技术摘要：
本发明涉及一种基于有机膦酸的高温氧化物清洗剂、制备及使用方法，包含如下重量比成分：有机膦酸8‑12份、苯并三氮唑1‑1.5份、渗透剂1‑2份、有机胺缓释剂5‑8份，余量为去离子水，清洗剂使用过程中，在超声波的作用下，将表面经氩弧焊产生的高温氧化物清洗处理干净，  全部
背景技术：
暖通行业中，“两器配件”是蒸发器和冷凝器的统称，“两器接头”在生产过程中，需 要进行紫铜与黄铜的焊接，采用氩弧焊，导致黄铜、紫铜表面被高温氧化，下道生产工序必 须将这些高温氧化物进行清洗处理干净。目前行业中，均采用PH值低于3的强酸进行酸洗， 但酸洗残液里有大量的铜离子残留，导致重金属超标，即便污水处理厂也很难处理，造成环 境污染，不利于资源与环境的协调发展。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种基于有机膦 酸的高温氧化物清洗剂、制备及使用方法。 本发明是通过以下技术方案予以实现： 一种基于有机膦酸的高温氧化物清洗剂，其特征在于，包含如下重量比成分：有机 膦酸8-12份、苯并三氮唑1-1.5份、渗透剂1-2份、有机胺缓释剂5-8份，余量为去离子水。 根据上述技术方案，优选地，所述渗透剂为JFC-2渗透剂。 本专利还公开了一种基于有机膦酸的高温氧化物清洗剂的制备方法，其特征在 于，包括如下步骤：a1.按照重量比称取所述有机膦酸、苯并三氮唑、JFC-2渗透剂、有机胺缓 释剂以及去离子水备用；b1.将所述有机膦酸和去离子水加入配料釜内，常温下搅拌混合充 分；c1.依次加入所述苯并三氮唑、JFC-2渗透剂以及有机胺缓释剂，常温下搅拌至完全混 合。 根据上述技术方案，优选地，步骤b1中搅拌混合温度为不高于30℃。 根据上述技术方案，优选地，步骤c1中搅拌温度为不高于30℃，搅拌时间为0.5- 1h。 本专利还公开了一种基于有机膦酸的高温氧化物清洗剂的使用方法，其特征在 于，包括如下步骤：a2.在超声波清洗机内放入高温氧化物清洗剂；b2.将待清洗产品浸入所 述超声波清洗机内的高温氧化物清洗剂中；c2.超声波清洗7-10min。 根据上述技术方案，优选地，在步骤c2后，还包括：d2.对超声波清洗后的清洗残液 进行铜离子检测。 根据上述技术方案，优选地，步骤d2包括：使用碘化钾淀粉试纸采集所述清洗残液 的样本；使用铜离子检测对比色卡进行定量检测。 本发明的有益效果是： 清洗剂使用过程中，在超声波的作用下，将表面经氩弧焊产生的高温氧化物清洗 处理干净，清洗剂中含有有机膦酸的成分，利用有机膦酸与铜离子的螯合反应，产生螯合沉 3 CN 111575721 A 说　明　书 2/3 页 淀物，以达到去除液体中铜离子的功能，使得本发明既能实现对表面高温氧化物的有效去 除，同时避免清洗残液里有大量的铜离子残留，进而避免了因重金属超标而导致的环境问 题，具有较好的应用推广价值。 附图说明 图1是本发明的制备方法流程示意图。 图2是本发明的使用方法流程示意图。