技术摘要：
本发明涉及建筑领域，具体是一种轨道式建筑楼层材料运输装置，包括导轨及架设于导轨上的运输小车，还包括两组钢杆，所述钢杆的一端通过扒钉固定于楼层内，其另一端延伸出楼层边线，两组钢杆之间设有卸料平台，所述导轨一端延伸至卸料平台上；本发明提供的轨道式建筑楼  全部
背景技术：
在建筑施工领域中厂房项目一般单层建筑面积大，混凝土结构施工所用的模板、 支架材料多，拆模过程中材料运输量大，或其他主体结构中存在坡度的楼板，常采用的方式 有：1、人工搬运或叉车将材料水平运输至卸料平台，由塔吊进行材料的垂直运输；在此过程 中人工搬运工效较低；2、采用叉车虽然其使用方便，但由于叉车自重大而厂房结构在设计 过程中未考虑该活荷载，叉车的运行容易对主体结构造成不可逆转、难以预见的损害，故不 可避免的需要对叉车行走路线进行回顶，耗时费力，存在局限性，同时在材料从楼层运输至 卸料平台的过程中不可避免的需将叉车前轮驶入卸料平台，存在叉车失控坠落、卸料平台 超载坍塌的风险。3、虽然目前已有其他简易装置，能够在楼层四周设置环形轨道，实现水平 运输，但无法在楼层内运输，且无法运输到施工作业点，具有一定的局限性。因此有必要在 楼层与卸料平台间设置一种材料水平运输装置。 此外，目前现有的轨道式输送小车在沿轨道行驶过程中，若轨道上有较大杂物时， 输送小车从其顶部撵过时容易出现脱轨的情况，容易对现场员工的人身安全造成威胁。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种轨道式建筑楼层材料运输装置。 本发明过以下技术方案予以实现： 一种轨道式建筑楼层材料运输装置，包括导轨及架设于导轨上的运输小车，还包 括两组钢杆，所述钢杆的一端通过扒钉固定于楼层内，其另一端延伸出楼层边线，两组钢杆 之间设有卸料平台，所述导轨一端延伸至卸料平台上； 上述导轨由多组对接导轨拼接而成，所述对接导轨包括平行设置的两组工字钢、 焊接于两组工字钢之间的角钢与方形钢板，所述工字钢的一端固定有两组方形钢板，两组 方形钢板分别位于工字钢纵向立柱的两侧，所述方形钢板上均设有通孔，所述工字钢另一 端的立柱上设有圆孔，当两段对接导轨首尾相拼接时，两组方形钢板上的通孔与圆孔相重 合；所述方形钢板上的通孔与圆孔中插接有固定栓，所述固定栓的末端插接有连接插销，用 于防止固定栓从孔中脱出； 所述运输小车包括底框、设于底框表面的钢板蒙皮、驱动轮、传动杆、电机及导轨 清理机构，四组驱动轮分别设于底框的底部，同侧驱动轮之间连接有传动杆，所述电机固定 安装于底框的底部，所述电机通过链传动方式带动传动杆进行转动，所述导轨清理机构一 一对应设置于四组驱动轮的外侧； 上述导轨清理机构包括转动连接于驱动轮上的蜗杆、与蜗杆相啮合的蜗轮与清理 辊，所述传动杆通过链传动方式带动蜗杆进行转动，所述蜗轮与清理辊均转动连接于底框 的底部，所述蜗轮通过链传动方式带动清理辊进行转动，所述清理辊的底部与工字钢表面 3 CN 111576894 A 说　明　书 2/4 页 相抵接。 进一步的，所述固定栓由插接螺栓及插销配合件组成，所述插销配合件固定于插 接螺栓的末端，所述连接插销插接于插销配合件中。 优选的，所述钢杆延伸出楼层边线的顶部固定有防护栏杆。 进一步的，所述清理辊由转轴及沿圆周均匀设置于转轴外壁上的清理板组成，所 述清理板的底部均匀设置有刷毛，刷毛与工字钢表面相抵接。 进一步的，所述转轴与工字钢相错位，且工字钢顶部远离转轴的边沿至转轴轴心 的最短距离小于清理板的宽度。 优选的，所述底框的侧壁上固定有四组挡板，所述挡板分别与各清理辊的位置相 对应。 本发明的有益效果是： 本发明提供的轨道式建筑楼层材料运输装置可实现平面或坡度楼层内材料的运 输，尤其避免了员工在坡度楼层内搬运材料带来的不便，且该装置中的导轨便于拼接与拆 卸，方便了用户的使用；另该装置还能够有效避免使用过程中运输小车脱轨的情况，确保了 员工的人身安全，适宜进一步推广应用。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用 的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作 是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根 据这些附图获得其他相关的附图。 附图1是本发明的结构示意图； 附图2是本发明中对接导轨的示意图； 附图3是本发明中对接导轨的侧视图； 附图4是本发明中对接导轨A处的截面示意图； 附图5是本发明中对接导轨的拼接示意图； 附图6是本发明中对接导轨的拼接后的俯视图； 附图7是本发明中连接插销结构示意图； 附图8是本发明中固定栓的正视图； 附图9是本发明中固定栓的侧视图； 附图10是本发明中运输小车的示意图(不含导轨清理机构)； 附图11是本发明中运输小车的结构示意图(含导轨清理机构)； 附图12是本发明中运输小车的俯视图； 附图13是本发明中导轨清理机构的结构示意图； 附图14是本发明中清理辊的结构示意图。 主要元件符号说明 对接导轨-1；运输小车-2；卸料平台-3；防护栏杆-4；限位块-5；钢杆-6；工字钢-7； 角钢-8；方形钢板-9；连接插销-10；钢板蒙皮-11；驱动轮-12；传动杆-13；电机-14；楼层边 线-15；蜗杆-16；蜗轮-17；清理辊-18；挡板-19；固定栓-20；底框-21；圆孔-71；插接螺栓- 4 CN 111576894 A 说　明　书 3/4 页 201；插销配合件-202；转轴-181；清理板-182。