技术摘要：
本发明公开的一种管件类精密铸造用的振动去壳装置，包括振动去壳箱，所述振动去壳箱内设有开口朝左的去壳腔，所述振动去壳箱内设有位于所述去壳腔下侧且与所述去壳腔相通的回收腔，所述去壳腔内设有砂芯去除装置，所述去壳腔内设有位于所述砂芯去除装置下侧的振动去壳  全部
背景技术：
精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称，它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、 金属型铸造、压力铸造、消失模铸造，消失模铸造，其中较为常用的是熔模铸造，制造熔模； 在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得 型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料；浇注所需要的金属材料；凝固 冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品，目前的去壳清砂设备大多采用单一的振动进行 去壳，去壳效率较低，效果较差，同时无法有效去除管件类铸件的砂芯，本发明阐明的一种 能解决上述问题的设备。
技术实现要素：
技术问题：目前的去壳清砂设备大多采用单一的振动进行去壳，去壳效率较低，效 果较差，同时无法有效去除管件类铸件的砂芯。 为解决上述问题，本例设计了一种管件类精密铸造用的振动去壳装置，本例的一 种管件类精密铸造用的振动去壳装置，包括振动去壳箱，所述振动去壳箱内设有开口朝左 的去壳腔，所述振动去壳箱内设有位于所述去壳腔下侧且与所述去壳腔相通的回收腔，所 述去壳腔内设有砂芯去除装置，所述砂芯去除装置通过旋转运动和脉冲气流去除管件类铸 造件砂芯，所述去壳腔内设有位于所述砂芯去除装置下侧的振动去壳装置，所述振动去壳 装置用于夹持固定铸件并通过振动去除铸件的外壳，所述振动去壳装置包括滑动连接于所 述去壳腔右侧内壁上的升降滑板，所述升降滑板与所述去壳腔下侧内壁之间连接有压缩弹 簧，所述升降滑板上转动连接有夹持腔，所述夹持腔上下贯通，所述夹持腔左侧和右侧内壁 上分别固定连接有一个副电动缸，两个所述副电动缸左右对称，所述副电动缸内设有向靠 近对称中心一侧延伸至所述夹持腔内的夹持杆夹持块，所述夹持杆夹持块上固定连接有位 于所述夹持腔内的，所述用于夹持固定待去壳的铸件，所述夹持腔上侧端面上固定连接有 齿环，所述齿环上下贯通，所述去壳腔后侧内壁上转动连接有向前延伸的第三转轴，所述去 壳腔内设有位于所述砂芯去除装置右侧的脉冲气流发生装置，所述脉冲气流发生装置能利 用所述振动去壳装置动能产生所述砂芯去除装置所需的脉冲气流，所述去壳腔内设有用于 对铸件进行喷丸去壳处理的喷丸去壳装置，且所述喷丸去壳装置能筛分回收喷丸和去除的 外壳碎片。 可优选地，所述砂芯去除装置包括固定连接于所述去壳腔上侧内壁上的电动缸， 所述电动缸内设有向下延伸至所述去壳腔内的升降杆，所述升降杆上固定连接有电机座， 所述电机座左侧端面上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有位于所述电动缸左侧 的副齿条，所述电机座下侧端面上转动连接有向下延伸的软管，所述软管上动力连接有固 定连接于所述电机座上的第一电机，所述软管上转动连接有固定连接于所述电机座下侧端 4 CN 111570766 A 说　明　书 2/6 页 面上的气箱，所述气箱与所述软管为动密封，所述气箱与所述软管相通，所述软管上固定连 接有位于所述气箱下侧的钻头，所述钻头内设有四个左右贯通的喷孔，所述去壳腔左侧开 口处转动连接有箱门。 可优选地，所述第三转轴上动力连接有固定连接于所述去壳腔后侧内壁上的第三 电机，所述去壳腔上固定连接有偏心轮，所述偏心轮与所述升降滑板抵接，所述第三转轴上 固定连接有位于所述偏心轮前侧的副带轮，所述第三转轴上固定连接有位于所述副带轮前 侧的锥齿轮，所述去壳腔右侧内壁上固定连接有位于所述锥齿轮下侧的支撑板，所述支撑 板上转动连接有上下延伸的第四转轴，所述第四转轴上固定连接有与所述锥齿轮啮合连接 的副锥齿轮，所述第四转轴上固定连接有位于所述支撑板下侧的第二齿轮，所述第二齿轮 与所述半椭圆块啮合连接，所述去壳腔下侧内壁上固定连接有木质梯形块。 可优选地，所述脉冲气流发生装置包括固定连接于所述去壳腔后侧内壁上的气 泵，且所述第三转轴贯穿所述气泵，所述第三转轴能带动所述气泵产生气流，所述气泵与所 述气箱之间相通连接有输气软管，所述输气软管上设有储气箱，所述输气软管上设有位于 所述储气箱左侧的阀体，所述阀体内设有与所述输气软管相通的阀体腔，所述阀体腔左侧 内壁上滑动连接有阀芯，所述阀芯能密封所述阀体腔与所述输气软管左侧相通口，即所述 阀芯能密封所述阀体腔左侧开口，所述阀芯下侧端面上固定连接有向下延伸至所述去壳腔 内的从动杆，所述从动杆上固定连接有位于所述阀体下侧的推板，所述去壳腔后侧内壁上 固定连接有位于所述偏心轮左上侧的增速箱，所述增速箱内设有向前延伸至所述去壳腔内 的带轮轴，所述带轮轴上固定连接有位于所述增速箱前侧的带轮，所述带轮与所述副带轮 之间连接有V带，所述增速箱内设有向前延伸至所述去壳腔内的第二转轴，所述第二转轴上 固定连接有位于所述增速箱前侧的转轮，所述转轮环向端面上阵列分布有四个半椭圆块， 所述半椭圆块和所述转轮均能与所述推板抵接。 可优选地，所述喷丸去壳装置包括滑动连接于所述去壳腔后侧内壁上且位于所述 升降滑板下侧的升降筒，所述升降筒上下贯通，所述升降筒左侧和右侧内壁上分别固定连 接有一个喷头，两个所述喷头左右对称，所述升降筒上侧端面上固定连接有齿条，所述齿条 位于所述副齿条左侧，所述去壳腔后侧内壁上固定连接有位于所述升降筒右侧的减速箱， 所述减速箱内设有两根向前延伸至所述去壳腔内的齿轮轴，两根所述齿轮轴左右布置，所 述齿轮轴上固定连接有位于所述减速箱前侧的第一齿轮，左侧的所述第一齿轮与所述升降 筒啮合连接，右侧的所述第一齿轮与所述副齿条啮合连接，所述回收腔上侧内壁上固定连 接有开口朝下的收集盘，所述收集盘位于所述去壳腔与所述回收腔相通处，所述回收腔后 侧内壁上转动连接有位于所述收集盘下侧的第一转轴，所述第一转轴向前延伸，所述第一 转轴上动力连接有固定连接于所述回收腔后侧内壁上的第二电机，所述第一转轴上设有磁 选轮，所述回收腔下侧内壁上固定连接有开口朝上的废料箱，所述废料箱用于储存外壳碎 片，所述废料箱位于所述磁选轮右下侧，所述回收腔下侧内壁上固定连接有位于所述废料 箱左侧的喷丸回收箱，所述喷丸回收箱开口朝上，所述喷丸回收箱用于储存喷丸，所述喷丸 回收箱左侧端面上设有喷丸动力源，所述喷丸动力源与所述喷头之间相通连接有气路软 管。 本发明的有益效果是：本发明的砂芯去除装置通过钻头钻入管件类铸件的砂芯内 进行砂芯去除，并通过脉冲气流辅助去除砂芯，具有较好的砂芯去除效果，且适用于管件类 5 CN 111570766 A 说　明　书 3/6 页 铸件弯曲内孔的砂芯去除工作，通过振动去壳装置和喷丸去壳装置对铸件进行振动去壳和 喷丸去壳，从而提高去壳效率，并提高去壳效果，并且通过喷丸能使去除的外壳破碎为小碎 片，方便储存且能降低提高储存空间利用率，因此本发明采用振动和喷丸复合方式进行去 壳，去壳效率较高，效果较高，且能有效去除管件类铸件的砂芯。 附图说明 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 图1为本发明的一种管件类精密铸造用的振动去壳装置的整体结构示意图； 图2为图1的“A-A”方向的结构示意图； 图3为图1的“B”处的结构放大示意图； 图4为图3的“C”处的结构放大示意图； 图5为图3的“D”处的结构放大示意图； 图6为图3的“E-E”方向的结构示意图。