技术摘要：
本发明公开了一种冲锋衣用高强度、防静电的涤纶面料的处理方法，包括如下步骤：S1、防水加工处理；S2、轧光处理；S3、制备成品。本发明提供了一种涤纶面料的处理方法，整体工艺简单，易于推广，方法安全环保，对人体无害，处理后的涤纶面料的强度、防静电防电弧性能明 全部
背景技术：
行业内所谓“冲锋衣面料”是一种具备防水透湿、抗渗水性能的面料，因此，为与其 它面料区分开来将其定义为“冲锋衣面料”；按其加工方法分类有涂层和层压两种方法生 产；按其使用范围分类有中量级冲锋衣和超轻冲锋衣，中量级冲锋衣面料多为70D锦纶及 75D涤纶面料，用于登山、徒步等户外运动穿着，用途比超轻冲锋衣更广。 另一方面，面料抗静电功能的获得多为金属丝织造或是用抗静电整理剂整理。金 属丝面料制备的服装易在肘部、膝部处多次弯折过程中磨损、失效；而抗静电整理剂整理产 品不具备或仅具备有限次数的耐洗。 目前，国内外冲锋衣面料大多为溶剂型防水透湿聚氨酯涂层胶涂层产品，生产面 料具备较好防水透湿、抗渗水性能，但因其生产过程不环保及整理后布面存在残余甲苯、 DMF、丁酮等有机溶剂，对人类健康有害，因此水性防水透湿聚氨酯涂层胶整理的冲锋衣面 料受到研究者广泛研究，但并未有相关文献报道出较为成熟的、适用于中量级冲锋衣的加 工处理方法。 中国专利CN201610098065.3《一种防水透湿拒水抗静电防毒服装的染整工艺》，其 采用前处理－染色－定型－拒水抗静电整理－透气透湿涂层－定型－制衣成品的工艺方 法；其最终成品抗静电及防水透湿性能的获得是两步完成；此外，其透气透湿整理采用原料 为聚氨酯涂层剂、甲苯、丁酮、架桥剂、催化剂、聚二甲基硅氧烷聚合物等；其制备产品除防 水透湿、拒水、抗静电、防毒以外无其他功能，涂层胶中含有有机溶剂甲苯、丁酮。 中国专利CN200910152399.4《一种抗静电防水透湿涂层织物》，其涂层底涂胶采用 亲水性聚酯性聚氨酯、异氰酸酯架桥剂、酸类架桥促进剂、甲苯、丁酮为原料；涂层面涂胶采 用亲水性聚醚性聚氨酯、丁酮、甲苯、DMF、导电填料、白色颜料为原料；经以上胶水处理的涤 纶面料除具备抗静电、透湿、耐水压性能以外不具备其他性能，同时，涂层胶中含有有机溶 剂甲苯、丁酮。 此外冲锋衣的面料还需具有良好的强度、稳定性，户外使用时能够具有很好的防 静电、防电弧能力，以提升穿着者的安全性。目前能避免上述缺陷和解决上述问题的面料鲜 少见到。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种冲锋衣用高强度、防静电的涤纶面 料的处理方法。 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种冲锋衣用高强度、防静电的涤纶面料的处理方法，包括如下步骤： 3 CN 111576051 A 说 明 书 2/7 页 S1、先对涤纶面料进行防水加工处理，具体是用C8氟系防水剂对涤纶面料进行拒水处 理，两浸两轧，然后在进行干燥处理后备用； S2、对步骤S1处理后的涤纶面料进行轧光处理，期间控制压力为8~8.5MPa，温度为110~ 120℃； S3、将事先配制好的胶料均匀的涂覆在步骤S2处理后的涤纶面料上，然后进行真空干 燥处理8~10min，最后取出即可。 步骤S1中所述的C8氟系防水剂对涤纶面料进行拒水处理时，先将C8氟系防水剂与 水对应按照重量比1:350~400进行混合，然后再对涤纶面料进行拒水处理。 步骤S1中所述的干燥处理时是先对涤纶面料进行温度为120~125℃的预烘处理1~ 2min，然后在进行温度为165~170℃的高温焙烘处理1~2min。 步骤S2中所述的轧光处理时控制轧制时的车速为18~23m/min。 步骤S3中所述的胶料是由如下对应重量份的物质组成：95~100份水性聚氨酯粘合 剂、12~15份填充料、1~3份聚氯乙烯粉末、4~7份异氰酸酯、2~4份六偏磷酸钠、1~3份硅烷偶 联剂、20~25份去离子水。 所述的填充料的制备方法具体是：先将蒙脱土浸入到硝酸铝溶液中，滤出后再放 入到煅烧炉内进行一次煅烧处理，先保持煅烧炉内为氩气环境，接着向煅烧炉内通入氢气， 控制煅烧温度为800~840℃，处理1~1.5h后再将煅烧炉内替换为氮气环境进行二次煅烧处 理，并将煅烧温度升至1160~1240℃，处理40~50min后再将煅烧炉内替换为氩气环境，向煅 烧炉内通入氢气和甲烷，进行三次煅烧处理，然后调整煅烧炉内的温度至720~780℃、压力 增至0.4~0.5MPa，处理70~80min后将蒙脱土取出即可。此填料是以蒙脱土为主体成分加工 处理而成，蒙脱土作为一种填料能够填充应用于涂料等成分中，但其存在易团聚，与高分子 成膜物质等间的结合强力不高，且不具有特殊的填充效果，对此本发明先对蒙脱土进行了 一次煅烧处理，富集有硝酸铝的蒙脱土在氩气环境中，被氢气还原变成了氧化锌，然后在氮 气的高温气氛中被氮化成氮化铝成分，此氮化铝稳定的固定于蒙脱土上，增强了蒙脱土的 强度、稳定性、耐温阻燃性、耐腐耐候性，接着又在氩气环境中，蒙脱土内含有的氧化铁等金 属氧化物会被氢气还原出原子态铁等成分，此类成分能够催化促进甲烷的碳链断裂，从而 会生成大量的石墨烯小颗粒，沉积在蒙脱土内，提升了蒙脱土的比表面积及导电性，从而提 升了涤纶面料表层整体的防静电防电弧性能，并且此改性处理后的蒙脱土与聚氨酯胶黏剂 间的结合强度提升，提高了涤纶面料的强度、耐候性等，且此成分安全环保成本低。 所述的蒙脱土的颗粒大小为600~800目；所述的硝酸铝溶液的质量分数为4~5%；所 述的一次煅烧处理时控制氢气的通入量为400~450ml/min；所述的三次煅烧处理时控制氢 气的通入量为600~650ml/min、甲烷的通入量为360~420ml/min。 所述的聚氯乙烯粉末的颗粒大小为300~400目；所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂 kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。 步骤S3中所述的真空干燥处理时控制干燥的温度为75~80℃。 本发明对涤纶面料的处理方法进行了特殊的改进处理，其中先对涤纶面料进行防 水加工处理，提升了面料基体的防水性能，然后对面料进行轧光处理，提升了面料的表面光 泽度和可加工性，最后在面料的表面上涂覆了一层特制的胶料成分，现有技术中所用的胶 液多存在着有害成分高、使用效果不佳等特点，本申请配制的胶料具有安全环保无害的特 4 CN 111576051 A 说 明 书 3/7 页 性，且与面料间的结合强度高，附着使用稳定性强，同时还能明显的提升面料整体的强度、 防静电防电弧能力，明显改善了涤纶面料用于冲锋衣的品质及使用度。 本发明相比现有技术具有以下优点： 本发明提供了一种涤纶面料的处理方法，整体工艺简单，易于推广，方法安全环保，对 人体无害，处理后的涤纶面料的强度、防静电防电弧性能明显提升，从而有效的改善了冲锋 衣的使用品质和寿命。
本发明公开了一种冲锋衣用高强度、防静电的涤纶面料的处理方法，包括如下步骤：S1、防水加工处理；S2、轧光处理；S3、制备成品。本发明提供了一种涤纶面料的处理方法，整体工艺简单，易于推广，方法安全环保，对人体无害，处理后的涤纶面料的强度、防静电防电弧性能明 全部
背景技术：
行业内所谓“冲锋衣面料”是一种具备防水透湿、抗渗水性能的面料，因此，为与其 它面料区分开来将其定义为“冲锋衣面料”；按其加工方法分类有涂层和层压两种方法生 产；按其使用范围分类有中量级冲锋衣和超轻冲锋衣，中量级冲锋衣面料多为70D锦纶及 75D涤纶面料，用于登山、徒步等户外运动穿着，用途比超轻冲锋衣更广。 另一方面，面料抗静电功能的获得多为金属丝织造或是用抗静电整理剂整理。金 属丝面料制备的服装易在肘部、膝部处多次弯折过程中磨损、失效；而抗静电整理剂整理产 品不具备或仅具备有限次数的耐洗。 目前，国内外冲锋衣面料大多为溶剂型防水透湿聚氨酯涂层胶涂层产品，生产面 料具备较好防水透湿、抗渗水性能，但因其生产过程不环保及整理后布面存在残余甲苯、 DMF、丁酮等有机溶剂，对人类健康有害，因此水性防水透湿聚氨酯涂层胶整理的冲锋衣面 料受到研究者广泛研究，但并未有相关文献报道出较为成熟的、适用于中量级冲锋衣的加 工处理方法。 中国专利CN201610098065.3《一种防水透湿拒水抗静电防毒服装的染整工艺》，其 采用前处理－染色－定型－拒水抗静电整理－透气透湿涂层－定型－制衣成品的工艺方 法；其最终成品抗静电及防水透湿性能的获得是两步完成；此外，其透气透湿整理采用原料 为聚氨酯涂层剂、甲苯、丁酮、架桥剂、催化剂、聚二甲基硅氧烷聚合物等；其制备产品除防 水透湿、拒水、抗静电、防毒以外无其他功能，涂层胶中含有有机溶剂甲苯、丁酮。 中国专利CN200910152399.4《一种抗静电防水透湿涂层织物》，其涂层底涂胶采用 亲水性聚酯性聚氨酯、异氰酸酯架桥剂、酸类架桥促进剂、甲苯、丁酮为原料；涂层面涂胶采 用亲水性聚醚性聚氨酯、丁酮、甲苯、DMF、导电填料、白色颜料为原料；经以上胶水处理的涤 纶面料除具备抗静电、透湿、耐水压性能以外不具备其他性能，同时，涂层胶中含有有机溶 剂甲苯、丁酮。 此外冲锋衣的面料还需具有良好的强度、稳定性，户外使用时能够具有很好的防 静电、防电弧能力，以提升穿着者的安全性。目前能避免上述缺陷和解决上述问题的面料鲜 少见到。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种冲锋衣用高强度、防静电的涤纶面 料的处理方法。 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种冲锋衣用高强度、防静电的涤纶面料的处理方法，包括如下步骤： 3 CN 111576051 A 说 明 书 2/7 页 S1、先对涤纶面料进行防水加工处理，具体是用C8氟系防水剂对涤纶面料进行拒水处 理，两浸两轧，然后在进行干燥处理后备用； S2、对步骤S1处理后的涤纶面料进行轧光处理，期间控制压力为8~8.5MPa，温度为110~ 120℃； S3、将事先配制好的胶料均匀的涂覆在步骤S2处理后的涤纶面料上，然后进行真空干 燥处理8~10min，最后取出即可。 步骤S1中所述的C8氟系防水剂对涤纶面料进行拒水处理时，先将C8氟系防水剂与 水对应按照重量比1:350~400进行混合，然后再对涤纶面料进行拒水处理。 步骤S1中所述的干燥处理时是先对涤纶面料进行温度为120~125℃的预烘处理1~ 2min，然后在进行温度为165~170℃的高温焙烘处理1~2min。 步骤S2中所述的轧光处理时控制轧制时的车速为18~23m/min。 步骤S3中所述的胶料是由如下对应重量份的物质组成：95~100份水性聚氨酯粘合 剂、12~15份填充料、1~3份聚氯乙烯粉末、4~7份异氰酸酯、2~4份六偏磷酸钠、1~3份硅烷偶 联剂、20~25份去离子水。 所述的填充料的制备方法具体是：先将蒙脱土浸入到硝酸铝溶液中，滤出后再放 入到煅烧炉内进行一次煅烧处理，先保持煅烧炉内为氩气环境，接着向煅烧炉内通入氢气， 控制煅烧温度为800~840℃，处理1~1.5h后再将煅烧炉内替换为氮气环境进行二次煅烧处 理，并将煅烧温度升至1160~1240℃，处理40~50min后再将煅烧炉内替换为氩气环境，向煅 烧炉内通入氢气和甲烷，进行三次煅烧处理，然后调整煅烧炉内的温度至720~780℃、压力 增至0.4~0.5MPa，处理70~80min后将蒙脱土取出即可。此填料是以蒙脱土为主体成分加工 处理而成，蒙脱土作为一种填料能够填充应用于涂料等成分中，但其存在易团聚，与高分子 成膜物质等间的结合强力不高，且不具有特殊的填充效果，对此本发明先对蒙脱土进行了 一次煅烧处理，富集有硝酸铝的蒙脱土在氩气环境中，被氢气还原变成了氧化锌，然后在氮 气的高温气氛中被氮化成氮化铝成分，此氮化铝稳定的固定于蒙脱土上，增强了蒙脱土的 强度、稳定性、耐温阻燃性、耐腐耐候性，接着又在氩气环境中，蒙脱土内含有的氧化铁等金 属氧化物会被氢气还原出原子态铁等成分，此类成分能够催化促进甲烷的碳链断裂，从而 会生成大量的石墨烯小颗粒，沉积在蒙脱土内，提升了蒙脱土的比表面积及导电性，从而提 升了涤纶面料表层整体的防静电防电弧性能，并且此改性处理后的蒙脱土与聚氨酯胶黏剂 间的结合强度提升，提高了涤纶面料的强度、耐候性等，且此成分安全环保成本低。 所述的蒙脱土的颗粒大小为600~800目；所述的硝酸铝溶液的质量分数为4~5%；所 述的一次煅烧处理时控制氢气的通入量为400~450ml/min；所述的三次煅烧处理时控制氢 气的通入量为600~650ml/min、甲烷的通入量为360~420ml/min。 所述的聚氯乙烯粉末的颗粒大小为300~400目；所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂 kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。 步骤S3中所述的真空干燥处理时控制干燥的温度为75~80℃。 本发明对涤纶面料的处理方法进行了特殊的改进处理，其中先对涤纶面料进行防 水加工处理，提升了面料基体的防水性能，然后对面料进行轧光处理，提升了面料的表面光 泽度和可加工性，最后在面料的表面上涂覆了一层特制的胶料成分，现有技术中所用的胶 液多存在着有害成分高、使用效果不佳等特点，本申请配制的胶料具有安全环保无害的特 4 CN 111576051 A 说 明 书 3/7 页 性，且与面料间的结合强度高，附着使用稳定性强，同时还能明显的提升面料整体的强度、 防静电防电弧能力，明显改善了涤纶面料用于冲锋衣的品质及使用度。 本发明相比现有技术具有以下优点： 本发明提供了一种涤纶面料的处理方法，整体工艺简单，易于推广，方法安全环保，对 人体无害，处理后的涤纶面料的强度、防静电防电弧性能明显提升，从而有效的改善了冲锋 衣的使用品质和寿命。
