技术摘要：
本发明公开了一种彩色植绒布的植绒系统及其植绒方法。一方面，一种彩色植绒布的植绒系统，包括支撑架、循环输送带和驱动电机，在循环输送带上设有若干台板，在支撑架的前端设有涂胶工位、铺布工位、收布工位、清洁工位和烘干工位；每一台板均通过导电线接地；在循环输  全部
背景技术：
静电植绒是利用同性电荷相斥、异性电荷相吸的物理特性产生的一种植绒工艺。 其通过让绒毛带上电荷，让需要植绒的织物带上与绒毛电荷不同的异性电荷，工作时，绒毛 受电场力作用，垂直飞速粘附在带有胶水的织物上，从而实现织物的静电植绒。 中国专利文献CN110449324A、申请公布日2019.11.15公开了一种静电植绒箱及用 于该静电植绒箱的一种植绒工艺，其包括箱体，所述箱体的上端安装有绒毛斗，所述绒毛斗 内设置有上极板，箱体位于布料下方设置有下极板，所述箱体位于所述绒毛斗内设置有搅 拌组件，所述绒毛斗的底部设置有水平并垂直于面料传输方向的下料辊，所述箱体位于所 述绒毛斗的下方设置有水平的筛网板，所述箱体内设置有用于驱动所述筛网水平往复运动 的驱动组件；采用上述技术方案，涂胶完成的布料进入到箱体内，通过输料组件带动面料在 箱体内输送，下料辊转动的同时带动绒毛从绒毛斗中落到筛网板上，在驱动组件的作用下 使得筛网板沿着水平方向往复运动，使得在筛网板上的绒毛从筛网板的筛网中均匀地落入 到面料涂有胶水的表面，从而完成面料的植绒。 上述发明虽然整合了植绒工艺和去绒工艺，优化了工艺流程，但是还存在如下问 题： 1)绒毛直接全方位植入在带有织物面料的绒箱上，不仅绒毛浪费大，增加了生产 成本，而且不便于清洁； 2)单次植绒流程无法满足多种颜色绒毛的快速精准植入。 因此，有必要寻求一种新的植绒技术来克服现有技术的不足。
技术实现要素：
本发明的一个目的在于提供一种可根据织物植绒需求定点植绒、单次植绒流程可 实现多种颜色绒毛的快速精准植入的彩色植绒布的植绒系统，该彩色植绒布的植绒系统还 具有绒毛浪费小、能够节省生产成本且便于清洁的优点。 本发明的另一个目的在于提供一种采用上述彩色植绒布的植绒系统的植绒方法。 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下： 一方面，本发明提供一种彩色植绒布的植绒系统，包括支撑架，在所述支撑架上设 有循环输送带和用于驱动所述循环输送带运动的驱动电机，在所述循环输送带上设有若干 能够随着循环输送带运动的台板，在所述支撑架的前端依次设有涂胶工位、铺布工位、收布 工位、清洁工位和烘干工位；其特征在于：每一所述台板均通过导电线接地；在所述循环输 送带的后端设有若干能够与所述台板配合的植绒单元，每一所述植绒单元均包括托架、设 置在所述托架顶部的移动组件、设置在所述移动组件上的供电组件和导电组件，还包括自 5 CN 111604233 A 说　明　书 2/8 页 前向后依次设在所述托架底部上侧用于提供单色绒毛的供料组件、用于消除所述导电组件 指定区域电荷的激光曝光机和控制器；其中，所述植绒单元是通过导电组件与所述台板植 绒配合，所述移动组件、供电组件、供料组件、激光曝光机、驱动电机均与所述控制器电性连 接。 优选地，所述移动组件包括第一基座、第一丝杆支撑座、第一电机支撑座、第一电 机、第一联轴器、第一滚珠丝杆、第一进给螺母座，所述第一基座安装在所述托架的顶部，并 且，所述第一基座的一端延伸至所述台板的上方，所述第一丝杆支撑座安装在所述第一基 座上靠近所述台板的一端，所述第一电机支撑座安装在所述第一基座上远离所述第一丝杆 支撑座的一端，所述第一电机、第一联轴器均安装在所述第一电机支撑座上，所述第一联轴 器的一端安装在所述第一电机的旋转轴上，所述第一联轴器的另一端与所述第一滚珠丝杆 的一端连接，所述第一滚珠丝杆的另一端与所述第一丝杆支撑座连接，所述第一进给螺母 座套设在所述第一滚珠丝杆上；其中，所述移动组件是通过所述第一电机支撑座与所述供 电组件连接，所述移动组件是通过所述第一进给螺母座与所述导电组件连接，所述移动组 件是通过所述第一电机与所述控制器电性连接。 优选地，还在所述第一丝杆支撑座的内侧设有一能够与所述第一进给螺母座配合 传输信号给所述控制器控制所述供料组件闭合动作的闭合行程开关，在所述第一电机支撑 座的内侧设有一能够与所述第一进给螺母座配合传输信号给所述控制器控制所述供料组 件开启动作的开启行程开关。 优选地，所述供料组件包括上端开口且带有单色绒毛的绒毛箱、用于控制所述绒 毛箱上端开口开启状态的盖板驱动机构、以及用于给所述绒毛箱提供电荷的第二静电发生 器，所述绒毛箱安装在所述托架的底部上侧前端，所述盖板驱动机构安装在所述托架底部 位于所述绒毛箱的一侧端，并且，工作时所述盖板驱动机构由所述控制器控制其运行状态 来控制所述绒毛箱上端开口的开启和关闭，所述第二静电发生器安装在所述托架上远离所 述盖板驱动机构的另一端，并且，所述第二静电发生器与所述绒毛箱电性连接；其中，所述 盖板驱动机构、第二静电发生器均与所述控制器电性连接。 优选地，所述盖板驱动机构包括第二基座、第二丝杆支撑座、第二电机支撑座、第 二电机、第二联轴器、第二滚珠丝杆、第二进给螺母座和盖板，所述第二基座安装在所述托 架的底部一侧端，所述第二丝杆支撑座安装在所述第二基座的一端，所述第二电机支撑座 安装在所述第二基座的另一端，所述第二电机、第二联轴器均安装在所述第二电机支撑座 上，所述第二联轴器的一端安装在所述第二电机的旋转轴上，所述第二联轴器的另一端与 所述第二滚珠丝杆的一端连接，所述第二滚珠丝杆的另一端与所述第二丝杆支撑座连接， 所述第二进给螺母座套设在所述第二滚珠丝杆上，所述盖板安装在所述第二进给螺母座的 顶部；其中，所述盖板驱动机构是通过所述盖板与所述绒毛箱配合，所述盖板驱动机构是通 过所述第二电机与所述控制器电性连接。 优选地，所述供电组件包括第一静电发生器、供电接头、第一导电部件和第二导电 部件，所述第一静电发生器安装在所述第一电机支撑座的底部且位于所述第一电机的一 端，所述供电接头安装在所述第一电机支撑座的底部远离所述第一静电发生器的一端，所 述第一导电部件、第二导电部件分别安装在所述供电接头的前端两侧；其中，所述第一导电 部件通过一导电线与所述第一静电发生器电性连接，所述第二导电部件通过一导电线接地 6 CN 111604233 A 说　明　书 3/8 页 连接，所述供电组件是通过所述第一导电部件、第二导电部件与所述导电组件电性配合，所 述供电组件是通过所述第一静电发生器与所述控制器电性连接。 优选地，所述导电组件包括绝缘板、导电板和吸毛板，所述绝缘板的顶部与所述第 一进给螺母座的底部固定连接，所述绝缘板的底部与所述导电板的顶部固定连接，所述导 电板的底部与所述吸毛板的顶部固定连接；其中，所述导电组件是通过所述导电板与所述 第二导电部件电性配合，所述导电组件是通过所述吸毛板与所述第一导电部件电性配合。 优选地，所述吸毛板由光导电高分子材料制成。 优选地，所述导电板为铝板。 优选地，所述控制器为HZTJ-200-S电机多功能控制器。 优选地，所述第一电机、第二电机、驱动电机均为5GU-180K电动机。 优选地，所述第一静电发生器、第二静电发生器均为GNA静电发生器。 优选地，所述台板是通过导电线与所述循环输送带连接，所述循环输送带与所述 驱动电机连接，所述驱动电机通过导电线接地。 另一方面，本发明还提供一种采用所述的彩色植绒布的植绒系统的植绒方法，该 方法包括以下步骤： S1：通过所述的铺布工位将需要植绒的织物放置在所述的台板上，再通过所述的 涂胶工位将粘性胶水均匀涂抹在织物需要植绒区域的上表面； S2：通过每一所述的供电组件给相对应的所述的导电组件充电使所述的导电组件 带上正静电荷，每一所述的供料组件通过自身的结构自带有负静电荷，每一所述的台板通 过接地自带有负静电荷； S3：在每一所述的激光曝光机上设置相应的织物植绒图案，再将所述的导电组件 移动至所述的激光曝光机的正上方，启动所述的激光曝光机照射所述的导电组件，利用光 照曝光消除所述的导电组件上非植绒图案区域的正静电荷； S4：通过所述的控制器启动所述的驱动电机驱动所述循环输送带带动所述的台板 动作，同时，启动所述的移动组件带动所述的导电组件移动至所述的供料组件正上方，利用 异性电荷相吸的原理，所述的导电组件将所述的供料组件上的单色绒毛吸附至所述的导电 组件的植绒图案区域上，再通过所述的移动组件带动所述的导电组件移动至所述的台板的 正上方，利用异性电荷相吸的原理，织物将所述的导电组件植绒图案区域上的单色绒毛吸 附至织物的上表面，并通过胶水粘贴固定，从而实现织物的单色植绒； S5：织物在上一个所述的植绒单元中完成单色植绒后，通过所述的驱动电机驱动 所述的循环输送带带动所述的台板连同织物进入下一个所述的植绒单元重复上述S的步骤 进行植绒，利用各植绒单元的供料组件相互之间带有不同颜色的单色绒毛来实现织物的彩 色植绒； S6：织物完成彩色植绒后，通过所述的驱动电机驱动所述的循环输送带带动所述 的台板连同织物依次进入所述的烘干工位、清洁工位、收布工位对织物进行烘干、清洁、收 布即可。 与现有技术相比，本发明具有的有益效果如下： 本发明通过在循环输送带的外部横向并列设有若干相互之间带有不同颜色单色 绒毛并且能够与台板配合的植绒单元，每一植绒单元均包括托架、设置在托架顶部的移动 7 CN 111604233 A 说　明　书 4/8 页 组件、设置在移动组件上的供电组件和导电组件、自前向后依次设在托架底部上侧用于提 供单色绒毛的供料组件、用于消除导电组件指定区域电荷的激光曝光机和控制器，采用上 述的结构，使本发明便于清洁且绒毛浪费小，能够节省生产成本；另外，使用时，通过供电组 件给相应的导电组件充电使导电组件带上正静电荷，供料组件通过自身的结构自带有负静 电荷，台板通过接地自带有负静电荷，通过激光曝光机设置相应的织物植绒图案，启动激光 曝光机照射导电组件，利用光照曝光消除导电组件上非植绒图案区域的正静电荷，再通过 控制器启动驱动电机驱动循环输送带带动台板动作，同时，启动移动组件带动导电组件移 动至供料组件正上方，利用异性电荷相吸的原理，导电组件将供料组件上的单色绒毛吸附 至导电组件上的植绒图案区域，再通过移动组件带动导电组件移动至台板的正上方，利用 异性电荷相吸的原理，台板上的织物将导电组件植绒图案区域上的单色绒毛吸附至织物的 上表面，从而实现织物的单色植绒，织物在上一个植绒单元中完成单色植绒后，通过驱动电 机驱动循环输送带带动台板连同织物进入下一个植绒单元重复上述的单色植绒步骤，利用 各植绒单元的供料组件相互之间带有不同颜色的单色绒毛来实现织物的彩色植绒，从而使 本发明具有可根据织物植绒需求定点植绒、单次植绒流程可实现多种颜色绒毛的快速精准 植入的优点。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 图1是本发明所述的彩色植绒布的植绒系统的结构示意图； 图2是本发明所述的彩色植绒布的植绒系统的植绒单元结构示意图； 图3是本发明所述的彩色植绒布的植绒系统的移动组件、供电组件、导电组件结构 示意图； 图4是本发明所述的彩色植绒布的植绒系统的盖板驱动机构结构示意图； 图5是本发明所述的彩色植绒布的植绒系统的台板循环传送结构图。 附图标记：1、支撑架，2、循环输送带，3、驱动电机，4、台板，5、植绒单元，51、托架， 52、移动组件，521、第一基座，522、第一丝杆支撑座，523、第一电机支撑座，524、第一电机， 525、第一联轴器，526、第一滚珠丝杆，527、第一进给螺母座，53、供电组件，531、第一静电发 生器，532、供电接头，533、第一导电部件，534、第二导电部件，54、导电组件，541、绝缘板， 542、导电板，543、吸毛板，55、供料组件，551、绒毛箱，552、盖板驱动机构，100、第二基座， 200、第二丝杆支撑座，300、第二电机支撑座，400、第二电机，500、第二联轴器，600、第二滚 珠丝杆，700、第二进给螺母座，800盖板，553、第二静电发生器，56、激光曝光机，57、控制器， 6、涂胶工位，7、铺布工位，8、收布工位，9、清洁工位，10、烘干工位，11、闭合行程开关，12、开 启行程开关。