技术摘要：
本发明公开了一种胶水不易泄漏的LED加工系统，包括基座、设于所述基座上的扩晶机构及设于所述基座上的点胶机构；所述点胶机构包括可上下动作的胶枪架、设于所述胶枪架上的胶枪及设于所述胶枪内的搅拌腔；所述扩晶机构包括用于放置芯片膜的放置平台、用于扩晶的拉伸组件  全部
背景技术：
LED即发光二极管的简称，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件； LED的心脏是一个半导体的芯片，通过固晶工艺将芯片固定在支架上，再与电源连接实现 LED的发光。 目前大多采用点胶机对支架进行点胶工作，而市面上的胶枪通常只是利用大气压 强来令胶枪内的胶水在不需要点胶时不流出，密封性不可靠，容易出现胶水泄漏的问题。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种胶水不易泄漏的LED加工系统。 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种胶水不易泄漏的LED加工系 统，包括基座、设于所述基座上的扩晶机构及设于所述基座上的点胶机构；所述点胶机构包 括可上下动作的胶枪架、设于所述胶枪架上的胶枪及设于所述胶枪内的搅拌腔；所述扩晶 机构包括用于放置芯片膜的放置平台、用于扩晶的拉伸组件及用于切割多余芯片膜的切割 件，所述拉伸组件包括多个设于所述放置平台外侧的活动夹臂；所述基座上设有一空腔，该 空腔内设有一与所述活动夹臂相互配合的同步传动组件；所述胶枪上可拆卸连接有一点胶 头，该点胶头内设有一伸缩组件；所述胶枪外接有一进液组件；通过在空腔内设置一个与活 动夹臂相配合的同步传动组件，使得多个活动夹臂能同步运动，进而使得芯片膜能被同时 向各个方向拉伸，保证芯片膜被拉伸的更加均匀，芯片膜上的芯片之间的间距也更加均匀； 通过在点胶头内设置了伸缩组件，使得不需要点胶时，点胶头被伸缩组件密封，保证胶水不 会泄漏，当需要点胶时，伸缩组件又能向内收缩打开点胶头，不影响胶水排出点胶头；通过 设置进液组件，往胶枪内注入水，进而保证胶枪内的胶水始终保持合适的浓度，不会因水分 流失而变得粘稠，避免了胶水凝固而堵塞胶枪的问题；通过将扩晶机构和点胶机构安装在 同一个设备内，从而使得该设备既能完成对芯片膜的扩晶工作，也能胜任对支架的点胶工 作，较少生产商购买机器的开支。 进一步的，所述伸缩组件包括可上下动作的伸缩件、与所述伸缩件相配合的套筒 及设于所述套筒内的复位件；所述伸缩件的下表面为球形面设置；通过在点胶头内设置伸 缩组件，使得两次点胶中间间隔的时间里，点胶头被密封，胶水不会溢出；当需要点胶时，又 不影响胶水排出点胶头，便于生产；通过伸缩件的设置实现了对点胶头的打开和密封，且伸 缩件下端为球面设置，使得伸缩件与支架之间的接触更为光滑，避免伸缩件与支架接触时 发生碰撞而损坏伸缩件或支架；通过复位件的设置实现了伸缩件的伸缩功能，且当点胶头 通过下压令伸缩件收缩时，复位件也起到了缓冲作用，避免点胶头下降过快而损坏支架。 进一步的，所述伸缩件的上表面向外延伸形成有一凸沿，所述套筒的下表面向内 延伸形成有一与所述凸沿相配合的限位部；所述凸沿上设有一与所述套筒的内壁相配合的 4 CN 111604221 A 说　明　书 2/8 页 第一密封件，所述限位部上设有一与所述伸缩件的外表面相配合的第二密封件和刮料件； 通过凸沿与限位部的配合，避免伸缩件脱出套筒，进而保证了点胶头的正常工作；通过在限 位部上设置刮料件，使得当伸缩件向套筒内收缩时，刮料件可以将附着在伸缩件表面的胶 水刮下来，若不设置刮料件将胶水刮下，则胶水会进入套筒内而影响伸缩件和套筒的配合 以及复位件的复位效果；故设置一个刮料件，保证了伸缩组件能正常的工作，延长了伸缩件 的使用寿命；通过在限位部上设置第二密封件和在凸沿上设置第一密封件，进一步避免了 胶水渗入伸缩组件内部，进而保证了点胶机的正常工作。 进一步的，所述刮料件包括远离伸缩件外表面的凹面、靠近伸缩件外表面的凸面、 与限位部固定连接的固定面及与伸缩件的外表面相配合的活动面；所述凸面的曲率大于所 述凹面的曲率；通过固定面与限位部之间的固定连接，使得当伸缩件上下动作时，刮料件被 固定在限位部上不会随伸缩件移动；而由于刮料件固定不动，活动面与伸缩件的外表面紧 密接触，故而当伸缩件上升时，活动面紧贴伸缩件的外表面并自上而下滑动，将附着在伸缩 件外表面上的胶水刮下；而伸缩件的移动可能会令刮料件发生严重变形而改变朝向，失去 刮料效果，故而将刮料件设计为凸面靠近伸缩件的外表面，凹面远离伸缩件的外表面，且凸 面的曲率大于凹面的曲率，进而使得刮料件不会因为伸缩件的移动而改变朝向，保证了刮 料件的正常工作。 进一步的，所述进液组件包括设于所述胶枪上的进液孔、设于所述进液孔内的单 向进液阀、与所述单向进液阀相连的进液管及设于所述进液管上的调节开关；通过在胶枪 外壁上设置一个连通胶枪内部的进液孔，再通过进液管向胶枪内滴注适量的水，从而保证 胶水始终保持在一个合适的浓度，避免胶水过于粘稠；为了防止送料装置内不同批次的胶 水浓度不同，在进液管上设置了一个调节开关，调节进液管进水量的大小，避免因胶水初始 浓度不同而导致加水过多或过少，进一步保证了胶枪内的胶水始终保持在合适的浓度，避 免胶水凝固而堵塞胶枪，进而保证了胶枪的正常工作。 进一步的，所述同步传动组件包括设于所述空腔内的双向丝杆、固定连接于所述 双向丝杆上的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮、与所述第一锥齿轮 相互啮合的第三锥齿轮、固定连接于所述第二锥齿轮上的第二螺杆、固定连接于所述第三 锥齿轮上的第一螺杆及用于驱动所述双向丝杆的第二驱动件；通过第一锥齿轮、第二锥齿 轮及第三锥齿轮之间的相互啮合，实现了一个电机驱动整个组件运转的效果，节能高效，且 传动结构稳定，保证了与同步传动组件相连的活动夹臂移动的同步性，避免活动夹臂移动 位置不一致导致芯片膜拉伸失败的情况；并且采用的是齿轮传动和螺纹传动，传动更稳定， 传动精度更高，进一步保障了芯片膜被拉伸的足够均匀。 进一步的，所述双向丝杆包括设有外螺纹的第一段体和设有外螺纹的第二段体； 所述第二段体上的外螺纹与所述第一段体上的外螺纹旋向相反；所述第一段体上设有第一 套筒，所述第二段体上设有第二套筒；由于第一段体与第二段体上的螺纹旋向相反，当双向 丝杆转动时，螺纹连接其上的第一套筒和第二套筒的移动方向相反，使得一个丝杆能带动 两个套筒做反向运动，结构简单，故障率低，传动稳定。 进一步的，所述第二螺杆和所述第一螺杆的旋转方向相反；所述第二螺杆和所述 第一螺杆上的螺纹旋向相同；所述第二螺杆上设有第三套筒，所述第一螺杆上设有第四套 筒；由于第二螺杆和第一螺杆的旋转方向相反，通过在第二螺杆和第一螺杆上设置旋向相 5 CN 111604221 A 说　明　书 3/8 页 同的螺纹，进而实现了第二螺杆上的套筒与第一螺杆上的套筒移动方向相反的目的，从而 带动与套筒相连的活动夹臂移动方向相反，实现拉伸芯片膜的目的，结构简单，易于控制， 且螺纹传动，结构稳定，故障率低。 进一步的，所述活动夹臂包括立柱、设于所述立柱上的上夹臂及与所述上夹臂相 配合的下夹臂；所述上夹臂和下夹臂上均设置了第一弹性件，所述上夹臂上的第一弹性件 与所述下夹臂上的第一弹性件相互交错设置；通过在放置平台外侧设置多个活动夹臂，将 芯片膜均匀向四周拉伸，从而使芯片之间的间距均匀增大，便于使用；通过设置高度合适的 立柱，使得活动夹臂更容易夹紧芯片膜，不易拉伸歪斜；通过上夹臂和下夹臂的配合，使得 芯片膜被更好的固定，不容易脱落；若不设置弹性件，上下夹臂之间的摩擦力不足，容易使 得芯片膜脱落，造成拉伸不均匀或拉伸不充分的现象，通过设置弹性件，使得上下夹臂之间 的表面粗糙度增大，上下夹臂在夹紧芯片膜时，弹性件发生形变，更好的与芯片膜接触，增 大了摩擦力，使得拉伸芯片膜时，芯片膜难以脱落或滑动，进而保证芯片膜被充分拉伸。 综上所述，本发明通过设置伸缩组件，使得点胶头在不工作时被伸缩组件密封；点 胶头工作时，伸缩组件又不影响点胶头的正常出胶。 附图说明 图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明中进液组件的结构示意图； 图3为本发明中胶枪的剖视图； 图4为本发明点胶头的剖视图； 图5为图4中A处的放大图； 图6为图4中B处的放大图； 图7为本发明中点胶头出胶时的剖视图； 图8为本发明中热水管的结构示意图； 图9为本发明中拉伸组件的俯视图； 图10为本发明中活动夹臂的剖视图； 图11为本发明中同步传动组件的俯视图。