴周向分布径向延伸的凸条。 便于将物料击打开而散落到溶液内。 3 CN 111603971 A 说　明　书 2/3 页 作为优选，所述投料管设有的出口端通过铰接销铰接有封闭所述投料管的出口端 的门板，所述门板连接有驱动门板以所述铰接销为轴转动而盖到所述投料管的出口端上的 配重。投料管内的固态物料只有在堆积到能够克服配重产生的力矩时才能够驱动门板开 启，使得原料下落，而原料的该堆积过程需要时间（该时间的长短通过控制配重的重量来改 变），从而使得投料管的下料位间隙性的，已即使得接料盖产生倾倒后有重新回归水平的时 间间隔。避免不能够回位而导致防水溅出效果下降。 本发明还包括控制所述输液泵停止与启动的按压开关，所述按压开关设置在所述 投料管的下端面上，所述门板合拢到封闭住投料管的出口端时门板按压在所述按压开关上 使得所述输液泵停止，所述门板松开对所述按压开关的按压作用时所述按压开关控制所述 输液泵启动。能够使得间隙性进料时，仅在进料的时段进行喷液，结构紧凑联动性好。 作为优选，所述接料盖为圆形，所述接料盖的边缘同所述容器的内周面之间设有 宽度为3-5厘米的间隙。能够提高倾斜时的可靠性和物料进入液体时的可靠性。 作为优选，所述输液泵的进口端同所述容器连通。便于控制溶液的浓度。 本发明具有下述优点：能够有效降低固态材料丢人容器内时产生液体溅出和降低 扬尘现象。 附图说明 图1为本发明的结构示意图。 图2投料管的放大示意图。 图中：容器1、遮挡圈11、搅拌机构2、竖转动轴21、电机22、搅拌桨23、接料盖24、凸 条25、投料管3、投料管的出料端31、门板32、配重33、铰接销34、配水腔35、输液泵36、喷水孔 37、控制器38、按压开关39、间隙S。