技术摘要：
本发明提供了一种电阻元件引线成型装置及方法，包括底座、压块、成型压板和侧板，压块设于底座上方，成型压板为两块，分别沿底座的长度方向两侧对称设置，侧板为两块，分别设于底座的两端侧；压板与底座之间设有电阻元件放置槽，电阻元件放置槽水平设置，电阻元件放置  全部
背景技术：
某系列产品中，电子舱部件的电路板中大量使用的色环电阻、精密电阻元件引线 成型前为直线型。按照产品电路板安装要求，为了保证电阻元件的散热，规定电阻元件不得 贴电路板安装；同时为了满足产品抗高过载（10000g）的要求，规定元件本体距板（2.5± 0.5）mm安装；电路板在进行波峰焊接时，需要板面对电阻元件有一定的支撑，不能因电阻元 件下陷影响焊接质量，故对电阻元件进行引线成型。 由于无专用的可以一次对电阻元件两侧引线成型工具，用通用成型钳对电阻元件 单侧引线成型，所形成的引线形状、结构无法准确一致、且尺寸不够稳定，更无法保证电阻 元件两侧引线的一致性；同时，对引线成型差异较大的电阻元件进行修正时，容易造成元件 引线损伤或断裂，使整个电阻元件报废。因此，极大地影响了元件引线的成型质量和电路板 焊接质量，同时影响产品的生产成本和生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电阻元件引线成型装置，克服现有技术中存在的技术 问题。 本发明的另一个目的在于提供一种电阻元件引线成型方法，有效降低元件损伤、 损耗，保证产品选择性波峰焊接一次直通率。 为此，本发明提供的技术方案如下： 一种电阻元件引线成型装置，包括底座、压块、成型压板和侧板，所述压块设于底座上 方，所述成型压板为两块，分别沿底座的长度方向两侧对称设置，所述侧板为两块，分别设 于底座的两端侧； 所述压板与底座之间设有电阻元件放置槽，所述电阻元件放置槽水平设置，所述电阻 元件放置槽为多个且沿底座长度方向设置，所述底板两侧对称设有引线槽，所述引线槽竖 直设置，所述引线槽为多组且沿底座长度方向设置，一组引线槽对应一个电阻元件放置槽。 所述电阻元件放置槽包括电阻元件定位槽一和电阻元件定位槽二，所述电阻元件 定位槽一设于压块底端，所述电阻元件定位槽二设于底座顶端，所述压块的两侧分别与两 块成型压板相接。 所述底座的顶部设有电阻元件定位槽二，所述引线槽包括直槽和型槽，所述底座 的底部宽度小于顶部的宽度。 所述成型压板上从上至下设有凸块和台阶，所述凸块与型槽配合，所述台阶与底 座的宽度较小部分上端相接。 所述侧板的下部与底座固连，所述侧板的上部与压块、成型压板连接。 所述型槽的高度大于2.5mm。 3 CN 111570661 A 说　明　书 2/5 页 所述成型压板与压块通过销钉连接，所述侧板与底座通过螺钉连接，所述侧板与 压块通过插销连接。 一种电阻元件引线成型方法，使用电阻元件引线成型装置，通过底座与成型压板、 压块形成电阻元件引线成型压合腔体，准确定位后，将电阻元件放入电阻元件引线成型腔 体内，压合成型压板，完成电阻元件的引线成型。 将电阻元件放入电阻元件放置槽中，电阻元件两端的引线置于引线槽中，对成型 压板施压，使引线压合成型。 准确定位时，侧板和压块通过插销连接定位，使压块和底座对位，确保底座与成型 压板的压合定位准确。 本发明的有益效果是： 本发明提供的这种电阻元件引线成型装置，通过底座、成型压板、压块的结构形状和尺 寸共同构成了电阻元件引线成型装置的压合腔体。底座、成型压板、压块压合时构成的此腔 体尺寸与元件成型尺寸相匹配，既能保证电阻元件在压合过程中本体与引线不受损坏，又 可将电阻元件固定在一定范围内，同时能将电阻元件引线成型成要求的尺寸、形状。 该电阻元件引线成型装置结构简单，操作便捷、高效，制造成本低廉、加工方便；定 位准确、电阻元件引线成型质量一致性好、成型效率高；操作安全，使用便捷，有效降低元件 损伤、损耗，保证产品选择性波峰焊接一次直通率，解决电阻元件选择性波峰焊接问题。 为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细 说明如下。 附图说明 图1是电阻元件引线成型压合腔体的结构示意图； 图2是本发明的一种实施方式的剖面结构示意图； 图3是图2的A-A视图； 图4是本发明的一种实施方式的立体视图； 图5是本发明装置使用状态示意图。 图中： 附图标记说明： 1、底座；2、成型压板；3、压块；4、侧板；5、插销；6、销钉；7、螺钉；8、电阻元件放置槽；9、 引线槽；10、电阻元件定位槽一；11、电阻元件定位槽二；12、电阻元件；13、引线；14、凸块； 15、型槽；16、台阶；17、插销孔；18、螺钉孔；19、销钉孔。