技术摘要：
本发明公开了一种薄膜用波纹消除装置，涉及薄膜生产设备技术领域；为了在保障波纹的消除效果的同时，避免了产品因温度骤降或骤升而受到影响；具体包括冷却室、热风室和控温机构，所述冷却室位于热风室一侧，所述控温机构包括制冷机、制热机和两个控温通道，所述制冷机  全部
背景技术：
薄膜的成型加工方法有多种，例如有压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。近年来， 适应包装行业对包装物要求的不断提高，薄膜的质量要求也在逐步上升，但是在薄膜的生 产制造过程中薄膜多因冷却而产生收缩现象，使得膜与膜之间部分接触粘连，从而产生水 波纹，严重影响产品质量。 经检索，中国专利申请号为CN201320123848.4的专利，公开了一种热塑性聚氨酯 薄膜用波纹消除装置，其特征在于其包括热风腔，所述的热风腔内设有支撑起热塑性聚氨 酯薄膜的热风腔导辊组，所述的热风腔的下游设有冷风腔，冷风腔内设有支撑起热塑性聚 氨酯薄膜的冷风腔导辊组。上述专利中的冷风腔和热风腔存在以下不足：虽能提供一定的 冷热环境，但是可能造成由于进出口处温差较大，温度升降不平缓，影响薄膜的处理效果。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜用波纹消除 装置。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种薄膜用波纹消除装置，包括冷却室、热风室和控温机构，所述冷却室位于热风室一 侧，所述控温机构包括制冷机、制热机和两个控温通道，所述制冷机和制热机的底部外壁分 别通过螺丝固定于冷却室和热风室的顶部外壁；两个所述控温通道的顶端分别接于制冷机 和制热机的输出端；两个控温通道的一侧外壁和底部外壁分别焊接有两个上风道和四个下 风道，上风道位于下风道上方，且两个上风道分别导通于一个控温通道内部与冷却室上部 以及另一个控温通道内部与热风室的上部；四个下风道分别导通于一个控温通道内部与冷 却室下部以及另一个控温通道内部与热风室的下部；且下风道分别与冷却室和热风室的进 出口位置对应，下风道一侧设置有辅助供风机构。 优选的：所述冷却室内壁中部和热风室内壁中部均焊接有组隔板，且组隔板顶部 外壁所在水平面位于上风道和下风道之间。 进一步的：所述控温通道内壁均焊接有限流板，限流板水平高度位于上风道和下 风道之间，所述限流板呈漏斗状结构。 进一步优选的：所述辅助供风机构具体为供风通道，所述供风通道一侧外壁分别 焊接于四个下风道的一端，且供风通道内部与下风道内部导通，供风通道的另一侧外壁接 有空气泵。 作为本发明一种优选的：所述下风道一侧内壁均一体式设置有限位环,限位环一 侧内壁焊接有支架,支架一端通过螺丝固定有橡胶垫，所述橡胶垫的直径大于限位环的内 径。 4 CN 111546672 A 说　明　书 2/5 页 作为本发明进一步优选的：所述冷却室和热风室顶部内壁以及冷却室和热风室的 底部内壁分别通过螺丝固定有六组固定座，且每组的两个固定座内壁均通过轴承转动连接 有支撑薄膜的支撑滚筒；位于上方的所述调节滚筒水平高度高于组隔板，位于下方的所述 调节滚筒水平高度低于组隔板；且薄膜通过组隔板交错穿插于各支撑滚筒外壁；所述冷却 室与热风室之间设置有调节机构，且冷却室一侧外壁与热风室一侧外壁分别通过螺栓固定 有同一个调节室；所述调节机构设置于调节室内部。 作为本发明再进一步的方案：所述调节机构包括三个调节滚筒、和三组调节座，所 述调节座顶部内壁和底部内壁均滑动连接有调节螺杆，且调节螺杆顶部外壁均焊接有调节 旋钮,调节螺杆外壁通过螺纹连接有调节块，两个所述调节块内壁分别通过轴承转动连接 与一个调节滚筒的两端外壁；薄膜交错穿插于各调节滚筒外壁。 在前述方案的基础上：所述固定座一侧均设置有止回机构，所述止回机构包括止 回座和棘头，所述止回座分别通过螺丝固定于固定座的一侧外壁，所述止回座内壁开设有 棘型槽,支撑滚筒一端外壁通过螺丝固定有联动柱,棘头底部侧壁卡接于联动柱的顶部内 壁；棘型槽呈棘轮状且与棘头适配。 在前述方案的基础上优选的：所述支撑滚筒的两侧外壁均一体式设置有限位盘。 在前述方案的基础上进一步优选的：所述限位盘靠近支撑滚筒的一侧外围呈斜面 结构。 本发明的有益效果为： 1.本发明通过缓和温差的方式进行控温，在保障波纹的消除效果的同时，避免了产品 因温度骤降或骤升而受到影响；具体通过设置下风道和辅助供风机构，能够降低冷却室和 热风室内靠近出入口的位置温度与外界温度的温差，提升了处理效果和可靠性。 2.通过设置组隔板，能够便于划分温度差异区域，避免上风道与下风道的共同作 用下使得冷却室和热风室内部处理的温度达不到要求，影响使用效果；通过设置限流板能 够起到一定的限流效果，避免了冷气或热气过多的流至下风道处，而影响控温效果。 3.  通过设置供风通道，能够便于为下风道内补充室温空气，保障了组隔板下方的 空气流动速度，提升了处理效果，同时起到了辅助控温的作用；通过设置橡胶垫和限位环等 结构，能够便于控制下风道内空气流动方向，在补充气体的同时避免了冷气外泄，提升了控 温效果，并在一定程度上起到了节能的效果。 4.通过设置调节座、调节旋钮等结构，能够便于调节调节滚筒的水平高度，进而调 节薄膜的松紧度，利于提升产品质量；通过设置棘型槽和棘头等结构，能够便于控制支撑滚 筒的单向滚动，一定程度上的控制了薄膜的拉伸或收缩方向，同时避免了支撑滚筒在调节 旋钮调节过程中反转而影响调节效果；整体上把控了薄膜的质量。 附图说明 图1为本发明提出的一种薄膜用波纹消除装置整体的结构示意图； 图2为本发明提出的一种薄膜用波纹消除装置背部剖视的结构示意图； 图3为本发明提出的一种薄膜用波纹消除装置控温通道剖视的结构示意图； 图4为本发明提出的一种薄膜用波纹消除装置内部局部的结构示意图； 图5为本发明提出的一种薄膜用波纹消除装置止回机构的结构示意图； 5 CN 111546672 A 说　明　书 3/5 页 图6为本发明提出的一种薄膜用波纹消除装置限位盘的结构示意图。 图中：1冷却室、2制冷机、3调节室、4制热机、5热风室、6薄膜、7供风通道、8控温通 道、9调节座、10固定座、11支撑滚筒、12阻隔板、13限流板、14上风道、15橡胶垫、16支架、17 限位环、18下风道、19调节块、20调节滚筒、21调节旋钮、22调节螺杆、23棘型槽、24止回座、 25联动柱、26棘头、27限位盘。