技术摘要：
本发明公开了一种用于便于移动的精密高频焊管机，包括焊管机本体以及设置在焊管机本体底部的支撑板，所述支撑板一侧设置有辅助推动组件，所述支撑板靠近辅助推动组件一侧外壁设置有固定螺栓，所述支撑板底部两侧均设置有支撑腿，所述支撑腿外壁均套设有滑块，所述支撑  全部
背景技术：
精密高频焊管机作为焊管加工过程中常用的一种加工机械，其主要流程是对焊管 进行纵剪、开卷、带钢矫平、头尾剪切、带钢对焊、活套储料、成型、焊接、清除毛刺、定径、探 伤、飞切、初检、钢管矫直、管段加工、水压试验、探伤检测、打印和涂层然后到成品的工艺流 程。 但是，现有的精密高频焊管机一般由于体积以及重力较大，进而导致装置的支撑 均是采用固定架的方式进行支撑，从而导致装置均不方便进行移动，进而降低了装置的移 动便捷性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于便于移动的精密高频焊管机，解决了现有的精密 高频焊管机一般由于体积以及重力较大，进而导致装置的支撑均是采用固定架的方式进行 支撑，从而导致装置均不方便进行移动，进而降低了装置的移动便捷性的问题。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于便于移动的精密高频焊管 机，包括焊管机本体以及设置在焊管机本体底部的支撑板，所述支撑板一侧设置有辅助推 动组件，所述支撑板靠近辅助推动组件一侧外壁设置有固定螺栓，所述支撑板底部两侧均 设置有支撑腿，所述支撑腿外壁均套设有滑块，所述支撑腿底部两侧外壁均设置有液压缸， 所述液压缸设置在支撑腿之间，所述液压缸输出轴固定连接有连接板，所述连接板底部两 侧均设置有滑动组件。 优选的，所述辅助推动组件由第一滑槽、第一滑板、连接杆以及推动杆组成，所述 第一滑槽开设在支撑板一侧内部，所述第一滑板设置在第一滑槽内部一侧，所述固定螺栓 设置在第一滑槽远离第一滑板一侧外壁，所述第一滑板中间位置开设有与所述固定螺栓相 匹配的第一固定螺孔，所述连接杆一端贯穿第一滑槽一侧内壁与所述第一滑板一侧外壁固 定连接，所述连接杆另一端与所述推动杆一侧底部固定连接。 优选的，所述推动杆内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽顶部一侧外壁设置有限 位螺栓，所述第二滑槽内部设置第二滑板，所述第二滑板中间位置设置有与限位螺栓相匹 配的第二固定螺孔，所述第二滑板顶部固定螺连接有扶手杆，所述扶手杆顶部贯穿第二滑 槽外壁。 优选的，所述滑动组件由连接块、滑轮组成，所述连接块顶部与所述连接板底部固 定连接，所述连接块一侧外壁与所述滑块一侧外壁固定连接，所述滑轮设置在连接块底部， 且所述滑轮设置在支撑腿之间。 优选的，所述连接块远离滑块一侧外壁固定连接有加强板，所述加强板顶部与所 述连接板底部固定连接。 3 CN 111594704 A 说　明　书 2/4 页 优选的，所述连接块底部内侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部设置有压缩弹 簧，所述压缩弹簧底部设置有第三滑板，所述第二滑板底部固定连接有连接竖杆，所述连接 竖杆底部贯穿第三滑槽底部外壁与所述滑轮顶部固定连接。 本发明提供了一种用于便于移动的精密高频焊管机，具备以下有益效果： （1）本发明通过设置液压缸、连接板、以及滑动组件，在进行使用时，使用者可以通过同 时打开液压缸，使得液压缸能够通过输出轴带动连接板底部的连接块进行移动，且在连接 块的作用下能够带动滑轮进行下移，使得滑轮能够对装置进行支撑，进而使得装置能够在 滑轮的作用下进行移动，对于装置的移动，进而方便了装置的移动，从而提高了装置的便捷 性。 （2）本发明通过设置辅助推动组件、第二滑槽、限位螺栓、第二滑板、扶手杆以及第 二固定螺孔，在需要推动支撑板时，使用者可以分别拉动推动杆以及扶手杆，分别使得第一 滑板在第一滑槽内部进行移动，且使得第二滑板在第二滑槽内部进行移动，在分别使用固 定螺栓以及限位螺栓对第一滑板以及第二滑板进行固定即可将扶手杆以及连接杆抽出使 用，进而方便了使用者对于装置的移动，从而进一步提高了装置的移动便捷性。 附图说明 图1为本发明的整体结构示意图； 图2为本发明的整体内部结构示意图； 图3为本发明的滑轮安装结构示意图； 图4为本发明的图2中A处结构放大图； 图5为本发明的图1中B处结构放大图。 图中：1、焊管机本体；2、支撑板；3、固定螺栓；4、支撑腿；5、滑块；6、液压缸；7、连接 板；8、第一滑槽；9、第一滑板；10、连接杆；11、推动杆；12、第一固定螺孔；13、第二滑槽；14、 限位螺栓；15、第二滑板；16、第二固定螺孔；17、扶手杆；18、连接块；19、滑轮；20、加强板； 21、第三滑槽；22、压缩弹簧；23、第三滑板；24、连接竖杆。