技术摘要：
本发明涉及漆包线润滑油涂覆设备领域，具体来说是一种配合挤压辊组使用的润滑油流量控制的挤压插片，其特征在于，漆包线涂覆润滑油时需要使用润滑油涂覆装置，所述涂覆装置包括涂油组件和供油组件，涂油组件通过供油管路与供油组件相连接；其特征在于，所述供油管路上  全部
背景技术：
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后， 再经过多次涂漆，烘焙而成。 但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量， 工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机 械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。 为了使漆包线在缠绕过程中减小摩擦，保护漆包线的绝缘层，漆包线在涂覆好绝 缘漆后要进行润滑油的涂覆；目前对漆包线的涂覆润滑油的方式是将漆包线穿过两片毛毡 之间的贴合面，然后将润滑油浸润毛毡，使毛毡在吸油后擦拭在漆包线表面。 传统毛毡供油方式是通过供油泵直接通过管路对毛毡层进行供液，这种供油方式 流量不可调节，并且不能根据需要持续供油，当供油较多时毛毡层不能完全吸收，容易造成 润滑油液的挥发浪费。 基于以上问题，一种应用在漆包线生产上，可以优化漆包线润滑有涂覆效果的装 置、设备是现在所需要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够控制供液管路中润滑油流 量的挤压插片结构。 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为： 一种配合挤压辊组使用的润滑油流量控制的挤压插片，其特征在于，漆包线涂覆 润滑油时需要使用润滑油涂覆装置，所述涂覆装置包括涂油组件和供油组件，涂油组件通 过供油管路与供油组件相连接；其特征在于，所述供油管路上连接有控制机构，所述控制机 构包括上部挤压机构，所述上部挤压机构包括与挤压辊组配合使用的挤压插片。 所述挤压插片包括多个单体插片；每个单体插片压覆有一条供油管路。 每个所述单体插片包括插片体，所述插片体下端设有用于供油管道放置的挤压 槽，所述挤压槽深度小于供油管路半径。 所述插片体包括下插片，所述下插片下端设有弧形避让缺口；所述下插片通过弧 形避让缺口设置在挤压辊组上端；所述挤压槽处于弧形避让缺口与下插片重合处。 所述下插片外侧设有右卡接口；所述下插片连接有上插片，所述上插片一端通过 桥接板与下插片相连接；所述上插片包括横向插片和纵向插片，所述纵向插片通过横向插 片与桥接板相连接；所述纵向插片和横向插片分布在下插片的外侧；所述纵向插片远离下 插片一端设有左卡接口；所述左卡接口和右卡接口与桥接横梁相卡接。 3 CN 111589656 A 说　明　书 2/7 页 所述纵向插片远离横向插片一端的外侧面设有避让倾斜面。 所述上部挤压机构还包括设置在每个单体插片上的挤压部件；所述挤压部件包括 设置在横向插片上的挤压板；所述挤压板靠近下插片一侧与下插片上端相接触；所述挤压 板边缘处通过转动轴与横向插片相连接；所述转动轴在挤压板上偏心设置。 所述挤压板为圆形结构，在挤压板外侧面上设有限位外齿。 所述下插片上端设有抵触块；所述抵触块与限位外齿相啮合。 所述挤压板连接有拨动杆；所述拨动杆连接有锁止机构。 本发明的优点在于： 本发明公开了一种配合挤压辊组使用的润滑油流量控制的挤压插片，通过控制机 构的设置，可以控制进入涂油组件中润滑油量；减少涂覆组件中进入过多的润滑油液。 附图说明 下面对本发明说明书各幅附图表达的内容作简要说明： 图1为本发明使用时的结构示意图。 图2为本发明中放置块的主视图。 图3为本发明中放置块的剖视图。 图4为本发明中控制机构中下部支撑机构的结构示意图。 图5本发明中挤压辊组的剖视图。 图6本发明中控制机构的装配图。 图7本发明中单体插片的主视图。 图8本发明中单体插片的局部剖视图。 图9本发明中单体插片优化后的结构示意图。 图10本发明中供油管路端部结构的局部放大图。