技术摘要：
本发明提供了一种全自动安全锁体，涉及锁具，解决了锁体无法快速开锁或上锁，存在安全隐患的问题。该装置包括锁壳、可活动设置于锁壳的锁舌组件、斜舌组件、拨杆组件和离合装置，以及固定设置于锁壳的电机组件，锁舌组件和斜舌组件通过拨杆组件传动连接，电机组件通过  全部
背景技术：
目前市面上的全自动电子锁体是以三角舌或斜舌或交叉舌触碰自弹锁舌上锁，自 弹驱动装置采用液压结构，液压存在隐患，一是液压在使用过程中易漏油，导致自弹上锁失 效，二是液压力太小，若稍有摩擦助力，将无法上锁。当驱动装置出现故障，导致锁体卡死， 将无法开门及锁门。 还有一些经过改进后的锁体，为了应对上述驱动装置故障无法开锁的问题，同时 具备电机开锁和钥匙开锁的功能，但是本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：当 电机出现故障采用钥匙开锁时，现有技术中通常需要锁芯转动三圈或者以上的圈数才能将 斜舌和锁栓全部收回进行开锁或上锁，当发生紧急情况时，上述开锁的方式过于繁琐，无法 实现快速开锁或者快速上锁，即不具备逃生功能。因此现有技术中的自动锁体在紧急情况 下存在安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种全自动安全锁体，以解决现有技术中存在的在紧急情 况下，现有锁体无法快速快锁或上锁，存在安全隐患的技术问题；本发明提供的诸多技术方 案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案： 本发明提供的一种全自动安全锁体，包括锁壳、可活动设置于所述锁壳的锁舌组 件、斜舌组件、拨杆组件和离合装置，以及固定设置于所述锁壳的电机组件，其中： 所述锁舌组件和所述斜舌组件通过所述拨杆组件传动连接，所述电机组件通过所 述离合装置与所述拨杆组件传动连接；所述离合装置包括有拨逃，所述拨逃可转动的设置 于所述锁壳内，所述拨逃能在外力按压作用下与所述电机组件脱离，并能在外力作用下正 转或反转以通过所述拨杆组件使所述锁舌组件和所述斜舌组件进入或推出所述锁壳。 优选的，所述离合装置还包括齿轮部和压板弹簧，所述齿轮部与所述电机组件通 过齿轮啮合传动，并与所述拨逃相嵌合以带动所述拨逃周向转动； 所述拨逃连接有转动组件，所述转动组件用于向下按压所述拨逃以使所述拨逃脱 离所述齿轮部，并用于带动脱离所述齿轮部后的所述拨逃进行转动，所述压板弹簧抵接于 所述拨逃的底部以用于使所述拨逃复位。 优选的，所述转动组件包括相连接的按压转动部和连接杆，所述连接杆与所述拨 逃连接并用于向下按动所述拨逃，所述按压转动部可转动的设置以通过所述连接杆带动脱 离所述电机组件后的所述拨逃能够进行正转或反转。 优选的，所述拨逃包括用于与所述拨杆组件传动配合的第一拨块和第二拨块，所 述第一拨块和所述第二拨块之间形成有一夹角，所述夹角用于限定所述拨逃上锁或开锁的 4 CN 111608494 A 说　明　书 2/8 页 转动角度。 优选的，所述锁舌组件包括锁舌和锁舌固定板，所述锁舌固接于所述锁舌固定板， 所述锁舌固定板可滑动的设置于所述锁壳内，所述锁舌固定板的一端与所述拨杆组件传动 连接，所述锁舌固定板还连接有滑块，所述滑块用于在所述锁舌进入至所述锁壳内时锁住 所述锁舌以防止其继续运动。 优选的，所述拨杆组件包括斜舌拨动板、拨动块和拨动杆，其中，所述斜舌拨动板 与所述拨逃连接并随所述拨逃可转动的设置，且所述斜舌拨动板与所述斜舌组件传动连 接；所述拨动块上设置有用于与所述拨逃转动配合的凸部，所述拨动杆的一端与所述拨动 块铰接，且所述拨动杆的另一端与所述锁舌固定板铰接。 优选的，所述全自动安全锁体还包括设置于所述锁壳内的锁芯，所述锁芯上存在 有拨轮，所述拨轮可转动的设置且所述拨轮传动连接有离合推板组件，所述离合推板组件 用于在所述拨轮转动时向上运动以向下压动所述拨逃并使所述拨逃与所述电机组件脱离。 优选的，所述离合推板组件包括推板拉簧、推板导向块、推板和离合压板，其中： 所述推板导向块与所述拨轮传动连接并能在所述拨轮的推动下向上运动，所述推 板与所述推板导向块连接且其上存在有第一斜面，所述离合压板设置于所述拨轮的上部且 其上存在有用于与所述第一斜面配合的第二斜面，所述推板用于在向上运动时通过所述第 一斜面向下压动所述离合压板以使所述拨逃与所述电机组件分离；所述推板拉簧用于使所 述推板导向块复位，所述离合压板的下部还设置有用于使其复位的压板弹簧。 优选的，所述电机组件包括电机、电机固定板和第一锥齿轮，所述电机通过所述电 机固定板固定于所述锁壳内并通过所述第一锥齿轮与所述离合装置传动连接；所述电机组 件电连接有电路板组件，所述电路板组件上存在有用于感应所述锁舌组件到位的第一感应 元件和用于感应所述斜舌到位的第二感应元件。 优选的，所述锁壳内还设置有限位组件，所述限位组件包括限位板和限位扭簧，所 述限位板可转动的设置，所述限位板用于抵接所述斜舌组件以便于所述斜舌组件复位，所 述限位扭簧的一端固定于一柱体上，另一端与所述限位板的转动轴连接。 本发明提供的一种全自动安全锁体，与现有技术相比，具有如下有益效果： 锁壳内设置了离合装置，离合装置内的拨逃能在外力作用下与电机组件脱离，且 拨逃与电机组件脱离后能在外力作用下正向转动或反向转动，通过所述拨杆组件使锁舌组 件和斜舌组件进入或推出锁壳来实现快速上锁或开锁，上述快速上锁或开锁的结构与电机 开锁结构互不影响，当电机装置发生故障时，可通过上述结构和方式将拨逃与电机组件分 离实现逃生功能，更具备安全性。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 图1是本发明全自动安全锁体去除盖板后锁壳内开锁状态的结构示意图； 图2是本发明全自动安全锁体去除盖板后锁壳内上锁状态的结构示意图； 5 CN 111608494 A 说　明　书 3/8 页 图3是盖板上的结构示意图； 图4是转动组件与拨逃配合结构的爆炸示意图； 图5是转动组件与拨逃配合开锁或上锁时的结构示意图； 图6是转动组件与拨逃在常态时的结构示意图； 图7是离合装置的爆炸结构示意图； 图8是齿轮部与拨逃配合的结构示意图； 图9是齿轮部的结构示意图； 图10是离合推板组件的结构示意图； 图11是离合推板组件与拨逃配合的原理示意图； 图12是拨逃和齿轮部啮合状态的结构示意图； 图13是拨逃和齿轮部分离状态的结构示意图； 图14是锁芯与离合推板组件的配合结构示意图； 图15是电机组件的结构示意图； 图16是电路板组件的结构示意图； 图17是斜舌组件和锁舌组件的压入状态结构示意图； 图18是滑块与锁舌组件配合的结构示意图； 图19是限位组件的结构示意图； 图中100、底盒；200、上盖； 1、锁舌组件；101、锁舌；102、锁舌固定板；1021、推动斜面；103、天地拉板；111、上 锁舌组件；112、下锁舌组件；113、拨块组件； 2、斜舌组件；21、斜舌；201、斜舌拉板；202、斜舌拉簧； 3、拨杆组件；31、拨动块；32、拨动杆；33、斜舌拨动板； 4、离合装置；41、拨逃；413、凹槽；411、第一拨块；412、第二拨块；42、复位弹簧；43、 齿轮部；431、凸台；44、拨钩；45、安装板； 5、电机组件；51、电机；52、电机固定板；53、第一锥齿轮；54、电机座； 6、转动组件；61、把手盖板；62、按钮；63、连接杆；64、按钮弹簧；65、把手； 7、离合推板组件；71、推板导向块；72、推板拉簧；73、推板；731、第一斜面；74、离合 压板；741、第二斜面；742、压板弹簧；743、导向柱； 8、电路板组件；81、第一感应元件；82、第二感应元件；83、行程开关； 9、锁芯；91、拨轮；10、滑块；1001、扣位块；1002、滑块拉簧； 11、限位板；12、限位扭簧；