技术摘要：
一种物料检测装置及带有该装置的微波烘干设备，包括：检测开关、检测块、感应块、导向滑行组件、弹性件，所述检测块安装在所述导向滑行组件的一端，所述感应块安装在所述导向滑行组件的另一端；所述弹性件位于所述检测块与感应件之间且套置于所述导向滑行组件上，所述  全部
背景技术：
目前随着微波烘干技术在医药、化工、食品业的不断应用，工业微波烘干设备也逐 步应用于其他产业，随着铸造3D打印技术的应用及产业化发展，这种增材智能铸造已成为 铸造业的新型技术，砂芯微波烘干设备作为3D智能铸造工艺流程的配套设备之一，用于铸 造砂芯浸涂后的涂料烘干，成为智能铸造配套设备中的一员。此外，随着自动化发展需要， 被烘干物料的自动输送，烘干过程全自动化，烘干效果的在线监测，远程监控等已成为主流 需求。目前，常见的自动输送到位检测停止主要通过检测传感器及控制程序实现，由于微波 的自身特性以及在微波烘干过程中产生高热量，传统的检测传感器及耐高温特殊检测传感 器的信号线等部件极易损坏，使得通过在烘干设备炉体内直接增加检测传感器进行到位检 测的方式无法实现。为了获取物料输送到位信号，也可通过程序配合炉体外部设置检测传 感器的形式实现自动输送到位检测判断，但是这种检测方式需要通过程序进行延时设置， 在实际运行过程中，存在物料未完全到位，但程序控制延时已结束的情况，对烘干设备密封 炉门体及托盘物料存在损坏风险。
技术实现要素：
为解决工业微波烘干设备内部物料自动输送到位检测不稳定，到位检测传感器易 损坏的问题；本发明设计了一种物料检测装置及带有该装置的微波烘干设备，既解决了炉 体内部检测传感器易损坏造成的自动检测失效及成本增加，又解决了程序控制存在实际运 行过程中可能出现的检测失效造成设备损坏的风险。 一种物料检测装置，设置在微波烘干设备中，包括：检测开关、检测块、感应块、导 向滑行组件、弹性件，所述检测块安装在所述导向滑行组件的一端，所述感应块安装在所述 导向滑行组件的另一端；所述弹性件位于所述检测块与感应件之间且套置于所述导向滑行 组件上，所述检测开关靠近所述检测块设置。 感应块接触感应到物料，物料在运行过程中继续顶推感应块，与感应块连接的导 向滑行组件一起沿物料运行方向运动，直到检测开关检测到检测块，此时表示物料运行到 指定位置，检测开关发送信号给控制系统进行下一步工作。当物料离开感应块时，通过弹性 件的弹力可以使得感应块连通导向滑行组件自动恢复到原始位置，执行下一次的检测工 作。该结构简单，操作容易且可实现自动检测与复位，工作效率高，并且物料与检测块和检 测开关不直接接触，在一些特定环境中可避免检测开关的损坏。 在其中一个实施例中，所述导向滑行组件包括导向轴、导向套、导向轴承、轴承安 装座，所述导向轴承嵌入所述轴承安装座内；所述导向轴嵌入所述导向轴承内；所述弹性件 从所述导向轴一端套置且一面与所述导向轴承接触；所述导向套套置在所述导向轴上且一 3 CN 111550982 A 说　明　书 2/5 页 面与所述弹性件的另一面接触；所述导向套的另一面靠近所述感应块。 轴承的设置可以使导向轴的运行更为顺畅，并且安装在导向套与轴承之间的弹性 件，通过挤压受到压缩时会产生反弹力，该反弹力可以使得导向套回到原位。实现感应块的 自动复位，结构简化。 在其中一个实施例中，所述导向轴两端设有外螺纹。 通过螺纹设置，可以使得导向轴与两端安装的部件安装更为方便快捷。 在其中一个实施例中，所述检测开关是接近开关或触压式开关。 检测开关采用市面常用的开关，一方面采购及更换方便，价格相对较低；另一方面 使用简单，不需要额外增加适配配件。 在其中一个实施例中，所述感应块是非金属软材料或所述感应块外表面包覆非金 属软材料。 感应块采用软材料，可以在接触物料时起到缓冲作用，避免碰伤物料。 在其中一个实施例中，所述弹性件是伸缩弹簧。 一种带有物料检测装置的微波烘干设备，包括炉体框架、炉门、密封腔体、输送辊 道，并且包括上述的物料检测装置，所述物料检测装置固定安装在所述密封腔体与所述炉 门对侧的一面上。 通过在微波烘干中设置物料检测装置，可以实现物料的自动到位检测。 在其中一个实施例中，所述物料检测装置安装感应块的一端位于所述密封腔体 内，安装检测块的一端位于所述密封腔体外。 这样设置，可以将检测开关与检测块设置在密封腔体外，在工作时远离微波，实现 物料检测的同时延长使用寿命。并且直接检测避免程序延时造成误检测，提高检测的准确 度。 在其中一个实施例中，一种带有物料检测装置的微波烘干设备还包括限位组件， 所述限位组件与所述物料检测装置平行，且一端与所述炉体框架连接。 限位组件的设置可以在物料检测装置出现故障时，作为备用装置对物料限位，避 免烘干过程出现故障。 由上述技术方案可知，本发明公开的一个方面带来的有益效果至少是：通过机械 结构及外部增加检测传感器的形式，保证了到位检测可靠性和稳定性，并且检测开关在微 波烘干炉体外部，使用寿命更长。采用导向滑行组件与常用常用检测开关，结构简单、成本 低廉。不但满足工业微波烘干设备内部物料自动输送到位检测的需求还实现微波烘干流程 自动化、智能化。不但降低设备故障率，而且还减少后续维护费用。 附图说明 图1为本申请其中一个实施例的轴侧示意图； 图2为本申请其中一个实施例的剖面示意图； 图3为本申请其中一个实施例的轴侧示意图； 附图中：10-物料检测装置，100-检测开关，101-检测头，110-检测块，120-感应块， 130-导向滑行组件，131-导向轴，132-导向套，133-导线轴承，134-轴承安装座，140-弹性 件，150-连接件，20-炉体框架，30-炉门，40-密封腔体，50-输送辊道，60-限位组件，70-支 4 CN 111550982 A 说　明　书 3/5 页 架，80-物料。