技术摘要：
本发明提供一种电线的制造方法和电缆的制造方法，使用热塑性氟树脂组合物，电线和电缆的机械特性和耐热性优异。电线的制造方法包括(S21)以被覆导体周围的方式将热塑性氟树脂组合物挤出的工序、(S22)将通过前述(S21)挤出工序挤出的前述热塑性氟树脂组合物牵伸并在前述导  全部
背景技术：
电线具有导体和设于前述导体周围的作为被覆材的绝缘层。此外，电缆具有前述 电线和设于前述电线周围的作为被覆材的护套(外覆层)。前述护套设于前述绝缘层周围。 前述电线的绝缘层、前述电缆的护套那样的被覆材由以橡胶、树脂为主要原料的 电绝缘性材料构成。作为电绝缘性材料的一个例子，有热塑性弹性体(Thermoplastic  Elastomer：TPE)。尤其是作为耐热性、耐化学性优异的热塑性弹性体，例如可列举热塑性氟 树脂组合物。 作为一种热塑性氟树脂组合物的氟橡胶具有优异的耐热性和耐化学性等特性，因 此用于工业领域、汽车领域和半导体领域等多种用途。此外，作为另一种热塑性氟树脂组合 物的氟树脂具有优异的滑动性、耐热性和耐化学性等特性，因此用于工业领域、汽车领域和 半导体领域等多种用途。 为了进一步提高氟橡胶的耐热性，或者为了对氟树脂赋予柔软性，正在研究氟橡 胶与氟树脂的聚合物合金。可是，因为氟橡胶与氟树脂的亲和性低，所以简单地将氟橡胶和 氟树脂熔融混炼则会发生分散不良，产生层间剥离、强度下降等问题。 因此，例如在专利文献1中公开了在氟橡胶和氟树脂的基础上进一步加入作为相 容化剂的特定相容化剂从而得到热塑性氟树脂组合物的技术。 现有技术文献 专利文献 专利文献1：国际公开第2006/057332号
技术实现要素：
发明所要解决的课题 可是，根据本发明人的研究，确认到采用全氟(Perf l uo ro)烷氧基烷烃 (Perfluoroalkoxy  Alkane：PFA)作为构成前述热塑性氟树脂组合物的氟树脂时，存在无法 获得对于用作前述电线的绝缘层、前述电缆的护套那样的被覆材而言充分的机械特性和耐 热性的情况。 具体地，发现在由含有全氟烷氧基烷烃的热塑性氟树脂组合物构成的被覆材中， 存在拉伸断裂强度低于10MPa、伸长率也低于300％的情况。而且还发现，由含有全氟烷氧基 烷烃的热塑性氟树脂组合物构成的被覆材中，存在连续使用温度降至200℃左右的情况。 本发明是鉴于这样的课题而做出的，其目的在于提供一种使用热塑性氟树脂组合 物的电线和电缆，其机械特性和耐热性优异。 用于解决课题的方法 简单地对本申请公开的发明中代表性的方案的概要进行说明如下。 4 CN 111607178 A 说　明　书 2/19 页 [1]一种电线的制造方法，包括：(a)以被覆导体周围的方式将热塑性氟树脂组合 物挤出的工序，(b)将通过前述(a)工序挤出的前述热塑性氟树脂组合物牵伸(引き落と)而 在前述导体周围形成绝缘层的工序。前述热塑性氟树脂组合物含有氟橡胶、氟树脂和相容 化剂，前述氟树脂含有熔点为300℃以上且低于310℃的全氟烷氧基烷烃，前述热塑性氟树 脂组合物中，前述氟橡胶是通过动态交联而交联的。前述(a)工序在前述全氟烷氧基烷烃的 熔点以上且低于前述熔点 10℃的温度进行。 [2]根据[1]所述的电线的制造方法，其中，前述氟树脂进一步含有熔点低于300℃ 的全氟烷氧基烷烃。 [3]根据[1]所述的电线的制造方法，其中，在前述(b)工序中，前述导体与前述热 塑性氟树脂组合物之间是减压的。 [4]根据[1]所述的电线的制造方法，其中，在前述(a)工序之前包括(c)生成前述 热塑性氟树脂组合物的工序。前述(c)工序包括：(c1)对含有前述氟橡胶、前述相容化剂和 交联促进剂的混合物进行混炼并通过脱氟化氢反应在前述氟橡胶中形成双键的工序，(c2) 对通过前述(c1)工序生成的第一生成物和前述氟树脂进行混炼的工序，(c3)对通过前述 (c2)工序生成的第二生成物和多元醇交联剂进行混炼并使前述第二生成物中的前述氟橡 胶动态交联的工序。 [5]根据[4]所述的电线的制造方法，其中，在前述(c1)工序中，通过前述脱氟化氢 反应在前述相容化剂中也形成双键，在前述(c3)工序中，使前述第二生成物中的前述相容 化剂也动态交联。 [6]根据[4]所述的电线的制造方法，其中，前述混合物进一步含有酸接受剂。 [7]一种电缆的制造方法，包括：(a)以被覆包含电线的缆芯周围的方式将热塑性 氟树脂组合物挤出的工序，(b)将通过前述(a)工序挤出的前述热塑性氟树脂组合物牵伸而 在前述芯周围形成护套的工序。前述热塑性氟树脂组合物含有氟橡胶、氟树脂和相容化剂， 前述氟树脂含有熔点为300℃以上且低于310℃的全氟烷氧基烷烃，前述热塑性氟树脂组合 物中，前述氟橡胶是通过动态交联而交联的。前述(a)工序在前述全氟烷氧基烷烃的熔点以 上且低于前述熔点 10℃的温度进行。 [8]根据[7]所述的电缆的制造方法，其中，前述氟树脂进一步含有熔点低于300℃ 的全氟烷氧基烷烃。 [9]根据[7]所述的电缆的制造方法，其中，在前述(b)工序中，前述缆芯与前述热 塑性氟树脂组合物之间是减压的。 [10]根据[7]所述的电缆的制造方法，其中，在前述(a)工序之前包括(c)生成前述 热塑性氟树脂组合物的工序。前述(c)工序包括：(c1)对含有前述氟橡胶、前述相容化剂和 交联促进剂的混合物进行混炼并通过脱氟化氢反应在前述氟橡胶中形成双键的工序，(c2) 对通过前述(c1)工序生成的第一生成物和前述氟树脂进行混炼的工序，(c3)对通过前述 (c2)工序生成的第二生成物和多元醇交联剂进行混炼并使前述第二生成物中的前述氟橡 胶动态交联的工序。 [11]根据[10]所述的电缆的制造方法，其中，在前述(c1)工序中，通过前述脱氟化 氢反应在前述相容化剂中也形成双键，在前述(c3)工序中，使前述第二生成物中的前述相 容化剂也动态交联。 5 CN 111607178 A 说　明　书 3/19 页 [12]根据[10]所述的电缆的制造方法，其中，前述混合物进一步含有酸接受剂。 发明效果 根据本发明，能够提供一种使用热塑性氟树脂组合物的电线和电缆，其机械特性 和耐热性优异。 附图说明 图1为显示一个实施方式的电线和电缆的制造工序的流程。 图2为显示图1所示电线和电缆的制造工序中，热塑性氟树脂组合物的生成工序的 流程。 图3为显示图1所示电线和电缆的制造工序中，电线和电缆的被覆工序的流程。 图4为显示一个实施方式的电线的结构的横截面图。 图5为显示一个实施方式的电缆的结构的横截面图。 图6为显示制造一个实施方式的电线或电缆的挤出被覆装置的示意图。 图7为显示图6所示挤出被覆装置中，一个实施方式的模具的放大截面图。 图8为显示图6所示挤出被覆装置中，研究例的模具的放大截面图。 图9为实施例和比较例的管状样品的横截面的扫描电子显微镜图像。 符号说明 1：导体，2、200：绝缘层，3：夹层，4：护套，5：缆芯，6：氟树脂组合物，10、100：电线， 11：电缆，21：挤出被覆装置，22：料斗，23：螺杆，24：破碎板，25：模具，26：机颈，27、33：模头， 28：机筒，29：螺纹接管。