技术摘要：
本发明公开了一种刮渣机用浮渣除水系统，包括除水筒，所述除水筒内底部固定连接有垂直设置的两个隔板，两个所述隔板上端共同固定连接有呈扇形形状的滤板，两个所述隔板连接处开设有凹槽，所述凹槽内底部固定连接有微型电机，所述微型电机活动端固定连接有转轴，所述转  全部
背景技术：
在污水处理中，刮渣机用于对污水处理池上端的浮渣进行刮除，以便于对污水处 理池中处理后的污水的排放。 刮渣机常采用刮渣板对污水处理池内的浮渣进行刮取，由于刮渣板下端需要深入 水面以下才可以对浮渣进行有效去除，这样在刮渣过程中，刮渣板会将污水池内的污水进 行刮取，使得连接在刮渣机出渣端的集渣槽中会存在大量的污水，目前在对刮渣机刮渣处 理后，是直接将集渣槽内的浮渣进行清理，并未对集渣槽内的污水进行分离，使得对浮渣去 除浪费的污水量较多，造成水资源的浪费。 为此，我们提出一种刮渣机用浮渣除水系统。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刮渣机用浮渣除 水系统。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种刮渣机用浮渣除水系统，包括除水筒，所述除水筒内底部固定连接有垂直设 置的两个隔板，两个所述隔板上端共同固定连接有呈扇形形状的滤板，所述滤板和隔板将 除水筒下端分为集水腔和集渣腔，两个所述隔板连接处开设有凹槽，所述凹槽内底部固定 连接有微型电机，所述微型电机活动端固定连接有转轴，所述转轴侧壁对称滑动连接有四 个由磁性材料制成的夹板，所述转轴侧壁固定连接有与夹板侧壁配合的磁性挡块，四个所 述夹板将滤板上端分为排渣室、集渣室、缓冲室和排水室，所述除水筒上端通过进渣管与集 渣室连通，所述除水筒上嵌设有三个与挡板配合的电磁铁，所述排水室内壁开设有弧形腔， 所述弧形腔内壁通过导电弹簧连接有电磁滑块，所述除水筒下端嵌设有蓄电池，所述蓄电 池通过开关模块与微型电机、电磁铁、导电弹簧和电磁滑块耦合连接。 优选地，所述集水腔内底部通过转轴转动连接有多个水轮，其中一个水轮为磁性 水轮，多个所述水轮正对排水室下端设置，所述集水腔内底部固定连接有永磁块，所述永磁 块侧壁固定连接有导线框，所述导线框与蓄电池耦合连接。 本发明具有以下有益效果： 1、通过设置蓄电池、导电弹簧和电磁滑块，在导电弹簧和电磁滑块通电后，导电弹 簧收缩，使得电磁滑块带动夹板在转轴侧壁滑动，对排水室内的浮渣进行挤压，加快对浮渣 对污水的排出，污水排出效率高； 2、通过设置微型电机、转轴和磁性挡块，在对排水室内的污水进行排出后，微型电 机带动转轴转动，进而使得磁性挡块带动夹板转动，使得排水室内的浮渣转动至排渣室内， 对浮渣进行去除，无需人工干预，且在磁性挡块作用下，使得夹板的位置保持稳定，确保装 3 CN 111603810 A 说　明　书 2/3 页 置运行的稳定性； 3、通过设置电磁铁，在转轴带动夹板转动后，蓄电池对电磁铁通电，使得电磁铁对 相应的夹板进行吸引，避免在对排水室内的浮渣进行挤压时，其余的夹板在浮渣的挤压力 作用下滑动，导致对浮渣中污水的挤压排出效果下降； 4、通过设置水轮、永磁块和导线框，排水室内的污水被挤压排出后会带动水轮转 动，使导线框间断地切割具有磁性的水轮与永磁块之间的磁感应线，从而导线框上产生感 应电流，进而对蓄电池进行供电，避免蓄电池长期使用后需要对其进行充电，节约了电力消 耗，降低了对污水处理时的成本。 附图说明 图1为本发明提出的实施例一的结构示意图； 图2为本发明提出的实施例一中A-A向的剖视结构示意图； 图3为本发明提出的实施例一向的剖视结构示意图； 图4为本发明提出的实施例二的结构示意图。 图中：1除水筒、2滤板、3隔板、4集水腔、5集渣腔、6微型电机、7转轴、8夹板、81排渣 室、82集渣室、83缓冲室、84排水室、9进渣管、10电磁铁、11弧形腔、12导电弹簧、13电磁滑 块、14蓄电池、15开关模块、16水轮、17永磁块、18导线框。