技术摘要：
本发明公开了一种预制梁顶板线形控制施工方法；本方法适用于T梁、箱梁等有翼缘板的桥梁预制。本方法具有如下特点：（1）预制梁平面线形调节和梁顶横坡调节刻度等装置易于加工，安装方便；（2）使用梁顶横坡调节刻度装置，较传统的水准仪测量调整梁顶横坡的方法更加方便  全部
背景技术：
在公路桥梁工程建设中，大部分桥梁的上部结构采用预制安装。在桥梁预制过程 中往往容易忽略预制梁顶板的线形质量，预制直线段桥梁时，由于预制梁梁顶横坡一致无 变化，边梁外缘呈直线且与梁轴线平行，梁端结构边线与梁轴线垂直，此时顶板的线形质量 易于得到控制；但在预制平曲线段桥梁时，梁顶横坡因设计超高或超高渐变而出现变化，边 梁外缘呈曲线与梁轴线不平行，梁端结构边线与梁轴线具有一定的斜交角，上述现象在平 曲线半径越小时越为明显，若不实施有效控制，将会严重影响桥梁外观，甚至影响结构质量 和安全。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种预制梁顶板线形控制施工方法；本 方法适用于T梁、箱梁等有翼缘板的桥梁预制。本方法设计了预制梁顶板平面线形调节、梁 顶横坡调节刻度等装置及其施工方法，提升了预制梁顶板线形质量，现予以总结并形成施 工方法，便于推广使用。 本发明是这样实现的，构造一种预制梁顶板线形控制施工方法，其特征在于；施工 工艺流程如下； 步骤1，施工准备： 1）顶板平面线形控制装置设计与制安：预制梁顶板平面线形控制装置主要包括梁端斜 度调节和边梁顶板外缘线形调节两个装置； 2）梁顶横坡调节刻度装置设计与制安； 步骤2，实现预制梁模板试拼与检查操作； 步骤3，确定顶板线形参数；包括确定顶板平面线形控制参数和确定梁顶横坡参数； 步骤4，实现预制梁钢筋、波纹管制作； 步骤5，实现预制梁钢筋、波纹管及模板安装操作；模板安装包括预制梁的顶板横坡调 整、梁端斜度调整和边梁外缘线调整等操作； 步骤6，实现预制梁浇筑操作； 步骤7，实现预制梁脱模及尺寸检查操作； 步骤8，实现梁体养护操作； 步骤9，实现预应力施工操作； 步骤10，实现预制梁移运、安装操作。 根据本发明所述一种预制梁顶板线形控制施工方法，其特征在于；步骤3中，顶板 4 CN 111576232 A 说　明　书 2/8 页 平面线形控制参数按如下方法确定： 通过设计图查找并记录桥梁平曲线参数，利用软件生成桥梁平曲线CAD图；将桥梁设计 图中盖梁、预制梁等结构的平面坐标及桥梁宽度数据引入平曲线CAD图，绘制出平曲线段预 制梁与桥梁平面关系图； 在AutoCAD中量测和确定各预制梁长度、梁端斜度以及对应各调节装置的中梁、边梁悬 臂参数。 根据本发明所述一种预制梁顶板线形控制施工方法，其特征在于；步骤1中，梁端 斜度调节装置结构如下，具有全丝螺杆、六角螺母、山形螺母、打孔钢板、卡槽、钢球、梁端堵 头板；全丝螺杆直径φ22mm，其端头安装1只直径φ30mm的钢球，钢球端螺杆安装于梁端堵 头板外侧卡槽中以形成铰式支点；卡槽采用8#槽钢制作，高100mm，上方开口，与梁端堵头板 外侧焊接连接；打孔钢板厚8mm，垂直于螺杆并焊接在预制梁端头的顶板模板上；六角螺母、 山形螺母安装在全丝螺杆上并分布于打孔钢板两侧，螺杆与打孔钢板之间通过六角螺母、 山形螺母连接夹固，使用时通过旋转六角螺母、山形螺母控制堵头板和打孔钢板之间的螺 杆长度，使堵头板移动至设计位置。 根据本发明所述一种预制梁顶板线形控制施工方法，其特征在于；步骤1中，边梁 顶板外缘线形调节装置结构如下，具有全丝螺杆、打孔钢板、山形螺母、六角螺母、边梁侧挡 板；全丝螺杆直径φ22mm，其端头垂直焊接于边梁侧挡板上；打孔钢板厚8mm，垂直于螺杆并 焊接在侧模立柱上；六角螺母、山形螺母安装在全丝螺杆上并分布于打孔钢板两侧，全丝螺 杆与打孔钢板之间通过六角螺母、山形螺母连接夹固，使用时通过旋转六角螺母和山形螺 母控制侧挡板和打孔钢板之间的螺杆长度，使边梁侧挡板移动至设计位置。 根据本发明所述一种预制梁顶板线形控制施工方法，其特征在于；步骤1中，梁顶 横坡调节刻度装置结构如下，具有横坡刻度标尺、角钢、角钢量测点、磁性水平尺；在预制梁 侧模立柱上增设横坡刻度标尺，顶板模板下檐设角钢量测点，采用磁性水平尺法定位后，调 节既有的横坡调节螺杆使角钢量测点紧贴水平尺，从而使梁顶满足设计横坡度要求；该装 置按沿预制梁长度方向每根侧模立柱位置在模板两侧各设1处，并满足预制梁顶板混凝土 浇筑所需要的强度、刚度要求； 按路线前进方向，位于道路中心线左侧的桥梁称为左幅桥，道路中心线右侧的桥梁称 为右幅桥。为便于施工管理，按桥梁左侧向右侧方向，上坡时横坡为正值，下坡时横坡为负 值统一标识。 根据本发明所述一种预制梁顶板线形控制施工方法，其特征在于；其中角钢量测 点采用长100mm的∠20×3mm角钢，焊接于顶板模板下檐； 根据本发明所述一种预制梁顶板线形控制施工方法，其特征在于；横坡刻度标尺的制 作安装方法如下： 量测同一断面中侧模立柱内侧与预制梁中心线之间的水平距离作为横坡计算宽度，并 按每调节1%横坡度计算出需要的高差，按0.1%精度绘制刻度标尺，刻度标尺横坡度范围值 根据不同桥梁的需要设定； 在完成模板试拼装后，用水准仪测量模板横坡，通过水准控制将预制梁模板横坡调节 至标准横坡度（一般为2%）；然后用磁性水平尺平贴侧模立柱，靠紧角钢量测点并调节水准 气泡居中，在水平尺上方画横线，再将刻度标尺按标准横坡度对准横线后粘贴在侧模立柱 5 CN 111576232 A 说　明　书 3/8 页 上。 根据本发明所述一种预制梁顶板线形控制施工方法，其特征在于；步骤3中，梁顶 横坡参数参数按如下方法确定： 根据预制梁所在桥梁的桩号及分幅位置，对应设计图中的桥梁横坡及超高变化数据， 按每根侧模立柱位置计算确定对应桩号的梁顶横坡参数。 本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种预制梁顶板线形控制施工方 法；本工法适用于T梁、箱梁等设计有翼缘板的桥梁预制。本方法具有如下特点： （1）预制梁平面线形调节和梁顶横坡调节刻度等装置易于加工，安装方便； （2）使用梁顶横坡调节刻度装置，较传统的水准仪测量调整梁顶横坡的方法更加方便、 安全，降低施工测量费用； （3）具有操作简便快捷，模板控制精度高，可大幅提升预制梁顶板线形质量，与模板安 装施工无交叉干扰等优点； （4）能够有效防止因预制梁顶板线形控制不足造成的预制梁侵入桥面铺装结构层、相 邻桥跨的预制梁之间接缝宽窄不一、桥梁边线不符合设计线形要求等质量问题，并消减由 这些质量问题带来的桥梁结构安全风险。 附图说明 图1是本发明预制梁顶板线形控制施工工艺流程图； 图2是平曲线段预制梁与桥梁平面关系图； 图3是预制梁梁端斜度调节装置俯视图（左边为中梁梁端斜度调节装置结构图，右边为 边梁梁端斜度调节装置结构图）； 图4是梁端斜度调节装置结构图； 图5是卡槽正视图； 图6是边梁顶板外缘线形调节装置结构图（T梁边梁顶板外缘线形调节装置结构图）； 图7是边梁顶板外缘线形调节装置结构图（箱梁边梁顶板外缘线形调节装置结构图）； 图8是边梁顶板外缘线形调节装置大样图（图6中A大样）； 图9是桥梁分幅和桥面横坡示意图； 图10是梁顶横坡调节刻度装置（T梁梁顶调节刻度装置）； 图11是梁顶横坡调节刻度装置（箱梁梁顶调节刻度装置）； 图12是图11中B大样图； 图13是横坡刻度贴纸效果图（左侧模板横坡刻度）； 图14是横坡刻度贴纸效果图（右侧模板横坡刻度）； 图15是桥梁平曲线图； 图16是预制梁悬臂参数图。 其中：全丝螺杆1，六角螺母2，山形螺母3，打孔钢板4，卡槽5，钢球6，梁端堵头板7， 全丝螺杆8，打孔钢板9，山形螺母10，六角螺母11，边梁侧挡板12，横坡刻度标尺13，角钢14， 角钢量测点15，磁性水平尺16，侧模立柱17，顶板模板18，横坡调节螺杆19。 6 CN 111576232 A 说　明　书 4/8 页