技术摘要:
本发明公开了一种离心泵壳体铸造设备,涉及泵体加工技术领域,包括加工台、夹紧机构和打磨机构,所述加工台的中间位置上开设有供夹紧机构调节的夹紧槽,所述夹紧槽上设置有放置台,加工所述夹紧机构固定设置在工作台上的夹紧槽下方,所述夹紧机构包括驱动组件和夹紧组 全部
背景技术:
离心泵是用来输送含有固体颗粒的浆体,可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行 业,如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等,离心泵的基本构 造是由叶轮、壳体、泵轴、轴承、密封环、填料函六部分组成,离心泵的壳体是通过铸造的方 式加工而成,离心泵的壳体在铸造完成后需要对其表面进行打磨处理,现有的离心泵壳体 在进行打磨时一般都是人工对壳体进行打磨作业,通过人工对离心泵壳体进行打磨作业会 导致离心泵壳体的打磨效率较低,影响离心泵壳体的生产效率。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种离心泵壳体铸造设备,已解决现有的通过人工对离心 泵壳体进行打磨作业会导致离心泵壳体的打磨效率较低,影响离心泵壳体生产效率的问 题。 本发明提供一种离心泵壳体铸造设备,包括加工台、夹紧机构和打磨机构,所述加 工台的中间位置上开设有供夹紧机构调节的夹紧槽,所述夹紧槽上设置有放置台,加工所 述夹紧机构固定设置在工作台上的夹紧槽下方,所述夹紧机构包括驱动组件和夹紧组件, 所述驱动组件固定设置在工作台上夹紧槽的下方,所述夹紧组件设置在驱动组件上,所述 驱动组件可带动夹紧组件进行夹紧作业,所述打磨机构包括第一移动组件、第二移动组件、 旋转组件、升降组件、调节组件和打磨机,所述第一移动组件设置在加工台上,所述第二移 动组件设置在第一移动组件上,所述第一移动组件可带动第二移动组件进行移动调节,所 述旋转组件设置在第二移动组件上,所述升降组件设置在旋转组件上,所述调节组件设置 在升降组件上,所述打磨机固定设置在调节组件上。 进一步地,所述驱动组件包括龙门架、驱动滑轨、驱动电机、第一连杆和第二连杆, 所述龙门架的两端分别固定设置在夹紧槽下方的两侧上,所述驱动滑轨设有两块,两块所 述驱动滑轨对称设置在夹紧槽下方的两侧上,所述驱动电机固定设置在龙门架的中间位置 上,所述驱动电机的输出轴贯穿所述龙门架并且延伸至龙门架内,所述述第一连杆的中段 位置固定设置在驱动电机的输出轴上,所述第二连杆设有两根,两根所述第二连杆的一端 分别与第一连杆的一端转动连接。 进一步地,所述夹紧组件包括两组结构相同的夹紧件,两个所述夹紧件对称设置 在驱动滑轨上,两个所述夹紧件均与所述驱动滑轨滑动配合,每组所述夹紧件均包括连接 杆、夹紧滑块、夹紧座和夹紧板,所述连接杆的一端与所述第二连杆的另外一端固定连接, 所述夹紧滑块设置在驱动滑轨上,所述夹紧滑块与驱动滑轨之间滑动配合,所述连接杆的 另一端与所述夹紧滑块固定连接,所述夹紧座的一端呈竖直固定设置夹紧滑块上,所述夹 紧座的另一端穿过所述夹紧槽延伸至工作台上方,所述夹紧板固定设置在夹紧座上。 4 CN 111571371 A 说 明 书 2/6 页 进一步地,所述第一移动组件包括两组结构相同的移动件,两组所述移动件对称 设置在工作台上的两侧,每组所述移动件均包括移动滑轨、移动滑台、第一移动电机、移动 齿轮和移动板,所述移动滑轨固定设置在工作台上,所述移动滑轨上的一侧间隔设置有若 干个移动齿,所述移动滑台设置在移动滑轨上,所述移动滑台与所述移动滑轨之间滑动配 合,所述第一移动电机固定设置在移动滑台上,所述移动齿轮固定设置在第一移动电机的 输出轴上,所述移动齿轮与所述移动齿相啮合,所述移动板呈竖直固定设置在移动滑台的 一侧上。 进一步地,所述第二移动组件包括移动架、第二移动电机、移动丝杆、移动杆和移 动台,所述移动架的两端分别固定设置在两个移动件中的移动板顶部,所述移动架为中空 结构,所述第二移动电机固定设置在移动架上的一侧,所述移动丝杆的一端与所述第二移 动电机的输出轴固定连接,所述移动丝杆的另一端转动安装在调节架的另一端上,所述移 动杆设有两根,两根所述移动杆均固定设置在调节架上并且分别位于移动丝杆的两侧,所 述移动台设置在移动丝杆和两根移动杆上。 进一步地,所述旋转组件包括旋转架、旋转电机、旋转齿轮、联动齿轮、旋转轴和旋 转板,所述旋转架固定设置在移动台上,所述旋转电机固定设置在移动台上,所述旋转齿轮 固定设置在所述旋转电机的输出轴上,所述旋转轴转动安装在所述旋转架的中间位置上, 所述联动齿轮固定设置在所述旋转轴上方的一端上,所述旋转齿轮与所述联动齿轮相啮 合,所述旋转板固定设置在所述旋转轴上方的一端上。 进一步地,所述升降组件包括支撑杆、升降杆、升降推杆、升降块和升降板,所述支 撑杆固定设置在旋转板上,所述支撑杆为中空结构,所述升降杆设置在支撑杆内,所述升降 杆杆与所述支撑杆之间滑动配合,所述升降杆的一端延伸至支撑杆外,所述升降推杆和所 述升降块均设有两个,两个升降推杆对称设置支撑杆外的两侧,两个所述升降块的一端分 别与一个升降推杆的输出端固定连接,两个所述升降块的另一端均与所述升降杆延伸至支 撑杆外的一侧固定连接,所述升降板固定设置在升降杆延伸至支撑杆外的一端上。 进一步地,所述调节组件包括调节座、调节电机、调节轴、调节皮带、调节块和调节 板,所述调节座设有两块,两块所述调节座呈竖直对称设置在升降板下方的两侧,所述调节 轴转动安装在两块调节座上,所述调节电机固定设置在升降板上的一侧,所述调节皮带套 设在调节电机的输出轴和调节轴的其中一端上,所述调节块固定设置在调节轴的中间位置 上,所述调节板固定设置在调节块上,所述打磨机固定设置在调节板上。 与现有技术相比较,本发明的有益效果在于: 本发明当离心泵壳体铸造完毕需要进行打磨时,首先将待打磨的离心泵壳体放置 到加工台上的放置台上,然后加工台上的夹紧机构工作在夹紧槽上进行调节将离心泵壳体 进行夹紧作业,此时夹紧机构中的驱动组件带动夹紧组件在夹紧槽上进行调节,夹紧组件 将离心泵壳体进行夹紧,当离心泵壳体夹紧完毕后,打磨机构工作将离心泵壳体进行打磨 作业,此时打磨机构中的第一移动组件工作用来带动打磨机进行自动化水平方向的移动调 节,第二移动组件工作用来带动打磨机进行自动化竖直方向的移动调节,旋转组件的设置 用来带动打磨机进行自动的旋转调节,升降组件的设置用来带动打磨机进行自动的升降调 节,调节组件的设置用来带动打磨机进行角度调节,本发明通过各个组件的配合工作完成 离心泵壳体全自动的打磨作业,无需人工手动进行打磨,提高了离心泵壳体的打磨效率,实 5 CN 111571371 A 说 明 书 3/6 页 用性较高。 附图说明 图1为本发明的正视图; 图2为本发明的立体结构示意图; 图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图; 图4为本发明打磨机构的立体结构示意图一; 图5为本发明打磨机构的立体结构示意图二; 图6为本发明的局部结构示意图。 附图标记:加工台1,夹紧槽11,放置台12,夹紧机构2,驱动组件21,龙门架211,驱 动滑轨212,驱动电机213,第一连杆214,第二连杆215,夹紧组件22,夹紧件221,连接杆222, 夹紧滑块223,夹紧座224,夹紧板225,打磨机构3,第一移动组件31,移动件311,移动滑轨 312,移动滑台313,第一移动电机314,移动齿轮315,移动板316,第二移动组件32,移动架 321,第二移动电机322,移动丝杆323,移动杆324,移动台325,旋转组件33,旋转架331,旋转 电机332,旋转齿轮333,联动齿轮334,旋转轴335,旋转板336,升降组件34,支撑杆341,升降 杆342,升降推杆343,升降块344,升降板345,调节组件35,调节座351,调节电机352,调节轴 353,调节皮带354,调节块355,调节板356,打磨机36。