技术摘要：
本发明涉及生产包含第一片层的产品的方法，该方法包括以下步骤：提供包含纤维的纤维悬浮体；向多孔介质提供所述纤维悬浮体以形成包含纤维的基材；提供包含第一增强剂的第一添加剂悬浮体，其中第一增强剂为微原纤化纤维素；提供包含至少一种留着剂和/或至少一种排水剂的 全部
背景技术：
已知在纸和板产品的生产中将不同的化学品或试剂作为添加剂使用，以提供具有 期望的性质、功能的纸和板产品或改进生产和工艺的可运行性。近年来引起越来越多的关 注的一种添加剂为微原纤化纤维素(MFC)。 先前已经描述了将MFC作为表面施胶剂或表面涂料化学品使用，以例如改进阻隔 性能、增强可印刷性或改进纸或板产品的不同层之间的粘合性。MFC的特征颗粒形状和尺寸 分布会使得MFC具有留在表面上或靠近表面的强烈趋势。然而，由于MFC具有高的水结合能 力、胶凝行为，并且由于固定在层的表面处，因此位于表面处的MFC会具有表面致密化或阻 塞效应，从而对脱水产生负面影响。 先前也已经描述过将MFC作为湿部添加剂使用，目的是在纸和板产品的生产中充 当性能或工艺化学品。例如，已描述过将MFC添加至纸和板产品的生产中的原料(stock)以 提供强度性质，提供抗弯刚度，提供抗蠕变性，提供生产期间使用的材料和化学品的留着并 且降低所形成的纸或板产品的孔隙度。 将MFC作为湿部添加剂使用以提供i.a.强度性质的独特性质是基于这样的事实， 即MFC具有高表面积(即优选湿的、未固结(压实)或未角质化的形式)和大量的促进例如材 料(比如纤维，细粒，填料，塑料或水溶性聚合物比如淀粉)之间的氢键的可用位点。 然而，MFC倾向于自我缔合(self-associate)或重组(re-organize)，由此当将MFC 作为湿部添加剂而给料至原料中时需要高效混合装置。此外，对于许多原料组合物而言，在 向用于脱水的多孔介质提供包括MFC的原料之后，MFC自身的留着已显示是差的且是受限 的。这继而暗示了通过将MFC作为包括在原料中的添加剂使用而提供的期望的性质的改进， 例如改进机械性质，也是差的或受限的。此外，MFC的差的或受限的留着有负面效应，例如改 变化学品留着和/或材料留着。 AU2016203734描述了可包括MFC的纳米颗粒可通过将纳米颗粒添加至进料至造纸 机的流浆箱的纸浆浆料而并入到纸片材中，从而使纳米颗粒分布在整个流浆箱的片层(ply layer)中，方法是通过将纳米颗粒喷洒到造纸机湿部处的丝网上的一个或多个铺层的面上 并且在其上施加另一个片层，或通过在片层已经结合在一起之后将纳米颗粒施加至层(例 如在施胶压机中或通过计量压辊(meter press roll))。 然而，仍有改进生产产品(例如包含第一片层的纸、板或非织造物的产品)的方法 的空间，该方法涉及将MFC作为用于改进第一片层以及由此提供的产品的至少强度性质的 添加剂使用。 4 CN 111601926 A 说 明 书 2/8 页
技术实现要素：
本公开内容的目标是提供生产包含第一片层的产品比如例如纸、板或非织造的产 品的改进的方法，该方法涉及将MFC作为用于改进第一片层以及由此提供的产品的至少强 度性质的添加剂使用，并且该方法消除了或缓解了现有技术方法中的至少一些缺点。 作为本公开内容的第一方面，提供生产包含第一片层的产品的方法，该方法包括 以下步骤： -提供包含纤维的纤维悬浮体； -向多孔介质提供所述纤维悬浮体以形成包含纤维的基材； -提供包含第一增强剂的第一添加剂悬浮体，其中第一增强剂为微原纤化纤维素； -提供包含至少一种留着剂和/或至少一种排水剂的第二添加剂悬浮体； -使在所述多孔介质上的所述基材脱水； -在所述多孔介质上的所述基材的所述脱水期间向所述基材进行添加剂添加，其 中当基材的干含量小于20重量％、优选小于10重量％、最优选小于7重量％时，进行添加剂 添加，并且其中添加剂添加包括利用多层帘式涂覆向所述基材添加至少所述第一添加剂悬 浮体的层和所述第二添加剂悬浮体的层，和 -在所述多孔介质上进行所述脱水之后进一步脱水和干燥所述基材以提供所述第 一片层。 已令人惊奇地发现当与将MFC作为原料的添加剂而添加的情形比较时，在根据第 一方面的方法生产第一片层期间中的在多孔介质上进行脱水的期间，通过在湿基材具有低 干含量，即小于20重量％的干含量的位置(时机，position)将MFC添加至湿基材，湿基材中 的MFC的留着得到了改进。由于湿基材中的MFC的留着得到了改进，MFC的强度增强效果也得 到了改进。因此，根据第一方面的方法将MFC添加至湿基材对MFC的强度增强效果是有利的。 进一步地，通过在根据第一方面的方法生产第一片层期间中的在多孔介质上进行 脱水的期间，在湿基材具有低干含量，即小于20重量％的干含量的位置，向湿基材额外添加 至少一种留着剂和/或至少一种排水剂，湿基材中的MFC的留着得到进一步改进。 如以上所提及地，MFC具有高的水结合能力。然而，额外添加至少一种留着剂和/或 至少一种排水剂也暗示着脱水也得到了改进。 此外，与在湿基材具有高干含量，例如高于20重量％的位置添加MFC和留着剂/排 水剂的情形相比，通过在根据第一方面的方法生产第一片层期间中的在多孔介质上进行脱 水的期间，在湿基材具有低干含量的位置向湿基材添加MFC，MFC和留着剂/排水剂向湿基材 中的渗入/渗透得到了改进。 MFC和留着剂/排水剂向湿基材中的改进的渗入/渗透暗示着MFC和留着剂/排水剂 在湿基材的z方向上的分布得到了改进。MFC和留着剂/排水剂在湿基材的z方向上的良好分 布对于MFC的强度增强效果是有利的。 还有，如果当基材具有高干含量，例如高于20重量％时，要施加向基材的MFC添加， 则由于MFC具有高的水结合能力，脱水性质会受到负面影响，即MFC的致密化或阻塞效应。 还已令人惊奇地发现通过在湿基材具有低干含量的位置，利用根据第一方面的方 法的多层帘式涂覆技术，在一层中向湿基材添加MFC(即包含MFC的第一添加剂悬浮体)和在 另一层中向湿基材添加至少一种留着剂和/或至少一种排水剂(即包含至少一种留着剂和/ 5 CN 111601926 A 说 明 书 3/8 页 或至少一种排水剂的第二添加剂悬浮体)，MFC的强度增强效果得到进一步改进。通过根据 第一方面的方法在湿基材具有低干含量的位置使用多层帘式涂覆用于添加第一和第二添 加剂悬浮体的层，MFC和留着剂/排水剂向湿基材中的渗入/渗透得到了促进/改进。这是由 于这样的事实，即多层帘式涂覆使得能够在幅材上通过帘式涂覆同时计量添加或非同时计 量添加两个或更多个化学层(优选具有低稠度)。低稠度和帘式施加提供了进一步改进的渗 透，尤其在脱水在丝网(湿段)上发生和持续进行的情况中。 还有，第一方面的方法的有利之处在于其与影响/控制/调节脱水性质的可能性相 关联。这是由于这样的事实，即利用多层帘式涂覆在一层中添加MFC和在一层中添加至少一 种留着剂和/或至少一种排水剂暗示着存在影响/控制/调节添加至湿基材的MFC的量以及 留着化学品/排水化学品的量和类型的可能性，从而影响/控制/调节脱水。这继而意味着存 在影响/控制/调节MFC的强度增强效果的可能性。因此，凭借第一方面的方法，可生产具有 改进的或量身定制的结构的产品，例如纸、板或非织造的产品，以优化产品的抗弯刚度、弹 性模量、尺寸稳定性(如卷曲)、可模塑性、折痕性质、抗压强度。 进一步地，第一方面的方法的有利之处在于可减少或消除对高效混合装置的需 要，在将MFC作为添加剂计量添加至原料中时，所述高效混合装置可能是必须的。 第一方面的方法可为生产包含第一片层的纸、板或非织造的产品的方法。 第一方面的方法可在造纸机中进行。可用于第一方面的方法中的造纸机可为本领 域技术人员已知的用于生产纸、板、薄纸、非织造的或类似产品的任意常规类型的造纸机， 但其已配备有用于进行添加剂添加的设备(即包括用于进行多层帘式涂覆的装置的设备)。 如本文中所使用地，术语“板”不仅指板，还分别指卡纸板、硬纸板和纸板。 如本文中所使用地，术语“片层”意指顶片层、中间片层或背片层或多片层结构 (体)中的任意或全部片层。该片层因此可为单片层或多片层基材。本文中所公开的本发明 可用于一个片层或数个片层。 除了上述多种终端基材之外，该片层还优选是瓦楞纸板、液体包装板(LPB)、折叠 箱板(FBB)、多层纸比如柔性纸产品、多层防油脂纸、固体未漂白板(SUB)、固体漂白板 (SBB)、白色内衬刨花板(WCB)等的一部分。 提供的纤维悬浮体可包含纤维素纤维并且纤维素纤维优选具有12-50°、优选15- 30°的Schopper Riegler值。因此，纤维悬浮体包含适合用于生产多孔纸或板的片层的纤维 素纤维。Schopper Riegler值可通过EN ISO 5267-1中定义的标准方法测定。 纤维悬浮体可包含一种类型的纤维素纤维。然而，替代地，纤维悬浮体可包含不同 类型的纤维素纤维的混合物。例如，纤维悬浮体的纤维素纤维可包含来自未漂白的和/或漂 白的纸浆的纤维。未漂白的和漂白的纸浆可为化学浆，比如牛皮纸浆，苏打浆，硫酸盐或亚 硫酸盐浆，机械浆，化学热磨机械浆(CTMP)，热磨机械浆(TMP)，纳米浆或再生浆或其混合 物。原材料可基于适合用于造纸或制造板的软木、硬木、再生纤维或基于非木材的纸浆。 除了纤维之外，纤维悬浮体还可包含一种或多种其他的工艺或功能添加剂，例如 选自以下的添加剂：填料，颜料，干强度剂和湿强度剂，留着剂，交联剂，软化剂或增塑剂，粘 合底漆，固定剂，解胶剂(debonder)，润湿剂，光学染料/试剂，荧光增白剂，消泡剂，和疏水 化试剂，比如AKD，ASA，蜡，树脂等。 纤维悬浮体可包含由再生纤维素制得的纤维，例如粘胶纤维或莱赛尔(lyocell) 6 CN 111601926 A 说 明 书 4/8 页 纤维和/或合成纤维比如聚合物纤维。聚合物纤维优选来自聚烯烃或聚酯比如聚对苯二甲 酸乙二酯的纤维。 在一个实施方式中，纤维悬浮体还包含微原纤化纤维素。 多孔介质(向其提供纤维悬浮体)可例如为丝网或膜。 “包含纤维的基材”在本文中意指包含纤维比如纤维素或合成纤维的基础幅材或 片材。 如本文中所使用的术语“脱水”涵盖任意形式的脱水，包括例如蒸发，加压脱水，使 用辐射、超声波、真空或吸水箱脱水等。脱水可在一个或多个步骤中进行并且可涉及一种形 式的脱水或数种形式相组合的脱水。 在包括使用多孔丝网的实施方式中，在多孔丝网上的脱水可使用已知的技术用单 丝网或双丝网系统、无摩擦脱水、膜辅助脱水、真空或超声辅助脱水等进行。进一步地，在丝 网段之后，这些实施方式中的基材进一步脱水和干燥，例如通过机械脱水、热空气、辐射干 燥、对流干燥等。“机械脱水”意指利用机械力进行脱水，例如利用包括靴式压机的机械挤压 (压缩)。 在本公开内容的上下文中，微原纤化纤维素(MFC)应意指至少一个维度小于100nm 的纳米尺度的纤维素颗粒纤维或原纤维。MFC包括部分或完全原纤化的纤维素或木质纤维 素纤维。释放的原纤维的直径小于100nm，而实际的原纤维直径或粒度分布和/或纵横比(长 度/宽度)取决于来源和制造方法。 最小的原纤维被称为基础原纤维(初级原纤维)并且直径约为2-4nm(参见例如 Chinga-Carrasco ,G .,Cellulose fibres ,nanofibrils and microfibrils ,:The morphological sequence of MFC components from a plant physiology and fibre technology point of view,Nanoscale research letters 2011,6:417)，而常见的是聚 集形式的基础原纤维(其也被定义为微原纤维)(Fengel,D.,Ultrastructural behavior of cell wall polysaccharides,Tappi J.,March 1970,Vol 53,No.3.)是在制造MFC时获 得的主要产品，例如通过使用延长的精磨过程或压降分解过程制造。取决于来源和制造方 法，原纤维的长度可在约1至大于10微米内变化。粗MFC级可含有相当大部分的原纤化纤维， 即来自管胞(纤维素纤维)的突出原纤维，以及一定量的从管胞(纤维素纤维)释放的原纤 维。 MFC有不同的首字母缩略词，例如纤维素微原纤维、原纤化纤维素、纳米原纤化纤 维素、原纤维聚集体、纳米级纤维素原纤维、纤维素纳米纤维、纤维素纳米原纤维、纤维素微 纤维、纤维素原纤维、微原纤状纤维素、微原纤维聚集体和纤维素微原纤维聚集体。MFC的特 征还可在于各种物理或物理化学性质，例如大的表面积或其在分散在水中时在低固体(1-5 重量％)下形成凝胶状材料的能力。纤维素纤维优选原纤化至这样的程度，即，使得所形成 的MFC的最终比表面积为约1至约300m2/g，例如1至200m2/g，或更优选50-200m2/g，用BET方 法对冷冻干燥的材料进行测定。 存在制造MFC的各种方法，例如单次或多次精磨，预水解然后是精磨或高剪切分解 或原纤维的释放。通常需要一个或若干个预处理步骤，以使MFC制造既节能又可持续。因此， 待供应的纸浆的纤维素纤维可进行酶法或化学预处理，例如以降低半纤维素或木质素的 量。纤维素纤维可在原纤化之前进行化学改性，其中纤维素分子含有除了在原始纤维素中 7 CN 111601926 A 说 明 书 5/8 页 所发现的之外(或更多)的官能团。这些基团尤其包括羧甲基(CM)、醛和/或羧基(通过N-氧 基介导的氧化获得的纤维素，例如“TEMPO”)或季铵(阳离子纤维素)。在以上述方法之一中 进行改性或氧化后，更容易将纤维分解成MFC或纳米原纤维尺寸的原纤维。 纳米原纤状纤维素可含有一些半纤维素；量取决于植物来源和纸浆的蒸煮工艺。 经预处理的纤维例如水解的、预溶胀的或氧化的纤维素原料的机械分解用合适的设备进 行，例如精磨机，研磨机，均化器，胶体排出装置(colloider)，摩擦研磨机，超声波超声仪， 流化器如微流化器、宏观流化器或流化剂型均化器。取决于MFC制造方法，产品还可含有细 粒或纳米结晶纤维素或例如在木质纤维或造纸过程中存在的其他化学品。该产品还可含有 各种量的未被有效地原纤化的微米尺寸的纤维颗粒。 MFC由木质纤维素纤维制备，包括硬木或软木纤维两者。其还可由微生物来源、农 业纤维如麦草浆、竹子、甘蔗渣或其他非木质纤维来源制成。其优选由纸浆制成，包括来自 原始纤维的纸浆，例如，机械、化学和/或热机械纸浆。其还可由损纸或再生纸制成。 上述MFC的定义包括但不限于在纤维素纳米原纤维(CMF)上新提出的TAPPI标准 W13021，其定义了含有多个基础原纤维的纤维素纳米纤维材料，其具有结晶和无定形区域 两者。 根据以上，第一添加剂悬浮体包含MFC。然而，在第一方面的方法的实施方式中，除 了MFC之外，第一添加剂悬浮体还包含至少一种选自以下的另外的组分：留着剂，排水剂，填 料，解胶剂，消泡剂，着色剂，光学试剂，内施胶剂，固定剂和增强剂。 在第一方面的方法的实施方式中，除了MFC之外，第一添加剂悬浮体还包含至少一 种选自以下的第二增强剂：淀粉，比如淀粉颗粒，粒料或溶解的淀粉，合成粘合剂，比如胶 乳，改性生物聚合物，比如改性淀粉，蛋白质，以及其他天然多糖，比如羧甲基纤维素钠，瓜 尔胶，半纤维素或木质素。第二增强剂可充当与第一增强剂(即微原纤化纤维素)一起的助 (共)增强剂。在第一方面的方法的实施方式中，除了MFC之外，第一添加剂悬浮体还包含淀 粉，比如淀粉颗粒，粒料或溶解的淀粉。 根据以上，第二添加剂悬浮体包含至少一种留着剂和/或至少一种排水剂。至少一 种留着剂可例如选自纳米或微米颗粒比如纳米二氧化硅或胶体阴离子型或阳离子型二氧 化硅，膨润土，纳米粘土，纳米纤维素，和/或聚合物，优选PAM，CPAM，APAM，PDADMAC，PVAm，阳 离子或阴离子淀粉，聚乙烯亚胺，多(聚)胺，多(聚)胺酰胺，聚环氧乙烷，酚类(酚醛)树脂 等。通常优选的是留着剂包含两种或三种不同组分，比如双组分留着体系。留着体系还可包 含一种或多种微米颗粒和一种或两种留着聚合物。至少一种排水剂可例如选自聚乙烯亚 胺，PAC，明矾，以及其他低分子量的带电聚合物。如本领域技术人员已知地，通过使用多种 微米颗粒和聚合物，排水可得到优化，但性能通常取决于纸浆类型、机器速度、电导率、脱水 段、pH、载荷(电荷)和/或阳离子需求、白水稠度、温度和其他化学品或添加剂。 在第一方面的方法的实施方式中，所述第二添加剂悬浮体中的至少一种留着剂包 含纳米颗粒或微米颗粒。 在第一方面的方法的实施方式中，第二添加剂悬浮体包含至少两种留着剂，其中 所述至少两种留着剂中的一种包含微米颗粒或纳米颗粒并且所述至少两种留着剂中的一 种包含阳离子型、阴离子型或两性型聚合物。 第二添加剂悬浮体中的微米颗粒或纳米颗粒在中性、酸性或碱性pH下可为阳离子 8 CN 111601926 A 说 明 书 6/8 页 型或阴离子型的微米颗粒或纳米颗粒。 第二添加剂悬浮体中的微米颗粒或纳米颗粒可包含二氧化硅比如胶体二氧化硅， 微米二氧化硅或溶胶二氧化硅，或膨润土，比如微米或纳米膨润土，或粘土颗粒。 在第一方面的方法的实施方式中，除了至少一种留着剂和/或至少一种排水剂之 外，第二添加剂悬浮体还包含至少一种选自以下的另外的组分：增强剂，填料，解胶剂，消泡 剂，着色剂，光学试剂，内施胶剂和固定剂。 在第一方面的方法的实施方式中，除了至少一种留着剂和/或至少一种排水剂之 外，第二添加剂悬浮体还包含至少一种选自以下的增强剂：微原纤化纤维素，淀粉，比如淀 粉颗粒，粒料或溶解的淀粉，合成粘合剂，比如胶乳，改性生物聚合物，比如改性淀粉，蛋白 质，以及其他天然多糖，比如羧甲基纤维素钠，瓜尔胶，半纤维素或木质素。 术语“多层帘式涂覆”在本文中意指利用任意的合适的帘式涂覆装置/设备(比如 槽模，滑模，落模或基于一个或多个槽的类似的计量添加系统)将两个或更多个涂层添加至 基材。 在第一方面的方法的实施方式中，利用多层帘式涂覆而添加至该基材的层是同时 添加的，即利用多层帘式涂覆添加的两个或更多个涂层是在相同或基本上相同的基材的干 含量下，利用任意的合适的帘式涂覆装置/设备(例如多层帘式涂覆机)在一个帘式涂覆站 内同时添加至基材的。因此，利用多层帘式涂覆而同时添加至基材的涂层在添加至基材的 位置处在彼此的顶部上添加。 在第一方面的方法的实施方式中，利用多层帘式涂覆而添加至该基材的层是非同 时添加的，即利用多层帘式涂覆而添加的两个或更多个涂层是利用任意的合适的帘式涂覆 装置/设备(其可位于用于各层的单个分开的帘式涂覆站中)而非同时添加至基材的。 添加至基材的层的位置可变化。在基材上，第一添加剂悬浮体优选形成第一层并 且第二添加剂悬浮体优选形成第二层。第一层可位于基材和第二层之间。第二层也可位于 基材和第一层之间。 在第一方面的方法的实施方式中，利用多层帘式涂覆向基材添加三个或更多个层 并且利用同时和非同时添加的组合来添加层。 例如，利用多层帘式涂覆，两个或更多个层可同时添加至基材并且一个或多个另 外的层可与所提及的利用多层帘式涂覆的两个或更多个层非同时地添加至基材。所述的两 个或更多个同时添加的层可在一个帘式涂覆站中添加并且一个或多个另外的层可在用于 各层的单个分开的帘式涂覆站中添加。 作为另一个实例，第一组的层中的两个或更多个层可利用多层帘式涂覆同时添加 至基材并且第二组的层中的两个或更多个层可利用多层帘式涂覆同时添加(但与第一组的 层非同时)至基材。 利用多层帘式涂覆而非同时添加至基材的层可以任意的合适的顺序添加。例如， 当基材具有第一干含量时，可将一层第一添加剂悬浮体添加至基材并且当基材具有第二干 含量时，可将一层第二添加剂悬浮体添加至基材，其中第一干含量低于第二干含量，或反之 亦然。 当比较利用多层帘式涂覆添加的层中的任意两个层的宽度时，所比较的两个层的 宽度可相同或不同。 9 CN 111601926 A 说 明 书 7/8 页 根据以上，多层帘式涂覆在多孔介质上的基材的脱水步骤期间进行，其中在用多 层涂覆设备涂覆(即添加剂添加)处(时)，基材的干含量小于20重量％，优选小于10重量％， 最优选小于7重量％。因此，所有利用多层帘式涂覆添加的层都在当基材在多孔介质上脱水 期间具有指定的干含量时添加。 因此，在通过多层帘式涂覆使两个或更多个涂层同时添加至基材的实施方式中， 设置帘式涂覆设备的位置使得在基材在多孔介质上脱水期间具有指定的干含量的位置使 两个或更多个涂层同时添加至基材。在通过多层帘式涂覆使涂层非同时添加至基材的实施 方式中，设置帘式涂覆设备的位置使得在基材在多孔介质上脱水期间具有指定的干含量的 位置使两个或更多个涂层中的每一个都添加至基材。 在一个实施方式中，当进行添加剂添加时(即在用多层涂覆设备涂覆时(处))，基 材的干含量小于20重量％，比如大于0.5重量％、1.0重量％、1.5重量％或2重量％但小于20 重量％。在一个实施方式中，在用多层涂覆设备涂覆时(处)，基材的干含量小于10重量％， 比如大于0.5重量％、1.0重量％、1.5重量％或2重量％但小于10重量％。在一个实施方式 中，在用多层涂覆设备涂覆时(处)，基材的干含量小于7重量％，比如大于0.5重量％、1.0重 量％、1.5重量％或2重量％但小于7重量％。在一个实施方式中，在用多层涂覆设备涂覆时 (处)，基材的干含量小于5重量％，比如大于0.5重量％、1.0重量％、1.5重量％或2重量％但 小于5重量％。 “干含量”意指浆料、悬浮体或溶液中干物质的含量。也就是说，例如50％干含量意 指干物质的重量为50％，基于溶液、悬浮体或浆料的总重量计。类似地，“干重量”意指干物 质的重量。 根据以上，第一方面的方法可包括利用多层帘式涂覆添加一层第一添加剂悬浮体 和一层第二添加剂悬浮体。然而，替代地，第一方面的方法可包括添加多于一层第一添加剂 悬浮体和/或多于一层第二添加剂悬浮体。 在第一方面的方法的实施方式中，该方法还包括利用所述多层帘式涂覆向所述基 材添加一层或多层的一种或多种另外的添加剂悬浮体(即除了第一添加剂悬浮体层和第二 添加剂悬浮体的层之外)。一种或多种另外的添加剂悬浮体可包括至少一种选自以下的组 分：增强剂，留着剂，排水剂，填料，解胶剂，消泡剂，着色剂，光学试剂，内施胶剂和固定剂。 因此，一种或多种增强剂可包括在一种或多种另外的添加剂悬浮体中。另外的添加剂悬浮 体中的一种或多种增强剂可选自：微原纤化纤维素，淀粉，比如淀粉颗粒，粒料或溶解的淀 粉，合成粘合剂，比如胶乳，改性生物聚合物，比如改性淀粉，蛋白质，以及其他天然多糖，比 如羧甲基纤维素钠，瓜尔胶，半纤维素或木质素。 在第一方面的方法的实施方式中，通过添加剂添加而添加至基材的微原纤化纤维 素的总量以干基计为0.1-30kg，以每吨所述提供的第一片层计。 在第一方面的方法的实施方式中，通过添加剂添加而添加至基材的留着剂和/或 排水剂的总量以干基计为10g-5kg，以每吨所述提供的第一片层计。 根据以上，在多孔介质上脱水之后，基材进一步脱水和干燥以提供所述第一片层。 进一步脱水和干燥在多孔介质段(其可为根据以上的丝网段)之后通过任意的合适的方式 进行。 通过本公开的方法生产的产品可为纸或板产品，其可为单片层纸或板产品或多片 10 CN 111601926 A 说 明 书 8/8 页 层纸或板产品。 通过本公开内容的方法生产的纸或板产品的定量可为20-600g/m2或更优选30- 500g/m2。第一片层的定量可为20-200g/m2或更优选30-150g/m2。 在第一方面的方法的实施方式中，所生产的产品为多片层纸或板产品，其中该方 法还包括将所述提供的第一片层附接至至少一个附加片层的步骤。每个分别的附加片层可 通过与第一片层相同的方法步骤而提供，即每个分别的附加片层可类似于第一片层或可为 不同的。 本公开内容还涉及能够根据本公开的方法获得的纸或板产品。 本公开内容还涉及能够根据本公开的方法获得的非织造的产品。 鉴于以上对本发明的详细描述，对于本领域技术人员而言，其他修改和变型将变 得显而易见。然而，可以在不脱离在所附权利要求书中定义的本发明的精神和范围的情况 下进行这样的其他修改和变型应当是明显的。 11
本发明涉及生产包含第一片层的产品的方法，该方法包括以下步骤：提供包含纤维的纤维悬浮体；向多孔介质提供所述纤维悬浮体以形成包含纤维的基材；提供包含第一增强剂的第一添加剂悬浮体，其中第一增强剂为微原纤化纤维素；提供包含至少一种留着剂和/或至少一种排水剂的 全部
背景技术：
已知在纸和板产品的生产中将不同的化学品或试剂作为添加剂使用，以提供具有 期望的性质、功能的纸和板产品或改进生产和工艺的可运行性。近年来引起越来越多的关 注的一种添加剂为微原纤化纤维素(MFC)。 先前已经描述了将MFC作为表面施胶剂或表面涂料化学品使用，以例如改进阻隔 性能、增强可印刷性或改进纸或板产品的不同层之间的粘合性。MFC的特征颗粒形状和尺寸 分布会使得MFC具有留在表面上或靠近表面的强烈趋势。然而，由于MFC具有高的水结合能 力、胶凝行为，并且由于固定在层的表面处，因此位于表面处的MFC会具有表面致密化或阻 塞效应，从而对脱水产生负面影响。 先前也已经描述过将MFC作为湿部添加剂使用，目的是在纸和板产品的生产中充 当性能或工艺化学品。例如，已描述过将MFC添加至纸和板产品的生产中的原料(stock)以 提供强度性质，提供抗弯刚度，提供抗蠕变性，提供生产期间使用的材料和化学品的留着并 且降低所形成的纸或板产品的孔隙度。 将MFC作为湿部添加剂使用以提供i.a.强度性质的独特性质是基于这样的事实， 即MFC具有高表面积(即优选湿的、未固结(压实)或未角质化的形式)和大量的促进例如材 料(比如纤维，细粒，填料，塑料或水溶性聚合物比如淀粉)之间的氢键的可用位点。 然而，MFC倾向于自我缔合(self-associate)或重组(re-organize)，由此当将MFC 作为湿部添加剂而给料至原料中时需要高效混合装置。此外，对于许多原料组合物而言，在 向用于脱水的多孔介质提供包括MFC的原料之后，MFC自身的留着已显示是差的且是受限 的。这继而暗示了通过将MFC作为包括在原料中的添加剂使用而提供的期望的性质的改进， 例如改进机械性质，也是差的或受限的。此外，MFC的差的或受限的留着有负面效应，例如改 变化学品留着和/或材料留着。 AU2016203734描述了可包括MFC的纳米颗粒可通过将纳米颗粒添加至进料至造纸 机的流浆箱的纸浆浆料而并入到纸片材中，从而使纳米颗粒分布在整个流浆箱的片层(ply layer)中，方法是通过将纳米颗粒喷洒到造纸机湿部处的丝网上的一个或多个铺层的面上 并且在其上施加另一个片层，或通过在片层已经结合在一起之后将纳米颗粒施加至层(例 如在施胶压机中或通过计量压辊(meter press roll))。 然而，仍有改进生产产品(例如包含第一片层的纸、板或非织造物的产品)的方法 的空间，该方法涉及将MFC作为用于改进第一片层以及由此提供的产品的至少强度性质的 添加剂使用。 4 CN 111601926 A 说 明 书 2/8 页
技术实现要素：
本公开内容的目标是提供生产包含第一片层的产品比如例如纸、板或非织造的产 品的改进的方法，该方法涉及将MFC作为用于改进第一片层以及由此提供的产品的至少强 度性质的添加剂使用，并且该方法消除了或缓解了现有技术方法中的至少一些缺点。 作为本公开内容的第一方面，提供生产包含第一片层的产品的方法，该方法包括 以下步骤： -提供包含纤维的纤维悬浮体； -向多孔介质提供所述纤维悬浮体以形成包含纤维的基材； -提供包含第一增强剂的第一添加剂悬浮体，其中第一增强剂为微原纤化纤维素； -提供包含至少一种留着剂和/或至少一种排水剂的第二添加剂悬浮体； -使在所述多孔介质上的所述基材脱水； -在所述多孔介质上的所述基材的所述脱水期间向所述基材进行添加剂添加，其 中当基材的干含量小于20重量％、优选小于10重量％、最优选小于7重量％时，进行添加剂 添加，并且其中添加剂添加包括利用多层帘式涂覆向所述基材添加至少所述第一添加剂悬 浮体的层和所述第二添加剂悬浮体的层，和 -在所述多孔介质上进行所述脱水之后进一步脱水和干燥所述基材以提供所述第 一片层。 已令人惊奇地发现当与将MFC作为原料的添加剂而添加的情形比较时，在根据第 一方面的方法生产第一片层期间中的在多孔介质上进行脱水的期间，通过在湿基材具有低 干含量，即小于20重量％的干含量的位置(时机，position)将MFC添加至湿基材，湿基材中 的MFC的留着得到了改进。由于湿基材中的MFC的留着得到了改进，MFC的强度增强效果也得 到了改进。因此，根据第一方面的方法将MFC添加至湿基材对MFC的强度增强效果是有利的。 进一步地，通过在根据第一方面的方法生产第一片层期间中的在多孔介质上进行 脱水的期间，在湿基材具有低干含量，即小于20重量％的干含量的位置，向湿基材额外添加 至少一种留着剂和/或至少一种排水剂，湿基材中的MFC的留着得到进一步改进。 如以上所提及地，MFC具有高的水结合能力。然而，额外添加至少一种留着剂和/或 至少一种排水剂也暗示着脱水也得到了改进。 此外，与在湿基材具有高干含量，例如高于20重量％的位置添加MFC和留着剂/排 水剂的情形相比，通过在根据第一方面的方法生产第一片层期间中的在多孔介质上进行脱 水的期间，在湿基材具有低干含量的位置向湿基材添加MFC，MFC和留着剂/排水剂向湿基材 中的渗入/渗透得到了改进。 MFC和留着剂/排水剂向湿基材中的改进的渗入/渗透暗示着MFC和留着剂/排水剂 在湿基材的z方向上的分布得到了改进。MFC和留着剂/排水剂在湿基材的z方向上的良好分 布对于MFC的强度增强效果是有利的。 还有，如果当基材具有高干含量，例如高于20重量％时，要施加向基材的MFC添加， 则由于MFC具有高的水结合能力，脱水性质会受到负面影响，即MFC的致密化或阻塞效应。 还已令人惊奇地发现通过在湿基材具有低干含量的位置，利用根据第一方面的方 法的多层帘式涂覆技术，在一层中向湿基材添加MFC(即包含MFC的第一添加剂悬浮体)和在 另一层中向湿基材添加至少一种留着剂和/或至少一种排水剂(即包含至少一种留着剂和/ 5 CN 111601926 A 说 明 书 3/8 页 或至少一种排水剂的第二添加剂悬浮体)，MFC的强度增强效果得到进一步改进。通过根据 第一方面的方法在湿基材具有低干含量的位置使用多层帘式涂覆用于添加第一和第二添 加剂悬浮体的层，MFC和留着剂/排水剂向湿基材中的渗入/渗透得到了促进/改进。这是由 于这样的事实，即多层帘式涂覆使得能够在幅材上通过帘式涂覆同时计量添加或非同时计 量添加两个或更多个化学层(优选具有低稠度)。低稠度和帘式施加提供了进一步改进的渗 透，尤其在脱水在丝网(湿段)上发生和持续进行的情况中。 还有，第一方面的方法的有利之处在于其与影响/控制/调节脱水性质的可能性相 关联。这是由于这样的事实，即利用多层帘式涂覆在一层中添加MFC和在一层中添加至少一 种留着剂和/或至少一种排水剂暗示着存在影响/控制/调节添加至湿基材的MFC的量以及 留着化学品/排水化学品的量和类型的可能性，从而影响/控制/调节脱水。这继而意味着存 在影响/控制/调节MFC的强度增强效果的可能性。因此，凭借第一方面的方法，可生产具有 改进的或量身定制的结构的产品，例如纸、板或非织造的产品，以优化产品的抗弯刚度、弹 性模量、尺寸稳定性(如卷曲)、可模塑性、折痕性质、抗压强度。 进一步地，第一方面的方法的有利之处在于可减少或消除对高效混合装置的需 要，在将MFC作为添加剂计量添加至原料中时，所述高效混合装置可能是必须的。 第一方面的方法可为生产包含第一片层的纸、板或非织造的产品的方法。 第一方面的方法可在造纸机中进行。可用于第一方面的方法中的造纸机可为本领 域技术人员已知的用于生产纸、板、薄纸、非织造的或类似产品的任意常规类型的造纸机， 但其已配备有用于进行添加剂添加的设备(即包括用于进行多层帘式涂覆的装置的设备)。 如本文中所使用地，术语“板”不仅指板，还分别指卡纸板、硬纸板和纸板。 如本文中所使用地，术语“片层”意指顶片层、中间片层或背片层或多片层结构 (体)中的任意或全部片层。该片层因此可为单片层或多片层基材。本文中所公开的本发明 可用于一个片层或数个片层。 除了上述多种终端基材之外，该片层还优选是瓦楞纸板、液体包装板(LPB)、折叠 箱板(FBB)、多层纸比如柔性纸产品、多层防油脂纸、固体未漂白板(SUB)、固体漂白板 (SBB)、白色内衬刨花板(WCB)等的一部分。 提供的纤维悬浮体可包含纤维素纤维并且纤维素纤维优选具有12-50°、优选15- 30°的Schopper Riegler值。因此，纤维悬浮体包含适合用于生产多孔纸或板的片层的纤维 素纤维。Schopper Riegler值可通过EN ISO 5267-1中定义的标准方法测定。 纤维悬浮体可包含一种类型的纤维素纤维。然而，替代地，纤维悬浮体可包含不同 类型的纤维素纤维的混合物。例如，纤维悬浮体的纤维素纤维可包含来自未漂白的和/或漂 白的纸浆的纤维。未漂白的和漂白的纸浆可为化学浆，比如牛皮纸浆，苏打浆，硫酸盐或亚 硫酸盐浆，机械浆，化学热磨机械浆(CTMP)，热磨机械浆(TMP)，纳米浆或再生浆或其混合 物。原材料可基于适合用于造纸或制造板的软木、硬木、再生纤维或基于非木材的纸浆。 除了纤维之外，纤维悬浮体还可包含一种或多种其他的工艺或功能添加剂，例如 选自以下的添加剂：填料，颜料，干强度剂和湿强度剂，留着剂，交联剂，软化剂或增塑剂，粘 合底漆，固定剂，解胶剂(debonder)，润湿剂，光学染料/试剂，荧光增白剂，消泡剂，和疏水 化试剂，比如AKD，ASA，蜡，树脂等。 纤维悬浮体可包含由再生纤维素制得的纤维，例如粘胶纤维或莱赛尔(lyocell) 6 CN 111601926 A 说 明 书 4/8 页 纤维和/或合成纤维比如聚合物纤维。聚合物纤维优选来自聚烯烃或聚酯比如聚对苯二甲 酸乙二酯的纤维。 在一个实施方式中，纤维悬浮体还包含微原纤化纤维素。 多孔介质(向其提供纤维悬浮体)可例如为丝网或膜。 “包含纤维的基材”在本文中意指包含纤维比如纤维素或合成纤维的基础幅材或 片材。 如本文中所使用的术语“脱水”涵盖任意形式的脱水，包括例如蒸发，加压脱水，使 用辐射、超声波、真空或吸水箱脱水等。脱水可在一个或多个步骤中进行并且可涉及一种形 式的脱水或数种形式相组合的脱水。 在包括使用多孔丝网的实施方式中，在多孔丝网上的脱水可使用已知的技术用单 丝网或双丝网系统、无摩擦脱水、膜辅助脱水、真空或超声辅助脱水等进行。进一步地，在丝 网段之后，这些实施方式中的基材进一步脱水和干燥，例如通过机械脱水、热空气、辐射干 燥、对流干燥等。“机械脱水”意指利用机械力进行脱水，例如利用包括靴式压机的机械挤压 (压缩)。 在本公开内容的上下文中，微原纤化纤维素(MFC)应意指至少一个维度小于100nm 的纳米尺度的纤维素颗粒纤维或原纤维。MFC包括部分或完全原纤化的纤维素或木质纤维 素纤维。释放的原纤维的直径小于100nm，而实际的原纤维直径或粒度分布和/或纵横比(长 度/宽度)取决于来源和制造方法。 最小的原纤维被称为基础原纤维(初级原纤维)并且直径约为2-4nm(参见例如 Chinga-Carrasco ,G .,Cellulose fibres ,nanofibrils and microfibrils ,:The morphological sequence of MFC components from a plant physiology and fibre technology point of view,Nanoscale research letters 2011,6:417)，而常见的是聚 集形式的基础原纤维(其也被定义为微原纤维)(Fengel,D.,Ultrastructural behavior of cell wall polysaccharides,Tappi J.,March 1970,Vol 53,No.3.)是在制造MFC时获 得的主要产品，例如通过使用延长的精磨过程或压降分解过程制造。取决于来源和制造方 法，原纤维的长度可在约1至大于10微米内变化。粗MFC级可含有相当大部分的原纤化纤维， 即来自管胞(纤维素纤维)的突出原纤维，以及一定量的从管胞(纤维素纤维)释放的原纤 维。 MFC有不同的首字母缩略词，例如纤维素微原纤维、原纤化纤维素、纳米原纤化纤 维素、原纤维聚集体、纳米级纤维素原纤维、纤维素纳米纤维、纤维素纳米原纤维、纤维素微 纤维、纤维素原纤维、微原纤状纤维素、微原纤维聚集体和纤维素微原纤维聚集体。MFC的特 征还可在于各种物理或物理化学性质，例如大的表面积或其在分散在水中时在低固体(1-5 重量％)下形成凝胶状材料的能力。纤维素纤维优选原纤化至这样的程度，即，使得所形成 的MFC的最终比表面积为约1至约300m2/g，例如1至200m2/g，或更优选50-200m2/g，用BET方 法对冷冻干燥的材料进行测定。 存在制造MFC的各种方法，例如单次或多次精磨，预水解然后是精磨或高剪切分解 或原纤维的释放。通常需要一个或若干个预处理步骤，以使MFC制造既节能又可持续。因此， 待供应的纸浆的纤维素纤维可进行酶法或化学预处理，例如以降低半纤维素或木质素的 量。纤维素纤维可在原纤化之前进行化学改性，其中纤维素分子含有除了在原始纤维素中 7 CN 111601926 A 说 明 书 5/8 页 所发现的之外(或更多)的官能团。这些基团尤其包括羧甲基(CM)、醛和/或羧基(通过N-氧 基介导的氧化获得的纤维素，例如“TEMPO”)或季铵(阳离子纤维素)。在以上述方法之一中 进行改性或氧化后，更容易将纤维分解成MFC或纳米原纤维尺寸的原纤维。 纳米原纤状纤维素可含有一些半纤维素；量取决于植物来源和纸浆的蒸煮工艺。 经预处理的纤维例如水解的、预溶胀的或氧化的纤维素原料的机械分解用合适的设备进 行，例如精磨机，研磨机，均化器，胶体排出装置(colloider)，摩擦研磨机，超声波超声仪， 流化器如微流化器、宏观流化器或流化剂型均化器。取决于MFC制造方法，产品还可含有细 粒或纳米结晶纤维素或例如在木质纤维或造纸过程中存在的其他化学品。该产品还可含有 各种量的未被有效地原纤化的微米尺寸的纤维颗粒。 MFC由木质纤维素纤维制备，包括硬木或软木纤维两者。其还可由微生物来源、农 业纤维如麦草浆、竹子、甘蔗渣或其他非木质纤维来源制成。其优选由纸浆制成，包括来自 原始纤维的纸浆，例如，机械、化学和/或热机械纸浆。其还可由损纸或再生纸制成。 上述MFC的定义包括但不限于在纤维素纳米原纤维(CMF)上新提出的TAPPI标准 W13021，其定义了含有多个基础原纤维的纤维素纳米纤维材料，其具有结晶和无定形区域 两者。 根据以上，第一添加剂悬浮体包含MFC。然而，在第一方面的方法的实施方式中，除 了MFC之外，第一添加剂悬浮体还包含至少一种选自以下的另外的组分：留着剂，排水剂，填 料，解胶剂，消泡剂，着色剂，光学试剂，内施胶剂，固定剂和增强剂。 在第一方面的方法的实施方式中，除了MFC之外，第一添加剂悬浮体还包含至少一 种选自以下的第二增强剂：淀粉，比如淀粉颗粒，粒料或溶解的淀粉，合成粘合剂，比如胶 乳，改性生物聚合物，比如改性淀粉，蛋白质，以及其他天然多糖，比如羧甲基纤维素钠，瓜 尔胶，半纤维素或木质素。第二增强剂可充当与第一增强剂(即微原纤化纤维素)一起的助 (共)增强剂。在第一方面的方法的实施方式中，除了MFC之外，第一添加剂悬浮体还包含淀 粉，比如淀粉颗粒，粒料或溶解的淀粉。 根据以上，第二添加剂悬浮体包含至少一种留着剂和/或至少一种排水剂。至少一 种留着剂可例如选自纳米或微米颗粒比如纳米二氧化硅或胶体阴离子型或阳离子型二氧 化硅，膨润土，纳米粘土，纳米纤维素，和/或聚合物，优选PAM，CPAM，APAM，PDADMAC，PVAm，阳 离子或阴离子淀粉，聚乙烯亚胺，多(聚)胺，多(聚)胺酰胺，聚环氧乙烷，酚类(酚醛)树脂 等。通常优选的是留着剂包含两种或三种不同组分，比如双组分留着体系。留着体系还可包 含一种或多种微米颗粒和一种或两种留着聚合物。至少一种排水剂可例如选自聚乙烯亚 胺，PAC，明矾，以及其他低分子量的带电聚合物。如本领域技术人员已知地，通过使用多种 微米颗粒和聚合物，排水可得到优化，但性能通常取决于纸浆类型、机器速度、电导率、脱水 段、pH、载荷(电荷)和/或阳离子需求、白水稠度、温度和其他化学品或添加剂。 在第一方面的方法的实施方式中，所述第二添加剂悬浮体中的至少一种留着剂包 含纳米颗粒或微米颗粒。 在第一方面的方法的实施方式中，第二添加剂悬浮体包含至少两种留着剂，其中 所述至少两种留着剂中的一种包含微米颗粒或纳米颗粒并且所述至少两种留着剂中的一 种包含阳离子型、阴离子型或两性型聚合物。 第二添加剂悬浮体中的微米颗粒或纳米颗粒在中性、酸性或碱性pH下可为阳离子 8 CN 111601926 A 说 明 书 6/8 页 型或阴离子型的微米颗粒或纳米颗粒。 第二添加剂悬浮体中的微米颗粒或纳米颗粒可包含二氧化硅比如胶体二氧化硅， 微米二氧化硅或溶胶二氧化硅，或膨润土，比如微米或纳米膨润土，或粘土颗粒。 在第一方面的方法的实施方式中，除了至少一种留着剂和/或至少一种排水剂之 外，第二添加剂悬浮体还包含至少一种选自以下的另外的组分：增强剂，填料，解胶剂，消泡 剂，着色剂，光学试剂，内施胶剂和固定剂。 在第一方面的方法的实施方式中，除了至少一种留着剂和/或至少一种排水剂之 外，第二添加剂悬浮体还包含至少一种选自以下的增强剂：微原纤化纤维素，淀粉，比如淀 粉颗粒，粒料或溶解的淀粉，合成粘合剂，比如胶乳，改性生物聚合物，比如改性淀粉，蛋白 质，以及其他天然多糖，比如羧甲基纤维素钠，瓜尔胶，半纤维素或木质素。 术语“多层帘式涂覆”在本文中意指利用任意的合适的帘式涂覆装置/设备(比如 槽模，滑模，落模或基于一个或多个槽的类似的计量添加系统)将两个或更多个涂层添加至 基材。 在第一方面的方法的实施方式中，利用多层帘式涂覆而添加至该基材的层是同时 添加的，即利用多层帘式涂覆添加的两个或更多个涂层是在相同或基本上相同的基材的干 含量下，利用任意的合适的帘式涂覆装置/设备(例如多层帘式涂覆机)在一个帘式涂覆站 内同时添加至基材的。因此，利用多层帘式涂覆而同时添加至基材的涂层在添加至基材的 位置处在彼此的顶部上添加。 在第一方面的方法的实施方式中，利用多层帘式涂覆而添加至该基材的层是非同 时添加的，即利用多层帘式涂覆而添加的两个或更多个涂层是利用任意的合适的帘式涂覆 装置/设备(其可位于用于各层的单个分开的帘式涂覆站中)而非同时添加至基材的。 添加至基材的层的位置可变化。在基材上，第一添加剂悬浮体优选形成第一层并 且第二添加剂悬浮体优选形成第二层。第一层可位于基材和第二层之间。第二层也可位于 基材和第一层之间。 在第一方面的方法的实施方式中，利用多层帘式涂覆向基材添加三个或更多个层 并且利用同时和非同时添加的组合来添加层。 例如，利用多层帘式涂覆，两个或更多个层可同时添加至基材并且一个或多个另 外的层可与所提及的利用多层帘式涂覆的两个或更多个层非同时地添加至基材。所述的两 个或更多个同时添加的层可在一个帘式涂覆站中添加并且一个或多个另外的层可在用于 各层的单个分开的帘式涂覆站中添加。 作为另一个实例，第一组的层中的两个或更多个层可利用多层帘式涂覆同时添加 至基材并且第二组的层中的两个或更多个层可利用多层帘式涂覆同时添加(但与第一组的 层非同时)至基材。 利用多层帘式涂覆而非同时添加至基材的层可以任意的合适的顺序添加。例如， 当基材具有第一干含量时，可将一层第一添加剂悬浮体添加至基材并且当基材具有第二干 含量时，可将一层第二添加剂悬浮体添加至基材，其中第一干含量低于第二干含量，或反之 亦然。 当比较利用多层帘式涂覆添加的层中的任意两个层的宽度时，所比较的两个层的 宽度可相同或不同。 9 CN 111601926 A 说 明 书 7/8 页 根据以上，多层帘式涂覆在多孔介质上的基材的脱水步骤期间进行，其中在用多 层涂覆设备涂覆(即添加剂添加)处(时)，基材的干含量小于20重量％，优选小于10重量％， 最优选小于7重量％。因此，所有利用多层帘式涂覆添加的层都在当基材在多孔介质上脱水 期间具有指定的干含量时添加。 因此，在通过多层帘式涂覆使两个或更多个涂层同时添加至基材的实施方式中， 设置帘式涂覆设备的位置使得在基材在多孔介质上脱水期间具有指定的干含量的位置使 两个或更多个涂层同时添加至基材。在通过多层帘式涂覆使涂层非同时添加至基材的实施 方式中，设置帘式涂覆设备的位置使得在基材在多孔介质上脱水期间具有指定的干含量的 位置使两个或更多个涂层中的每一个都添加至基材。 在一个实施方式中，当进行添加剂添加时(即在用多层涂覆设备涂覆时(处))，基 材的干含量小于20重量％，比如大于0.5重量％、1.0重量％、1.5重量％或2重量％但小于20 重量％。在一个实施方式中，在用多层涂覆设备涂覆时(处)，基材的干含量小于10重量％， 比如大于0.5重量％、1.0重量％、1.5重量％或2重量％但小于10重量％。在一个实施方式 中，在用多层涂覆设备涂覆时(处)，基材的干含量小于7重量％，比如大于0.5重量％、1.0重 量％、1.5重量％或2重量％但小于7重量％。在一个实施方式中，在用多层涂覆设备涂覆时 (处)，基材的干含量小于5重量％，比如大于0.5重量％、1.0重量％、1.5重量％或2重量％但 小于5重量％。 “干含量”意指浆料、悬浮体或溶液中干物质的含量。也就是说，例如50％干含量意 指干物质的重量为50％，基于溶液、悬浮体或浆料的总重量计。类似地，“干重量”意指干物 质的重量。 根据以上，第一方面的方法可包括利用多层帘式涂覆添加一层第一添加剂悬浮体 和一层第二添加剂悬浮体。然而，替代地，第一方面的方法可包括添加多于一层第一添加剂 悬浮体和/或多于一层第二添加剂悬浮体。 在第一方面的方法的实施方式中，该方法还包括利用所述多层帘式涂覆向所述基 材添加一层或多层的一种或多种另外的添加剂悬浮体(即除了第一添加剂悬浮体层和第二 添加剂悬浮体的层之外)。一种或多种另外的添加剂悬浮体可包括至少一种选自以下的组 分：增强剂，留着剂，排水剂，填料，解胶剂，消泡剂，着色剂，光学试剂，内施胶剂和固定剂。 因此，一种或多种增强剂可包括在一种或多种另外的添加剂悬浮体中。另外的添加剂悬浮 体中的一种或多种增强剂可选自：微原纤化纤维素，淀粉，比如淀粉颗粒，粒料或溶解的淀 粉，合成粘合剂，比如胶乳，改性生物聚合物，比如改性淀粉，蛋白质，以及其他天然多糖，比 如羧甲基纤维素钠，瓜尔胶，半纤维素或木质素。 在第一方面的方法的实施方式中，通过添加剂添加而添加至基材的微原纤化纤维 素的总量以干基计为0.1-30kg，以每吨所述提供的第一片层计。 在第一方面的方法的实施方式中，通过添加剂添加而添加至基材的留着剂和/或 排水剂的总量以干基计为10g-5kg，以每吨所述提供的第一片层计。 根据以上，在多孔介质上脱水之后，基材进一步脱水和干燥以提供所述第一片层。 进一步脱水和干燥在多孔介质段(其可为根据以上的丝网段)之后通过任意的合适的方式 进行。 通过本公开的方法生产的产品可为纸或板产品，其可为单片层纸或板产品或多片 10 CN 111601926 A 说 明 书 8/8 页 层纸或板产品。 通过本公开内容的方法生产的纸或板产品的定量可为20-600g/m2或更优选30- 500g/m2。第一片层的定量可为20-200g/m2或更优选30-150g/m2。 在第一方面的方法的实施方式中，所生产的产品为多片层纸或板产品，其中该方 法还包括将所述提供的第一片层附接至至少一个附加片层的步骤。每个分别的附加片层可 通过与第一片层相同的方法步骤而提供，即每个分别的附加片层可类似于第一片层或可为 不同的。 本公开内容还涉及能够根据本公开的方法获得的纸或板产品。 本公开内容还涉及能够根据本公开的方法获得的非织造的产品。 鉴于以上对本发明的详细描述，对于本领域技术人员而言，其他修改和变型将变 得显而易见。然而，可以在不脱离在所附权利要求书中定义的本发明的精神和范围的情况 下进行这样的其他修改和变型应当是明显的。 11
