技术摘要：
本发明公开了一种蜡固封四周的油水分离过滤膜及其制备方法，所述蜡固封四周的油水分离过滤膜，包括亲水无纺布和用于固封所述亲水无纺布四周的蜡。本发明还提供该油水分离过滤膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：S1.提供亲水无纺布和用于打印蜡型的本体蜡；S2.建  全部
背景技术：
近年来，由海上原油泄漏和工业含油污水排放带来的污染威胁着生态系统稳态以 及影响着人类身体健康。为净化被油污染的水资源、收集可进一步利用的原油，改善溢油回 收及油水分离显得日益重要。因此，寻找一种高效率、低成本、且不造成二次污染的油水分 离技术已经亟待解决。 传统的油水分离方法主要包括重力沉降分离法、离心分离法、吸附分离法、蒸馏分 离法、电脱分离法、以及生物降解等，但这些分离方法能耗高、成本高且效率较低，无法做到 高效回收原油。相比于上述油水混合液体处理方法，具有特殊润湿性的过滤膜能够更好的 分离油水混合物中的油相和水相，且制造方法多，效率更高。 亲水无纺布吸水性极强，水分子可以迅速被吸收进无纺布的微/纳米结构中，使其 允许水通过，阻止油通过，形成超疏油润湿无纺布。但是，亲水无纺布用于油水分离过滤膜 时，油水分离速率还有待提高。 因此，需要开发出药水分离速率更快的基于亲水无纺布的油水分离过滤膜。
技术实现要素：
本发明为克服上述现有技术亲水无纺布所述的油水分离速率有待提高的缺陷，提 供一种蜡固封四周的油水分离过滤膜，提供的油水分离过滤膜利用蜡固封亲水无纺布四 周，防止水从亲水无纺布四周渗漏，有效提高油水分离速率，且价格便宜，具有较高的市场 价值。 本发明的另一目的在于提供上述油水分离过滤膜的制备方法。 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 一种蜡固封四周的油水分离过滤膜，包括亲水无纺布和用于固封所述亲水无纺布 四周的蜡。 发明人研究发现，亲水无纺布的油水分离速率不足的原因在于，亲水无纺布是由 定向的或随机的纤维构成，水会从四周渗透出，降低了油水分离速率。 本发明利用蜡固封亲水无纺布四周，防止水从亲水无纺布四周渗漏，有效提高油 水分离速率。而且，亲水无纺布具有容易分解、无毒无刺激性、价格低廉、可循环再用等特 点，蜡价格不高，本发明的油水分离过滤膜价格便宜，具有较高的市场价值。 优选地，所述亲水无纺布为1～20层。 更优选地，所述亲水无纺布为1～5层。 优选地，所述亲水无纺布通过水刺法、热合法、浆粕气流成网法、湿法、纺粘法、熔 喷法、针刺法或缝编法制备得到。 3 CN 111569671 A 说　明　书 2/4 页 优选地，所述蜡为植物蜡、矿物蜡、石油蜡或合成蜡中的一种或几种。 优选地，所述蜡为提取自矿物蜡和石油蜡的石蜡。 优选地，所述油水分离过滤膜为圆形或方形。 优选地，所述蜡通过蜡型3D打印机打印至亲水无纺布上。 本发明还保护上述油水分离过滤膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤： S1.提供亲水无纺布和用于打印蜡型的本体蜡； S2.建立蜡型的三维实体模型； S3 .利用蜡型3D打印机按照步骤S2的三维实体模型将本体蜡打印在亲水无纺布 上。 优选地，所述蜡型3D打印机设有储料罐； 步骤S3具体为，将本体蜡处理为熔融状态后转移至储料罐中，蜡型3D打印机按照 步骤S2的三维实体模型将本体蜡打印在亲水无纺布上。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 本发明利用蜡固封亲水无纺布四周，防止水从亲水无纺布四周渗漏，有效提高油 水分离速率；而且，价格便宜，具有较高的市场价值。 附图说明 图1为本发明的蜡固封四周的油水分离过滤膜的制备方法流程示意图。 图2为本发明实施例1中步骤S1的亲水无纺布的示意图。 图3为本发明实施例1中步骤S1的本体蜡的示意图。 图4为本发明实施例1中步骤S2的三维实体模型的示意图。 图5为本发明实施例1中步骤S3中呈现的示意图。 图6为本发明实施例1中步骤S3完成后得到的油水分离过滤膜的示意图。 图7为本发明油水分离测试中的油水分离装置的示意图。 图中，1位亲水无纺布，2为本体蜡，3为三维实体模型，4为储料罐，5为打印机工作 台，6为打印机喷头，7为油水分离过滤膜。 图7中，8为针筒；9为垫片；10为样品，即待测的分离膜。图7中左侧为该油水分离装 置的实物图；右侧为示意图，从上到下依次为针筒、垫片、样品和垫片。