技术摘要：
一种双侧精量取种的水稻穴直播机构属于农业机械，该机构壳体分左、右两个种腔，在壳体下部从右至左依次安装偏心轮、排种导杆、剔种毛刷、柔性随动护种皮带、排种管；作业时，排种导杆在偏心轮的作用下带动左、右排种嘴进行往复运动；首先，当左排种嘴由左侧取种位置向  全部
背景技术：
目前我国水稻种植方式主要有人工直播、人工移栽、机抛秧、、机插秧、机直播等形 式，其中机插秧、机抛秧和机直播是我国水稻种植机械化的主要方向，机插秧在水稻种植机 械化比例较高，但受育秧、机械、产量、成本等因素的制约，单纯以提高机插秧的面积来提高 水稻种植化水平是有一定的难度，也不现实的，而机直播具有省工、节本、省力、产量高、效 率高、适应性强等特点，在目前的农村经济情况下推广应用效果较好。排种器是精量播种的 核心部件，主要类型有外槽轮式、离心式、垂直圆盘式、水平圆盘式、气吹式、气压式等等，目 前水稻直播机大都采用外槽轮式和窝眼式排种器为核心部件，这些排种器不适合水稻种子 的物理特性，播种精度差、均匀性差、空穴率高、易伤种子，如早期水稻直播机播种器的代表 机型是上海沪嘉系列外槽轮式水稻条直播机，该机直接将芽种播到水田的泥浆上，但由于 采用外槽轮排种，又没有合适的清种机构，伤种率较高，播种均匀性较差，时有断垄现象发 生，播后虽能成行，但未能成穴，播种量较大；华南农大研制的2BD-10等行距水稻精量穴直 播机，该机具有均匀性好、结构简单、操作简便、能耗低等优点，但是该机不适合高速作业， 同样存在条直播机的一些共同缺点。
技术实现要素：
本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合水稻直播作业的实际 需求，提供了一种双侧双侧近似停歇式精量取种的水稻穴直播机构，该装置创新设计偏心 轮驱动导杆机构，根据导杆的运动轨迹，实现了导杆左右双侧近似停歇，保证了种子能够充 分进入和离开排种嘴内，达到精量取种和充分排种效果；作业时，排种导杆在偏心轮的作用 下，排种导杆带动左、右两个排种嘴进行往复运动，首先当左侧排种嘴由左侧的取种位置向 右平移，期间用左侧剔种毛刷去除多余的种子，之后在柔性随动皮带的保护下，左侧排种嘴 到达排种口位置，种子在自身的重力下落到排种管内，此时右侧排种嘴到达右侧取种位置 进行取种，其次排种导杆带动两个排种嘴向左平移，期间用右侧剔种毛刷去除多余的种子， 之后在柔性随动皮带的保护下，右侧排种嘴到达排种口位置，种子在自身的重力下落到排 种管内，此时左侧排种嘴到达左侧取种位置进行取种，最后进行下一轮往复运动；本装置实 现了水稻旱直播的穴播作业，通过更换不同直径的排种嘴，可满足播种量精准可调，播种效 果非常好。 1、本发明创造的目的是这样实现的：包括排种壳体和配装在排种壳体上所有零部 件组成，在所述排种壳体中部两侧壁的流量控制板孔位置用螺栓固装两个流量控制板；此 流量控制板可沿着排种壳体侧壁上下滑动，以此控制进种流量；在所述排种壳体的下部位 置从右至左依次安装偏心轮、排种导杆、剔种毛刷和柔性随动护种皮带；在所述排种导杆位 于排种壳体的排种导杆腔内，排种导杆在排种导杆腔内可进行左右往复滑动，排种导杆的 3 CN 111587638 A 说　明　书 2/4 页 另一端固装平移框架；所述平移框架配装在偏心轮上，所述偏心轮的直径等于平移框架的 内框宽度；所述偏心轮通过平键固装在旋转轴上；所述旋转轴安装在排种壳体的旋转轴安 装孔内，进行回转运动，旋转轴的另一端固装主动链轮；在所述的排种导杆上分别固装两个 排种嘴；在所述排种导杆上方中间位置安装柔性随动护种皮带，所述柔性随动护种皮带配 装在护种皮带轴上，护种皮带轴配装在排种壳体的皮带轴安装孔内，可进行回转运动；在所 述柔性随动护种皮带的两侧位置分别安装剔种毛刷，两个剔种毛刷分别固装在主动毛刷轴 和从动毛刷轴上，所述主动毛刷轴和从动毛刷轴的两端配装在排种壳体的两个毛刷轴安装 孔内，毛刷轴的一端配装在方形毛刷座的孔内；所述方形毛刷座通过调整螺栓沿着滑道调 整板上下滑动；在所述主动毛刷轴的另一伸出端分别固装主动毛刷齿轮和从动链轮，从动 链轮通过链条与主动链轮进行配装，可进行回转运动；在所述从动毛刷轴的另一伸出端固 装从动毛刷齿轮，从动毛刷齿轮和主动毛刷齿轮相互啮合；所述排种管固装在排种壳体下 部的排种管安装孔位置上。 本发明创造实现了水稻直播装置在田间的穴播作业，播量精准且可调，具有结构 独特、新颖、合理、操作方便、准确性高、故障率底等特点，为水稻机械化直播技术的推广应 用提供了技术支持。 附图说明 图1是一种双侧精量取种的水稻穴直播机构总体结构示意图； 图2是图1的仰视图； 图3是图2的A-A向剖视图； 图4是图1的后视图； 图5是排种壳体的三维结构示意图； 图6是排种壳体的半剖视图； 图7是一种双侧精量取种的水稻穴直播机构总体结构三维示意图； 图8排种导杆、排种嘴和平移框架的固装结构示意图； 图中件号说明： 1、排种壳体；1-1、流量控制板孔；1-2、毛刷轴安装孔；1-3、排种导杆腔；1-4、皮带 轴安装孔；1-5、排种管安装孔；1-6、旋转轴安装孔；2、流量控制板；3、螺栓；4、调整螺栓；5、 方形毛刷座；6、从动毛刷轴；7、滑道调整板；；8、护种皮带轴；9、排种管；10、主动毛刷轴；11、 排种导杆；12、偏心轮；13、平移框架；14、旋转轴；15、主动链轮；16、链条；17、从动链轮；18、 主动毛刷齿轮；19、从动毛刷齿轮；20、剔种毛刷；21、排种嘴；22、柔性随动护种皮带。