技术摘要：
本发明公开了一种转炉烟气回收利用装置，包括传送塔和基座，传送塔的传送室相对两侧的内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内设有安装组件，安装组件包括固定板和框架，固定板和框架，固定板和框架形成的矩形通槽的内壁上均开设有卡槽，卡槽内卡接有丝网除雾器，传送塔一  全部
背景技术：
转炉烟气回收设备是转炉生产的重要设备之一，它既是非常重要的环保设备，也 是能源回收的重要设施，近年来，转炉烟气回收设备通过不断的改进和完善，烟尘浓度从初 始的1260mg/Nm降至120mg/Nm3，接近设计要求  100mg/Nm23，脱水率从95％提高到约98.5％ 达到了煤气回收的要求和放散气体的环保标准，在转炉冶炼产生的大量高温(1450℃)、含 尘的烟设气被活动烟罩捕集，然后经汽化烟道的固定段冷却到1000℃左右，初步冷却的烟 气通过除尘器喷水冷却，除去大颗粒灰尘，再经过二次除尘器除去细小粉尘的烟气经过引 风机，其中的煤气通过三通阀切换，经水封逆止阀、V型阀被输送到气柜，其余的烟气通过果 烟囱，经点火燃烧后放散，其中在烟气通过重力脱水器进行脱水净化后，脱水净化后的烟气 进入传送塔然后经过FM喷枪喷射，输送到丝网除雾器进行除雾气净化处理，所以丝网除雾 器是转炉烟气回收设备的主要除雾设备。 丝网除雾器在长时间的使用后，表面铁丝上会堆积有大量灰尘难以清理，传统的 清理方法就是在传送塔内部利用高压喷头进行清洗，但是传统的清洗方式会使传送塔内部 含有大量湿气，导致脱水效果不好，从而大大降低转炉烟气回收的效率，而且传统的丝网除 雾器拆卸安装非常不方便，从而浪费安装时间，降低转炉烟气回收的效率。
技术实现要素：
鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的一方面目的在于提供一种转炉烟气回收 利用装置，旨在解决丝网除雾器在长时间的使用后，表面铁丝上会堆积有大量灰尘难以清 理，传统的清理方法就是在传送塔内部利用高压喷头进行清洗，但是传统的清洗方式会使 传送塔内部含有大量湿气，导致脱水效果不好，从而大大降低转炉烟气回收的效率，而且传 统的丝网除雾器拆卸安装非常不方便，从而浪费安装时间，降低转炉烟气回收的效率的问 题。 技术方案 为了实现上述目的，本发明提供的一种转炉烟气回收利用装置，包括：包括传送塔 和基座其特征在于，所述传送塔的传送室相对两侧的内壁上均开设有第二滑槽，所述第二 滑槽内设有安装组件，所述安装组件包括固定板和框架，所述固定板和所述框架，所述固定 板和所述框架形成的矩形通槽的内壁上均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有丝网除雾器，所 述传送塔一侧的外壁上铰接有旋转门，所述基座的上表面固定安装有抽水泵和储水箱，所 述储水箱的上表面放置有清洗箱，所述清洗箱一侧的外壁上固定连通有第一连通器，所述 抽水泵的出水口处连通有第二连通器，所述第一连通器和所述第二连通器相连通。 作为优选，所述传送塔一侧的外壁上固定连通有连接器，且相对一侧的外壁上固 定来连通有输送风机，所述连接器的一端固定连通有重力脱水器，所述输送风机的出风口 3 CN 111569539 A 说　明　书 2/5 页 出固定连通有煤气柜。 作为优选，所述旋转门一侧的外壁上设有磁铁，所述传送塔一侧的外壁上开设有 第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述磁铁和所述第二矩形凹槽相适配，第一矩形凹槽用于 放置旋转门上的旋转把手。 作为优选，所述传送塔一侧的外壁上分别开设有第一滑槽，所述清洗箱一侧的外 壁上对称安装有滑条，所述滑条滑动连接在两个所述第一滑槽内。 作为优选，所述安装组件还包括弹簧柱和回力弹簧，所述弹簧柱和所述回力弹簧 的数量为两个，所述框架的两端均开设有弹簧槽，两个所述弹簧柱分别固定安装在所述固 定板一侧的外壁上，两个所述弹簧柱和所述回力弹簧分别位于两个所述弹簧槽内，所述回 力弹簧活动套接在所述弹簧柱上，所述回力弹簧的一端固定安装在所述弹簧柱一侧的外壁 上，另一端固定安装在所述弹簧槽的侧壁上。 作为优选，所述输送风机的底部固定安装有支撑架。 作为优选，所述旋转门一侧的外壁上设有橡胶垫，在关闭旋转门的时候，旋转门上 设置的橡胶垫会与传送塔相接触，从而使旋转门与传送塔密封连接，提高密封性，保证丝网 除雾器的正常使用，提高使用效果。 作为优选，所述固定板和所述框架上插接有限位销，限位销用于固定板和框架。 作为优选，所述转炉烟气回收利用装置的安装及使用流程如下：在进行清洗丝网 除雾器时，首先将旋转门打开，然后旋转门上设置的磁块进入第二矩形凹槽内，旋转门上的 把手位于第一矩形凹槽内，然后将位于第二滑槽内的安装组件以及安装在卡槽内的丝网除 雾器拉出，然后安装清洗箱，使滑条位于第一滑槽内，清洗箱底部的开口处和储水箱的顶部 的开口处相连通，然后将第一连通器和第二连通器连接，第一连通器位于清洗箱的内部连 通有喷水头，抽水泵的进水口处与外界水源连通，启动抽水泵使第一连通器上连通的喷水 头对拉出的丝网除雾器进行清洗，清洗过后的水会通过清洗箱下部的开口处进入储水箱 内，储水箱内设置有石英砂过滤器，将清理后的污水进行过滤，然后进行排出，设置石英砂 过滤器可以减少污水对外界的污染，待清洗完毕时，再将第一连通器和第二连通器拆卸，将 清洗箱从第一滑槽内取出，然后再推动安装组件，将丝网除雾器推进传送塔内设置的卡槽 内，最后再将旋转门关闭即可，旋转门上设置的第二卡件和传送塔上设置的第一卡件相卡 接，用于固定旋转门，当长时间使用的丝网除雾器由于破损需要更换时，首先将旋转门打 开，然后旋转门上设置的磁块进入第二矩形凹槽内，旋转门上的把手位于第一矩形凹槽内， 然后将位于第二滑槽内的安装组件以及安装在卡槽内的丝网除雾器拉出，然后将固定板和 框架上设置的限位销拔出，然后向远离框架的方向拉动固定板，即可将卡在卡槽内的丝网 除雾器进行拆除更换，当更换完毕时，松开固定板，固定板在回力弹簧的作用下与框架接 触，将安装好的丝网除雾器进行卡紧，然后再将限位销的两端分别插进固定板和框架的限 位孔内即可。 有益效果 与现有技术相比较，本发明提供的一种转炉烟气回收利用装置，具备以下有益效 果： 1 .本发明通过设置储水箱、清洗箱、抽水泵，安装组件以及旋转门，从而在需要清 理丝网除雾器的时候可以在传送塔的外部进行清理，从而可以大大减少传送塔内部的湿 4 CN 111569539 A 说　明　书 3/5 页 气，保证转炉烟气的湿度，提高转炉烟气的回收效率。 2.本发明通过在传送塔内部开设卡接槽然后在卡接槽内设置安装组件，当长时间 使用的丝网除雾器由于破损需要更换时，首先将旋转门打开，然后旋转门上设置的磁块进 入第二矩形凹槽内，旋转门上的把手位于第一矩形凹槽内，然后将位于第二滑槽内的安装 组件以及安装在卡槽内的丝网除雾器拉出，然后将固定板和框架上设置的限位销拔出，然 后向远离框架的方向拉动固定板，即可将卡在卡槽内的丝网除雾器进行拆除更换，当更换 完毕时，松开固定板，固定板在回力弹簧的作用下与框架接触，将安装好的丝网除雾器进行 卡紧，然后再将限位销的两端分别插进固定板和框架的限位孔内即可，从而在更换丝网除 雾器的时候非常方便，稳定性高，大大减少丝网除雾器的安装时间，提高烟气回收的效率。 应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用 于限制本公开。 本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技 术的全部范围或所有特征的全面公开。 附图说明 图1为本发明结构示意图； 图2为本发明旋转门关闭时，传送塔的结构示意图； 图3为本发明旋转门打开时，传送塔的结构示意图； 图4为本发明清洗箱以及滑条的结构示意图； 图5为本发明丝网除雾器、固定板以及框架的结构示意图； 图6为本发明安装组件的剖面结构示意图。 主要附图标记： 1、传送塔；2、连接器；3、重力脱水器；4、煤气柜；5、第一滑槽；6、输送风机；7、支撑 架；8、储水箱；9、清洗箱；10、基座；11、第一连通器；  12、抽水泵；13、第二连通器；14、固定 板；15、框架；16、丝网除雾器；  17、卡槽；18、限位销；19、弹簧柱；20、回力弹簧；21、弹簧槽； 22、旋转门；23、第一矩形凹槽；24、磁块；25、第二矩形凹槽；26、滑条；27、第二滑槽；28、安装 组件；29、橡胶垫；30、第一卡件；31、第二卡件。