技术摘要：
本发明涉及一种纱线印染后烘干定型系统及烘干定型工艺，包括底板、进线装置、脱水装置、烘干装置和收线装置，所述的底板上安装有烘干装置，烘干装置左端安装有进线装置，烘干装置右端安装有收线装置，烘干装置内安装有脱水装置，本发明可以解决现有纱线印染后烘干时存  全部
背景技术：
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制 线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公 制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，纱线生产过程中 一般都需要进行染色处理，染色之后需要进行烘干作业。 然而目前的纱线印染后烘干时存在的以下难题，一、传统的纱线烘干需要使用烘 干机，烘干机对纱线进行烘干时会造成纱线的材质不均匀，尤其针对一些高档的纱线，容易 造成材质的变形，会造成很大的经济损失，并且烘干机的烘干效率低下；二、现有的烘干装 置不能快速对布料进行烘干，在烘干过程中纱线可能会产生褶皱，不利于收集和美观，并且 纱线表面的烘干度不均匀，需要使用者对纱线进行二次加热烘干，增强工人的劳动强度，降 低纱线烘干的工作效率，并且现有的烘干装置不能对印染后的纱线进行沥水挤压，在纱线 收卷时往往会出线纱线断裂的问题，提高了纱线烘干的效率和效果。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题 本发明提供的一种纱线印染后烘干定型系统及烘干定型工艺，可以解决上述提到 的纱线印染后烘干时存在的问题。 (二)技术方案 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纱线印染后烘干定型系统，包 括底板、进线装置、脱水装置、烘干装置和收线装置，所述的底板上安装有烘干装置，烘干装 置左端安装有进线装置，烘干装置右端安装有收线装置，烘干装置内安装有脱水装置。 所述的烘干装置包括烘干箱、升降气缸、烘干框、U型板、一号电机、一号齿轮、内齿 皮带、扇叶、电热丝和烘干圆辊，所述的底板上安装有烘干箱，烘干箱上侧内壁上开设有直 槽，烘干箱上端中部内壁上左右对称安装有升降气缸，升降气缸输出端安装有烘干框，且烘 干框通过滑动配合的方式安装在烘干槽内，烘干框上侧外壁左端安装有U型板，U型板内壁 上安装有一号电机，一号电机输出端安装有一号齿轮，烘干框上侧外壁右端通过轴承安装 有一号齿轮，一号齿轮支架通过内齿皮带相连接，一号齿轮下端安装有扇叶，烘干框左右两 端的内壁之间安装有电热丝，烘干箱前后两端内壁之间通过销轴均匀安装有烘干圆辊，通 过烘干圆辊之间对纱线进行张开作业，使得纱线在烘干时不会发生材质变形的现象，提高 了纱线烘干的效果和效率。 所述的脱水装置包括平板、T型板、滑动块、连接块、抵紧弹簧杆、连接圆杆和脱水 圆辊，所述的烘干箱左侧前后两端内壁上对称安装有平板，平板上安装有T型板，T型板上开 4 CN 111719268 A 说　明　书 2/6 页 设有T型槽，T型槽内左端、右端和上端均通过滑动配合的方式安装有滑动块，位于烘干箱内 前后两端的平板上的T型板的T型槽内的滑动块之间通过连接圆杆相连接，连接圆杆上安装 有脱水圆辊，滑动块外端安装有连接块，连接块之间通过抵紧弹簧杆相连接，通过脱水圆辊 抵紧在纱线外壁上，在抵紧弹簧杆的回弹作用下，使得脱水圆辊能够对印染后的纱线上残 留的液体进行挤压脱水作业，能够及时将印染后的纱线进行沥水处理，提高了纱线烘干的 效果，提高了纱线烘干的效率。 所述的收线装置包括直板、U状板、二号电机、二号齿轮、收线圆杆、同步带、旋转圆 板、卡板、收线弹簧杆、T型圆杆、转动圆杆、收紧气缸、动力板、滑动杆、弧形板和橡胶板，所 述的烘干箱右端外壁上安装有直板，直板上侧前端外壁上安装有U状板，U状板内壁上安装 有二号电机，二号电机输出端安装有二号齿轮，二号齿轮下端安装有收线圆杆，直板上位于 二号电机后侧通过轴承均匀安装有收线圆杆，收线圆杆上端安装有二号齿轮，二号齿轮之 间通过同步带相连接，收线圆杆下端安装有旋转圆板，底板右端位于烘干箱外端均匀安装 有收线弹簧杆，收线弹簧杆上端安装有卡板，卡板上开设有凹槽，凹槽内通过轴承安装有T 型圆杆，T型圆杆上安装有旋转圆板，旋转圆板上安装有转动圆杆，转动圆杆上开设有圆槽， 转动圆杆沿其周向方向均匀开设有滑孔，圆槽内壁上安装有收紧气缸，收紧气缸输出端安 装有动力板，动力板上开设有斜槽，斜槽内通过滑动配合的方式安装有滑动杆，且滑动杆通 过滑动配合的方式安装在滑孔内，滑动杆外端安装有弧形板，弧形板外壁上安装有橡胶板， 通过收紧气缸通过动力板和滑动杆带动弧形板上的橡胶板对纱线收卷筒进行稳定的夹持 作业，同时带动纱线收卷筒转动，使得纱线收卷筒能够对烘干的纱线进行收卷作业，不会在 纱线收卷时出线纱线断裂的现象，提高了纱线收卷的效率。 所述的进线装置包括方板、长条板、三号电机、旋转辊、三号齿轮、同步皮带、拉紧 线、回位弹簧杆、滑动板和抵紧圆辊，所述的烘干箱左端外壁上下两侧对称安装有方板，方 板前后两端外壁上对称安装有长条板，长条板内壁上开设有滑槽，长条板前后两端内壁之 间上下两侧通过轴承对称安装有旋转辊，位于烘干箱左端外壁前侧的长条板上端外壁上安 装有三号电机，三号电机输出端连接在旋转辊上，旋转辊后端穿过长条板安装有三号齿轮， 三号齿轮之间通过同步皮带相连接，方板上前后对称开设有通孔，方板下端中部均匀安装 有回位弹簧杆，回位弹簧杆下端安装有滑动板，且滑动板通过滑动配合的方式安装在滑槽 内，滑动板上开设有卡槽，卡槽内壁之间通过销轴安装有抵紧圆辊，拉紧线一端连接在滑动 板上端，拉紧线另一端穿过通孔缠绕在旋转辊上，能够保证纱线进行烘干时处于绷紧状态。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的动力板前后两端外壁上为斜面状，使得 动力板能够通过滑动杆带动弧形板向外端运动，使得弧形板上的橡胶板抵紧在纱线收卷筒 内壁上，对纱线收卷筒进行稳定的夹持作业。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，为纱线烘 干提供了稳定的工作环境。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板下端安装有L型板，L型板上安装有 收集箱，烘干箱前端左侧开设有出水口，且出水口外侧安装有引流管，底板上位于烘干箱中 部的前后两端内壁之间安装有隔离板，能够及时将印染后的纱线上残留的液体排出。 作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接块和抵紧弹簧杆之间相互连接成三 角状伸缩结构，能够对纱线进行更好的挤压沥水处理。 5 CN 111719268 A 说　明　书 3/6 页 作为本发明的一种优选技术方案，所述的烘干箱左右两端开设有平槽，平槽前后 两端的内壁之间通过销轴安装有导引辊，使得纱线更好的进入到烘干箱内。 (三)有益效果 1 .本发明可以解决现有纱线印染后烘干时存在的以下难题，一、传统的纱线烘干 需要使用烘干机，烘干机对纱线进行烘干时会造成纱线的材质不均匀，尤其针对一些高档 的纱线，容易造成材质的变形，会造成很大的经济损失，并且烘干机的烘干效率低下；二、现 有的烘干装置不能快速对布料进行烘干，在烘干过程中纱线可能会产生褶皱，不利于收集 和美观，并且纱线表面的烘干度不均匀，需要使用者对纱线进行二次加热烘干，增强工人的 劳动强度，降低纱线烘干的工作效率，并且现有的烘干装置不能对印染后的纱线进行沥水 挤压，在纱线收卷时往往会出线纱线断裂的问题，提高了纱线烘干的效率和效果。 2.本发明设计的烘干装置通过一号电机带动一号齿轮转动，在内齿皮带的带动作 用下使得一号齿轮带动扇叶转动，使得扇叶能够将电热丝产生的热量对纱线进行烘干作 业，能够将纱线表面的烘干均匀，并且通过烘干圆辊之间对纱线进行张开作业，使得纱线在 烘干时不会发生材质变形的现象，提高了纱线烘干的效果和效率。 3.本发明设计的脱水装置通过脱水圆辊抵紧在纱线外壁上，在抵紧弹簧杆的回弹 作用下，使得脱水圆辊能够对印染后的纱线上残留的液体进行挤压脱水作业，能够及时将 印染后的纱线进行沥水处理，提高了纱线烘干的效果，提高了纱线烘干的效率。 4.本发明设计的收线装置通过二号电机带动二号齿轮和同步带转动，使得二号齿 轮能够带动收线圆杆上的旋转圆板转动，并且收紧气缸通过动力板和滑动杆带动弧形板上 的橡胶板对纱线收卷筒进行稳定的夹持作业，同时带动纱线收卷筒转动，使得纱线收卷筒 能够对烘干的纱线进行收卷作业，不会在纱线收卷时出线纱线断裂的现象，提高了纱线收 卷的效率。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明图1的剖视图； 图3是本发明图2的A-A向剖视图； 图4是本发明图2的B-B向剖视图； 图5是本发明脱水装置的局部结构示意图； 图6是本发明烘干装置的局部结构示意图。