技术摘要：
本发明公开了一种风机蜗壳出风口TOX铆接设备，包括底座，所述底座上端面固设有工作台，所述工作台上端面一侧固设有支撑架，所述支撑架一侧固设有支撑框，所述支撑框上固设有加强板，所述加强板呈L型，所述加强板长端上端面固设有两块垫块，两块所述垫块上设置有风机蜗  全部
背景技术：
铆接机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是依据冷辗原理研制而成的 一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳 定、操作方便安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，常 见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机。但现有的自动铆钉机只能铆钉工件的上端，如果工 件下端也要铆钉，则需要先取下工件，接着把工件的下端转到上端，最后再通过自动铆钉机 铆钉，整个铆钉过程不仅费时费力，而且生产效率也低。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种风机蜗壳出风口TOX铆接设备，具有省时省力和生产效 率高的优点。 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种风机蜗壳出风口TOX铆接设备，包括底座，所述底座上端面固设有工作台，所述工 作台上端面一侧固设有支撑架，所述支撑架一侧固设有支撑框，所述支撑框上固设有加强 板，所述加强板呈L型，所述加强板长端上端面固设有两块垫块，两块所述垫块上设置有风 机蜗壳，所述支撑块内部固设有支撑块，所述支撑块呈C型，所述支撑块C型中端固设有模 具，所述风机蜗壳出风口处与所述加强板短的一端相抵触，且所述模具位于所述风机蜗壳 出风口内部，所述支撑块C型上端设置有铆接机构一，所述支撑块C型下端设置有铆接机构 二。 作为优选，所述铆接结构一与所述铆接机构二相对称。 作为优选，所述底座下端面固设有两块支撑板，两块所述支撑板上均设有两根螺 纹杆，两根所述螺纹杆呈对称设置，两根所述螺纹杆上均设有螺母，所述螺纹杆底端固设有 支撑座。 作为优选，所述铆接机构一包括气缸，所述气缸下端面固设有固定板，所述固定板 与所述支撑块上端面呈固定连接，所述气缸的活塞杆分别穿设所述固定板和所述支撑块， 所述固定板下端面固设有两个套筒，两个所述套筒内部均固设有伸缩杆，两根所述伸缩杆 下端面固设有固定块，所述固定块上端面与所述气缸的活塞杆固定，所述固定块下端面固 设有移动块，所述移动块下端面焊接有三个输料枪头。 作为优选，所述模具顶部和底部均固设有三根定位柱，三根所述定位柱内部均开 设有凹槽，所述定位柱与所述输料枪头相配合。 作为优选，所述工作台上端面另一侧设置固设有控制器，所述控制器分别与所述 铆接机构一和所述铆接机构二电连接。 本发明的有益效果为：通过控制器分别启动铆接机构一和铆接机构二，铆接机构 3 CN 111570711 A 说　明　书 2/3 页 一和铆接机构二同时对工件的上下端进行铆接，从而提高了生产效率，还避免了操作人员 在上端完成铆接后，翻转工件使下端变成上端后进行铆接。 附图说明 图1为实施例的结构示意图； 图2为实施例的另一角度结构示意图； 图3为实施例的模具示意图。 附图标记：1、底座；2、工作台；3、支撑架；4、支撑框；5、铆接机构一；51、气缸；52、固 定板；53、套筒；54、伸缩杆；55、固定块；56、移动块；57、输料枪头；6、铆接机构二；7、支撑块； 8、加强板；9、控制器；10、支撑板；11、螺纹杆；12、螺母；13、支撑座；14、模具；15、定位柱；16、 凹槽。