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一种可提高印染布印染品质的印染处理装置


技术摘要:
本发明公开了一种可提高印染布印染品质的印染处理装置,底座顶部的两端均对称固定安装有固定座,固定座的中部开设有长方形槽,长方形槽的内部固定安装有挤压弹簧,挤压弹簧的顶端固定连接有连接板,连接板底端的中部固定连接有调节板,调节板底部的一端固定连接有整平  全部
背景技术:
印染又叫染整,是指对纺织材料进行以化学为主的工作操作过程,印染包括预处 理、染色、印花和整理,印染可以在纺织物上增加花纹和图案,改变纺织物的颜色等,印染的 质量优劣决定了纺织品的使用价值和美观价值;印染纺织布料是目前市场上比较流行的布 料,被广泛应用于服装、床上用品等领域,受到人们的广泛接受和认可; 目前的印染处理装置在加工过程中布料被过度拉扯容易使布料发生过度变形,导 致布料表面花纹和布料被损坏,所以本发明提供了一种可提高印染布印染品质的印染处理 装置,来满足人们的需求。
技术实现要素:
本发明提供一种可提高印染布印染品质的印染处理装置,可以有效解决上述背景 技术中提出的加工过程中布料被过度拉扯容易使布料发生过度变形,导致布料表面花纹和 布料被损坏的问题。 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可提高印染布印染品质的印染 处理装置,包括底座,所述底座顶部的四个边角位置处均固定安装有液压伸缩杆,所述液压 伸缩杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的中部嵌入安装有印花板,所述顶板的顶部固定 安装有涂料机构,所述底座顶部的一端安装有循环机构,所述底座顶部位于顶板一侧的位 置处固定安装有清理机构,所述底座顶部的两端对称固定安装有整平机构,所述底座顶部 位于整平机构一侧位置处固定安装有导布辊,所述底座顶部远离导布辊的一端固定安装有 风干机构。 优选的,所述涂料机构包括横框架、丝杆、转动电机、活动块、储料圆筒、储料槽、渗 料孔、涂料刷、刮料板、输料软管、输料泵和储料罐; 所述顶板顶部的两端对称固定安装有横框架,所述横框架的中部活动安装有丝 杆,所述丝杆的一端固定连接有转动电机,所述丝杆的中部安装有活动块,所述活动块的中 部固定连接有储料圆筒,所述储料圆筒的中部开设有储料槽,所述储料槽的底端等距开设 有渗料孔,所述储料圆筒的底端固定连接有涂料刷,所述储料圆筒底端位于涂料刷的一侧 位置处固定安装有刮料板,所述储料圆筒一端的中部固定连接有输料软管,所述输料软管 的一端连接有输料泵,所述输料泵的一端安装有储料罐。 优选的,所述丝杆贯穿于活动块,所述丝杆与活动块之间通过螺纹连接,所述渗料 孔贯穿于储料圆筒,所述涂料刷位于渗料孔的正下方,所述涂料刷和刮料板的底端均与印 花板相接触。 优选的,所述循环机构包括排料口、排料通道、旋转电机、旋转轴、螺旋叶片、固定 5 CN 111591009 A 说 明 书 2/8 页 架、刮板、注料口、过滤板和拉块; 所述顶板顶部远离转动电机的一端开设有排料口,所述储料罐的顶部固定安装有 注料口,所述储料罐顶部位于注料口一侧位置处固定安装有排料通道,所述排料通道的顶 端与底座的顶端位于同一水平面,所述储料罐的中部固定安装有旋转电机,所述旋转电机 的输出轴固定连接有旋转轴,所述旋转轴的表面等距固定连接有螺旋叶片,所述旋转轴的 两端对称固定安装有固定架,所述固定架的一端固定连接有刮板,所述刮板与储料罐的内 壁相贴合,所述排料通道的中部嵌入安装有过滤板,所述过滤板与排料通道之间滑动连接, 所述过滤板的中部固定连接有拉块。 优选的,所述清理机构包括安装座、活动槽、紧固螺栓、连板、清理刷、侧板、滑轨、 固定块、凹槽、清理板、限位块和集尘槽; 所述底座顶部位于顶板的一侧位置处对称固定安装有安装座,所述安装座的中部 开设有活动槽,所述活动槽的中部安装有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端固定连接有连板, 所述连板的底端粘结有清理刷,所述连板的中部远离顶板的一端固定连接有侧板,所述侧 板的中部开设有滑轨,所述侧板的一端固定安装有固定块,所述固定块的顶部开设有凹槽, 所述侧板的中部连接有清理板,所述清理板的中部固定连接有限位块,所述底座顶部位于 安装座一侧位置处固定安装有集尘槽。 优选的,所述清理板的一端固定连接有卡块,卡块卡接于滑轨内部,所述滑轨与卡 块之间滑动连接,所述清理板的底端与清理刷相贴合,所述限位块的一端连接有螺杆,螺杆 与清理板之间通过螺纹连接。 优选的,所述整平机构包括固定座、长方形槽、挤压弹簧、连接板、调节板、整平板、 滑槽、滑块; 所述底座顶部的两端均对称固定安装有固定座,所述固定座的中部开设有长方形 槽,所述长方形槽的内部固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶端固定连接有连接板,所 述连接板底端的中部固定连接有调节板,所述调节板底部的一端固定连接有整平板,所述 固定座内部的两侧壁对称开设有滑槽,所述连接板两端的两边部对称连接有滑块。 优选的,所述调节板和整平板均为弧形板,所述调节板的底端为弧形,所述整平板 的边部为弧形,所述滑块嵌入安装于滑槽的内部,所述连接板和固定座之间通过滑块和滑 槽契合滑动连接。 优选的,所述风干机构包括支撑平台、布气箱、吹气孔、鼓风机、风管、安装槽、固定 板、下齿轮、下压轮、电动伸缩杆、连杆、上齿轮和上压轮; 所述底座顶部远离导布辊的一端固定安装有支撑平台,所述支撑平台的顶端固定 安装有布气箱,所述布气箱的底端等距开设有吹气孔,所述布气箱的顶端固定安装有鼓风 机,所述鼓风机的一端固定连接有风管,所述支撑平台顶部的两端对称开设有安装槽,所述 安装槽的底端固定安装有固定板,所述固定板中部的一端等距活动安装有下齿轮,所述下 齿轮的一端固定连接有下压轮,所述布气箱底部的两端对称固定安装有电动伸缩杆,所述 电动伸缩杆的底端固定连接有连杆,所述连杆中部的一端等距活动安装有上齿轮,所述上 齿轮的一端固定连接有上压轮。 优选的,所述风管的底端延伸至布气箱的内部,相邻所述下齿轮的啮齿之间相互 啮合,相邻所述上齿轮的啮齿之间相互啮合,所述下齿轮和上齿轮之间通过啮齿啮合连接, 6 CN 111591009 A 说 明 书 3/8 页 所述下压轮与上压轮之间留有间隙。 与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便: 1.设置有固定座、长方形槽、挤压弹簧、连接板、调节板、整平板、滑槽和滑块,通过 调节板和挤压弹簧的配合使用,可以动态调节布料行进过程中受到的张力,避免布料行进 时受到过度的拉扯导致布料发生形变,布料形变后导致布料印染的花纹发生变化,提高了 布料印染的品质,同时通过整平板的使用,对布料起到了整平的作用,避免布料行进过程中 发生褶皱导致布料无法正常印染加工和收卷,降低人工整平布料的时间,且无须停机整平, 提高了工作效率; 通过滑槽和滑块的配合使用,对调节板和整平板起到了限位作用,保证调节板和 整平板在调节布料张力过程中位置不会发生偏移,避免调节板和整平板歪斜压住布料导致 布料无法正常向前行进。 2.设置有布气箱、吹气孔、鼓风机、风管、安装槽、固定板、下齿轮、下压轮、电动伸 缩杆、连杆、上齿轮和上压轮,通过鼓风机和风管的使用,对布料进行吹风,减少布料表面染 料凝固的时间,便于布料收卷,避免布料染料未干沾染到其它位置导致布料损坏,加快布料 印染成型,提高了布料印染的品质,同时通过布气箱和吹气孔的配合使用,保证风均匀的吹 向布料,降低风吹的时间,避免布料表面有未彻底干涸的染料,提高了工作效率; 通过下压轮和上压轮的配合使用,对布料起到压紧的作用,避免风吹时布料抖动 导致布料发生褶皱现象,布料不平整不易后期收卷,减少人工调整的时间,同时通过电动伸 缩杆和连杆的配合使用,可以调节上压轮的位置,进而调整上压轮和下压轮之间的间距,使 得装置可以适用于不同厚度的布料。 3.设置有排料口、排料通道、旋转电机、旋转轴、螺旋叶片、固定架、刮板、注料口、 过滤板和拉块,通过排料口和排料通道的配合使用,可以将印染过程中多余的染料重新收 集,减少染料的浪费,且避免了染料过度堆积在印花板的表面导致染料向下渗透容易使布 料被污染,同时通过过滤板的使用,对重新收集的染料进行过滤,保证储料罐内部的染料不 会受到污染,避免染料中沾染有杂质流入储料罐内部容易导致装置内部的零件损坏; 通过旋转轴和螺旋叶片的配合使用,对储料罐内部的染料起到了搅拌混合的作 用,避免储料罐内部的染料发生沉积导致染料含量不均匀,不均匀的染料容易导致印染出 的花纹颜色出现偏差,提高了布料印染的合格率,同时通过固定架和刮板的配合使用,便于 储料罐的内壁进行清理,避免染料粘附在储料罐的内壁导致无法清理且容易造成染料的浪 费。 4.设置有活动槽、紧固螺栓、连板、清理刷、侧板、滑轨、固定块、凹槽、清理板、限位 块和集尘槽,通过清理刷的使用,便于将布料表面进行清理,避免布料表面粘附有杂质和灰 尘导致布料印花出现误差,杂质和灰尘在印染过程中浸染到染料会将布料表面印染的花纹 损坏导致印花不完整,降低布料印染的失败率,同时通过活动槽和紧固螺栓的配合使用,可 以调节清理刷的高度,保证清理刷始终与布料相贴合,避免出现清理死角导致印染失败; 通过侧板和滑轨的配合使用,使得清理板可以前后滑动,利用清理板对清理刷进 行清理,避免清理刷清理的杂质和灰尘堆积导致清理效率降低,同时保证被清理的杂质不 会对后面的布料造成污染,通过集尘槽的使用,便于将杂质和灰尘收集。 5.设置有丝杆、转动电机、活动块、储料圆筒、储料槽、渗料孔、涂料刷、刮料板、输 7 CN 111591009 A 说 明 书 4/8 页 料软管、输料泵和储料罐,通过转动电机和丝杆的配合使用,使得活动块和储料圆筒可以匀 速前行,通过储料槽和渗料孔的配合使用,使得染料可以均匀向下渗透至涂料刷内部,利用 涂料刷将染料均匀涂抹在印花板的表面,且涂料刷可以减少染料的浪费,避免过多的染料 堆积在印花板的表面,同时通过刮料板的使用,使得染料穿过印花板印染在布料的表面,保 证染料印染均匀,避免染料分布不均匀导致印染出的花纹颜色深浅不一,提高了布料印染 的合格率。 总结,通过清理机构的使用,将布料表面进行清理,避免布料表面粘附有杂质和灰 尘导致布料印花不完整,利用清理板对清理刷进行清理,避免清理刷清理的杂质和灰尘堆 积导致清理效率降低,同时保证被清理的杂质不会对后面的布料造成污染,通过整平机构 的使用,可以动态调节布料行进过程中受到的张力,避免布料行进时受到过度的拉扯导致 布料发生形变后印染的花纹发生变化,提高了布料印染的品质,使得染料可以均匀向下渗 透至涂料刷内部,通过涂料机构的使用,将染料均匀涂抹在印花板的表面,保证染料印染均 匀,避免染料分布不均匀导致印染出的花纹颜色深浅不一,将印染过程中多余的染料重新 收集,避免了染料过度堆积在印花板的表面导致布料被污染,且保证储料罐内部的染料不 会发生沉积导致染料不均匀使印染出的花纹颜色出现偏差,通过风干机构的使用,可以对 布料进行吹风,减少布料表面染料凝固的时间,便于布料收卷,避免布料染料未干沾染到其 它位置导致布料损坏; 通过以上对布料和染料的处理,保证布料印染的花纹颜色深浅同一,且印染的花 纹不会受到污染,同时保证布料不会受到过度拉扯导致形变,进一步提高了布料印染的品 质。 附图说明 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实 施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。 在附图中: 图1是本发明的结构示意图; 图2是本发明储料罐的安装结构示意图; 图3是本发明循环机构的结构示意图; 图4是本发明储料圆筒的安装结构示意图; 图5是本发明涂料机构的结构示意图; 图6是本发明清理机构的结构示意图; 图7是本发明整平机构的结构示意图; 图8是本发明布气箱的安装结构示意图; 图9是本发明上齿轮的安装结构示意图。 图中标号:1、底座;2、液压伸缩杆;3、顶板;4、印花板; 5、涂料机构;501、横框架;502、丝杆;503、转动电机;504、活动块;505、储料圆筒; 506、储料槽;507、渗料孔;508、涂料刷;509、刮料板;510、输料软管;511、输料泵;512、储料 罐; 6、循环机构;601、排料口;602、排料通道;603、旋转电机;604、旋转轴;605、螺旋叶 8 CN 111591009 A 说 明 书 5/8 页 片;606、固定架;607、刮板;608、注料口;609、过滤板;610、拉块; 7、清理机构;701、安装座;702、活动槽;703、紧固螺栓;704、连板;705、清理刷; 706、侧板;707、滑轨;708、固定块;709、凹槽;710、清理板;711、限位块;712、集尘槽; 8、整平机构;801、固定座;802、长方形槽;803、挤压弹簧;804、连接板;805、调节 板;806、整平板;807、滑槽;808、滑块; 9、风干机构;901、支撑平台;902、布气箱;903、吹气孔;904、鼓风机;905、风管; 906、安装槽;907、固定板;908、下齿轮;909、下压轮;910、电动伸缩杆;911、连杆;912、上齿 轮;913、上压轮; 10、导布辊。
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