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一种高速公路分体式护栏生产线


技术摘要:
本发明提供一种高速公路分体式护栏生产线,包括放卷支架,走料装置,冲孔机,模压成型装置,截断机和钢材线,本发明走料装置的设置,在走钢材的线的时候,压料辊能够对钢材线进行取直,减少其弯曲度,防偏轮对钢材线起到纠偏作用,防止出现钢材线出现偏斜,走料机构能  全部
背景技术:
高速护栏板它利用土基、立柱、横梁的变形来吸收碰撞能量,并迫使失控车辆改变 方向,恢复到正常的行驶方向,防止车辆冲出路外,以保护车辆和乘客,减少事故造成的损 失。 现有的护栏在生产的时候设备的联动效果差,生产效率低,需要反复的加工才能 成行,劳动强度大,不能直接制造出成品。 因此,发明一种高速公路分体式护栏生产线显得非常必要。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本发明提供一种高速公路分体式护栏生产线,以解决现 有的护栏在生产的时候设备的联动效果差,生产效率低,需要反复的加工才能成行,劳动强 度大,不能直接制造出成品的问题。一种高速公路分体式护栏生产线,包括放卷支架,走料 装置,冲孔机,模压成型装置,截断机和钢材线,所述的放卷支架上设置有钢材线卷;所述的 走料装置设置在放卷支架和冲孔机之间;所述的模压成型装置设置在冲孔机远离走料装置 的一侧;所述的截断机设置在模压成型装置的右侧;所述的钢材线自左向右依次穿过走料 装置,冲孔机,模压成型装置,截断机和钢材线。 所述的走料装置包括机架体,压料辊,防偏轮和走料机构,所述的上端的一侧通过 带座轴承安装有压料辊;所述的防偏轮采用多个,通过转轴安装在机架体上端的两侧;所述 的走料机构通过螺栓安装在机架体上方远离压料辊的一端,在走钢材的线的时候,压料辊 能够对钢材线进行取直,减少其弯曲度,防偏轮对钢材线起到纠偏作用,防止出现钢材线出 现偏斜,走料机构能够对钢材线起到一个牵引力,实现了钢材线的移动。 所述的走料机构包括驱动电机,上走料辊,下走料辊,安装板和齿轮,所述的驱动 电机通过螺栓安装在机架体上;所述的上走料辊和下走料辊两端通过轴承与安装板固定, 其中下走料辊通过联轴器与驱动电机的输出轴连接;所述的齿轮采用2个,分别与上走料辊 和下走料辊过盈配合连接,并啮合传动,在对钢材线牵引的时候,驱动电机带动下走料辊旋 转,利用齿轮的传动,带动上走料辊旋转,上走料辊和下走料辊的反向旋转,实现了对钢材 线的牵引。 所述的模压成型装置包括支架,第一模压机,第二模压机和第三模压机,所述的第 一模压机,第二模压机和第三模压机自左向右依次固定在支架上,对冲孔后的钢材线进行 造型模压,通过第一模压机,第二模压机和第三模压机的多次模压,加强了钢材线的成型效 果,防止出现弹性形变。 所述的第一模压机,第二模压机和第三模压机采用相同结构组成。 所述的第一模压机包括伺服电机,机架,传动辊,模压轮,锥形轮和下模辊,所述的 3 CN 111589944 A 说 明 书 2/4 页 伺服电机通过螺栓安装在支架上,并通过联轴器与安装有下模辊的传动辊连接;所述的传 动辊采用2个,该传动辊两端通过轴承与机架连接;所述的模压轮过盈配合在传动辊中间位 置,该模压轮的两侧设置有锥形轮,在对钢材线进行模压的时候,伺服电机带动传动辊旋 转,在齿轮的配合下,实现了模压轮,锥形轮和下模辊的反向旋转,从而实现对钢材线的形 状压制。 所述的下模辊两端设置为斜面状,该下模辊的中间开设有用于模压轮配合的凹 槽。 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果: 1.本发明走料装置的设置,在走钢材的线的时候,压料辊能够对钢材线进行取直, 减少其弯曲度,防偏轮对钢材线起到纠偏作用,防止出现钢材线出现偏斜,走料机构能够对 钢材线起到一个牵引力,实现了钢材线的移动; 2.本发明走料机构的设置,在对钢材线牵引的时候,驱动电机带动下走料辊旋转, 利用齿轮的传动,带动上走料辊旋转,上走料辊和下走料辊的反向旋转,实现了对钢材线的 牵引; 3.本发明模压成型装置的设置,通过第一模压机,第二模压机和第三模压机的多 次模压,加强了钢材线的成型效果,防止出现弹性形变; 4.本发明第一模压机的设置,在对钢材线进行模压的时候,伺服电机带动传动辊 旋转,在齿轮的配合下,实现了模压轮,锥形轮和下模辊的反向旋转,从而实现对钢材线的 形状压制; 5.本发明将放卷支架,走料装置,冲孔机,模压成型装置,截断机和钢材线设置在 一起,增加了设备的联动效果,有效的提高了护栏的生产效率。 附图说明 图1是本发明的结构示意图。 图2是本发明的走料装置结构示意图。 图3是本发明的走料装置俯视图。 图4是本发明的走料机构结构示意图。 图5是本发明的模压成型装置结构示意图。 图6是本发明的第一模压机结构示意图。 图7是本发明的产品结构示意图。 图中: 1-放卷支架,2-走料装置,21-机架体,22-压料辊,23-防偏轮,24-走料机构,241- 驱动电机,242-上走料辊,243-下走料辊,244-安装板,245-齿轮,3-冲孔机,4-模压成型装 置,41-支架,42-第一模压机,43-第二模压机,44-第三模压机,45-伺服电机,46-机架,47- 传动辊,48-模压轮,49-锥形轮,40-下模辊,5-截断机,6-钢材线。
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