技术摘要：
提供一种能够有效地抑制阀座部的损伤的阀装置。控制阀(1)中，划定阀口(17)的阀座部(18)由阀室(15)的壁面(15a)与阀口(17)的内表面(17a)相交为直角的角部构成。阀芯(20)的与阀座部(18)接触的接触面(21)形成为球面状。而且，当将阀口(17)的半径设为d，并将接触面(21)的曲 全部
背景技术：
本申请人在专利文献1中公开了一种可变容量式压缩机用的控制阀。图4表示现有 的控制阀101的放大剖面图。该控制阀101具有阀外壳111，该阀外壳111设置有供压缩机的 排出流体(压力Pd)导入的阀室115。在阀室115的壁面115a设置有阀口117。在阀室115收容 有球状的球阀120，该球阀120对阀口117进行开闭。球阀120被螺旋弹簧114朝向划定阀口 117的阀座部118按压。另外，球阀120经由插入阀口117的阀杆150与未图示的波纹管连接。 波纹管随着压缩机的吸入流体的压力Ps的变动而伸缩。由此，球阀120和阀座部118的距离 变化，从而确定阀口117的开度，被调整到与开度对应的压力(Pc)的流体从阀室115通过阀 口117而导入到压缩机的曲轴室。 现有技术文献 专利文献 专利文献1：日本特开2004-162567号公报 发明所要解决的技术问题 上述控制阀101是在阀室115的平面状的壁面115a开孔而设置阀口117。划定阀口 117的阀座部118由壁面115a与阀口117的内表面117a相交为直角的角部构成。而且，当流体 主要沿着球阀120的表面流动时，由于在上述控制阀101中具有球阀120且该球阀120具有比 阀口117的直径稍大的直径，因此球阀120中的与阀座部118接触的部位的切线和壁面115a 所成的角变得比较大。由此，流体以比较大的角度碰到阀座部118。因此，容易产生因流体所 含有的异物的碰撞而导致阀座部118被刮削的现象(侵蚀)。
技术实现要素：
在此，本发明的目的在于提供一种能够有效地抑制阀座部的损伤的阀装置。 用于解决技术问题的手段 为了达成上述目的，本发明的一方式的阀装置具有：阀外壳，该阀外壳设置有阀室 及圆形的阀口；以及阀芯，该阀芯收容于所述阀室，并对所述阀口进行开闭，所述阀口设置 于所述阀室的平面状的壁面，划定所述阀口的阀座部由所述壁面与所述阀口的内表面相交 为直角的角部构成，所述阀芯的与所述阀座部接触的接触面形成为球面状，当将所述阀口 的半径设为d，并将所述接触面的曲率半径设为D时，满足以下的数学式(1)： D≥d/(sinθ) …(1) 其中，0＜θ≤10度。 根据本发明，划定阀口的阀座部由阀室的壁面与阀口的内表面相交为直角的角部 构成。阀芯的与阀座部接触的接触面形成为球面状。而且，当将阀口的半径设为d，并将接触 3 CN 111577907 A 说 明 书 2/5 页 面的曲率半径设为D时，满足上述数学式(1)。即，使阀芯的接触面的曲率半径D相比于阀口 的半径d足够大来使接触面的与阀座部接触的部位的切线和壁面所成的角θ较小，从而使接 触面和壁面构成为接近平行。由此，能够减小流体碰到壁面的角度。因此，能够抑制因侵蚀 而刮削阀座部。 在本发明中，优选的是，所述阀芯形成为柱状或板状，所述接触面设置于所述阀芯 的朝向所述阀口侧的面。例如，当采用球状的阀芯时，虽然为了增大接触面的曲率半径，就 必须使阀芯本身变大，但是通过使阀芯成为柱状或板状，并使朝向该阀口侧的面成为接触 面，就能够增大接触面的曲率半径，并缩小阀芯。 在本发明中，优选的是，还具有：弹性部件，该弹性部件将所述阀芯朝向所述阀座 部按压；感压部件，该感压部件收容于与所述阀室分开设置的感压室，该感压部件根据导入 所述感压室的流体的压力而伸缩；以及阀杆，该阀杆配置为一端与所述阀芯接触且另一端 与所述感压部件接触。由此，能够以比较简易的结构来实现根据流体的压力而自动地确定 阀口的开度的阀装置。 发明的效果 根据本发明，能够抑制阀座部被刮削的情况，并有效地抑制阀座部的损伤。 附图说明 图1是本发明的一实施例的控制阀的纵剖面图。 图2是图1的控制阀的放大剖面图。 图3是说明阀口的直径和阀芯的接触面的曲率半径的关系的图。 图4是现有的控制阀的放大剖面图。 符号说明 1…控制阀、10…阀主体、11…阀外壳、11a…上端面、11b…阀杆支承孔、12…端盖、 12a…过滤器、13…弹簧支承部件、13a…环状圆板部、13b…圆筒部、13c…顶部、14…螺旋弹 簧、15…阀室、15a…壁面、16…第一端口、17…阀口、17a…内表面、18…阀座部、19…第二端 口、20…阀芯、20a…小径部、21…接触面、30…波纹管壳体、31…主体部、32…上壁部、32a… 内螺纹、33…感压室、34…第三端口、35…调整螺纹件、35a…外螺纹、40…波纹管、41…波纹 管主体、41a…周壁部、41b…上壁部、42…弹簧支承部件、42a…环状圆板部、42b…圆筒部、 42c…顶部、43…弹簧支承部件、43a…环状圆板部、43b…圆筒部、43c…底部、43d…贯通孔、 50…阀杆、d…阀口的半径、D…接触面的曲率半径、Ps…吸入流体的压力、Pd…排出流体的 压力、Pc…向曲轴室供给的流体的压力
