技术摘要：
本发明涉及一种环保三通管加工装置,包括外框、连通腔、喷出装置、四个固定装置和驱动装置，所述的外框的底端开设有连通腔，连通腔的中部上端连通安装有喷出装置，外框的底端边缘均匀安装有四个固定装置，且四个固定装置之间通过驱动装置连接。本发明可以解决为了保证三  全部
背景技术：
有三个开口的管接头  叫三通管，三通管可用于改变流体方向，可用于输水管路、 输油管路及各种液体化工材料输送管路，主要用于医学、水利节水灌溉、给水排水、能源石 油、天然气、核工业、建筑等工程领域，在一些金属材质的三通管加工中需要对其内外表面 进行喷涂处理，从而起到防腐防锈的作用。 传统的喷涂方式通常将对三通管进行内撑夹持，再通过雾化的涂料对三通管喷 涂，但是，传统的喷涂方式在实际操作中可能会遇到一系列问题： 为了保证三通管在喷涂时不会发生掉落的情况，三通管与内撑夹具之间的接触面积较 大，这部分的接触面积需要后期较大面积进行补漆，且由于三通管内腔较小，雾化的涂料也 难以喷到内腔表面，从而造成喷涂后的三通管内壁仍存在较多未喷涂到的圆点状裸层，且 整个喷涂过程中，为了尽量保证三通管内外壁的受覆盖率，往往需要喷出较多的涂料，从而 造成涂料的浪费。
技术实现要素：
（一）技术方案 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种环保三通管加工装置,包括外框、 连通腔、喷出装置、四个固定装置和驱动装置，所述的外框的底端开设有连通腔，连通腔的 中部上端连通安装有喷出装置，外框的底端边缘均匀安装有四个固定装置，且四个固定装 置之间通过驱动装置连接。 所述的连通腔由中间腔与四个连接腔组成，中间腔沿其周向均匀连通有四个连接 腔。 所述的喷出装置包括圆筒、喷射腔、堵塞架、推动气缸、高压泵、支撑柱、储料框和 连接管，圆筒安装在外框的底端，圆筒上开设有喷射腔，喷射腔的内壁设有堵塞架，堵塞架 的左右两端与圆筒底端之间连有推动气缸，喷射腔的下端中部与连通腔的中部上端为连通 关系，喷射腔与高压泵之间通过连接管连接，高压泵安装在圆筒的内壁上端，圆筒的上端通 过支撑柱与储料框连接，储料框与高压泵之间为连通关系，具体工作时，通过高压泵将储料 框内的涂料抽出并通过连接管向下输送，通过堵塞架的升降来控制涂料的输送路径，当堵 塞架位置保持不动时，连接管内的涂料从喷射腔喷出，从而对三通管的外壁进行喷涂，当推 动气缸带动堵塞架上升时，此时，堵塞架对喷射腔进行隔断密封，连接管内的涂料经过连通 腔后进入出料腔内，从而从喷涂孔、出料孔喷出，进而对三通管内壁进行喷涂。 所述的固定装置包括连接框、转动块、连接环、中间柱、升降气缸、中间管和联动机 构，连接框安装在外框的底端上，连接框的中部安装有中间管，中间管的下端与连接腔为连 通关系，二者为套设连接，连接框的上端与转动块之间为转动配合连接，转动块的上端中部 4 CN 111570149 A 说　明　书 2/6 页 安装有中间柱，中间柱的外部套设有联动机构，联动机构的下端与转动块之间连有升降气 缸，具体工作时，将三通管套设在中间柱上，通过调节联动机构对三通管进行内撑或者外 夹。 所述的联动机构包括套设环、夹持板、内置弹簧、连接绳、连接杆、下压环、固定环、 环形气囊、牵引绳、拉动绳和堵塞球，套设环套设在中间柱上，且套设环与转动块之间连有 升降气缸，套设环上通过销轴均匀设有夹持板，夹持板的下端与转动块之间连有连接绳，套 设环的上端通过连接杆与下压环连接，连接杆的中部通过滑动配合的方式与固定环连接， 固定环安装在中间柱上，固定环上安装有环形气囊，环形气囊的上端与下压环之间连有牵 引绳，套设环的内圈与拉动绳的下端连接，拉动绳的上端内侧连有堵塞球，具体工作时，当 需要对三通管内撑时，通过升降气缸带动套设环下降，在连接杆的牵引下带动下压环下压， 从而对环形气囊压制，受压后的环形气囊对三通管内部进行气囊式充盈支撑，同时，堵塞球 受到拉动绳的牵引对出料腔的中部进行堵塞隔断，通过驱动装置带动内撑的三通管同步转 动，通过喷出装置对三通管进行外部喷涂，当要对三通管外夹时，通过升降气缸带动套设环 上升，同步上升的连接杆带动下压环回升，环形气囊在复位弹簧的作用下向上拱起，从而与 三通管内壁分离，保证了该位置的三通管内壁能够被喷涂到，同时，在连接绳的牵引下，上 升的套设环带动夹持板同步内缩，从而对三通管的下端进行包裹夹持，通过喷出装置将涂 料输送至出料腔内，从而从喷涂孔、出料孔喷出，进而对三通管内壁进行喷涂。 所述的驱动装置包括电机、主动齿轮、环形齿条、连接皮带和包裹罩，电机安装在 外框底座上，电机的外部罩有包裹罩，包裹罩的设置充当了电机的保护外壳，包裹罩安装在 外框底座上，电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮上啮合有环形齿条，环形齿条安装 在位于外框底端的前端右侧布置的转动块上，且连接环之间通过连接皮带串联连接，具体 工作时，当需要对三通管外部喷涂时，通过电机带动主动齿轮转动，在齿轮齿条的作用下带 动位于外框底端的前端右侧布置的转动块转动，在连接皮带的联动下带动内撑的三通管同 步转动，通过喷出装置对其外部喷涂。 作为优选，所述的圆筒的截面为凸型结构，喷射腔的侧壁沿其周向均匀开设有喷 出孔。 作为优选，所述的堵塞架包括堵塞块、两个连接杆、两个密封块和回型板，初始位 置的堵塞块与中间腔之间密封贴合，堵塞块的上端安装有两个连接杆，连接杆的外侧安装 有密封块，两个密封块的上端连有回型板。 作为优选，所述的密封块的下端外侧为凸式的弧形面，密封块的中部开设有对应 槽，回型板的侧端与圆筒底端之间连有推动气缸。 作为优选，所述的转动块的中部开设有连通孔，且中间管与连通孔的下端为套设 连接。 作为优选，所述的中间柱包括柱体、出料腔和顶撑块，柱体的内部开设有出料腔， 连通孔与出料腔之间为连通关系，出料腔的上端沿其周向均匀开设有喷涂孔，柱体的上端 安装有顶撑块。 作为优选，所述的顶撑块的上端从前往后均匀开设有内凹槽，且内凹槽内开设有 出料孔，出料孔与出料腔之间为连通关系。 作为优选，所述的环形气囊内部设有复位弹簧，夹持板与套设环之间连有内置弹 5 CN 111570149 A 说　明　书 3/6 页 簧，夹持板的内壁上铺设橡胶层。 作为优选，所述的出料腔的中部为缩腔结构，且堵塞球位于出料腔的中部。 （二）有益效果 1、本发明所述的一种环保三通管加工装置，本发明通过联动式结构的设计理念对夹具 结构进行设计，使得夹具能够对三通管进行内撑、外夹，从而应对对三通管的外喷、内喷，通 过对三通管内腔进行针对化喷涂，提高了内壁的喷涂覆盖率，通过推动气缸带动堵塞架的 升降从而控制涂料的喷出路径，进而减少了涂料的浪费； 2、本发明所述的一种环保三通管加工装置，本发明所述的喷出装置通过控制堵塞架的 升降从而控制储液框、连通腔是否接通，进而控制涂料的输送路径，通过针对化的涂料喷出 提高了涂料的有效喷涂率，减少了涂料的浪费； 3、本发明所述的一种环保三通管加工装置，本发明所述的联动机构采用联动式结构的 设计，实现单驱动带动联动机构对三通管进行内撑或者外夹，当对三通管内撑时，三通管外 壁与其他物体之间处于完全无接触的状态，此时可对其外壁进行喷涂，当对三通管外夹时， 通过将涂料高压输送到出料腔内，从喷涂孔、出料孔喷出，进而对三通管内壁进行喷涂，提 高了内壁的受覆盖率，减少了圆点状裸层的出现； 4、本发明所述的一种环保三通管加工装置，本发明所述的驱动装置在连接皮带的联动 带动下，带动三通管同步转动，提高了三通管外壁的喷涂均匀度。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的立体结构示意图； 图2是本发明外框、连通腔与喷出装置之间的剖视图； 图3是本发明外框、连通腔之间的剖视图（从上往下看）； 图4是本发明外框、连通腔与固定装置之间的立体结构示意图； 图5是本发明图4的剖视图； 图6是本发明储水框的立体结构示意图； 图7是固定装置对三通管内撑的状态示意图。