技术摘要：
本发明涉及建筑板材加工技术领域，具体是涉及一种全自动的木门打磨装置，包括传送带机构，还包括打磨机构、手动调节机构、升降旋转机构和夹紧机构，打磨机构设置在传送带机构的一端上，手动调节机构设置在打磨机构上，升降旋转机构固定设置在打磨机构的中部，夹紧机构  全部
背景技术：
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花 板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板 和通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材的最早是木工用的实板材，用做打制家 具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等 都有不同材质的板材。 随着建筑行业的高速发展，板材在建筑行业使用越来越多，一般板材在刚刚加工 完成时，表面会含有大量的毛刺或多余的原料，因此需要对其表面进行打磨，目前市面上的 打磨装置大多是单面进行打磨，然后人工翻转过来进行另外一面的打磨，这样做不仅会降 低工作效率，而且会大大增加工人的劳动量。 因此，为了解决上述问题，我们亟需设计一种全自动的木门打磨装置，以满足市场 的需求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动的木门打磨装置，该技术方案解决 了木门打磨效率低、工人劳动量大等问题。 为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案： 提供一种全自动的木门打磨装置，包括传送带机构，还包括打磨机构、手动调节机构、 升降旋转机构和夹紧机构，打磨机构设置在传送带机构的一端上，手动调节机构设置在打 磨机构上，升降旋转机构固定设置在打磨机构的中部，夹紧机构设置在升降旋转机构上，传 送带机构的旁侧设置有等高等宽的  辅助传动机构，打磨机构包括驱动组件和两组打磨组 件，驱动组件和两组打磨组件均设置在传送带机构的一端上，驱动组件与两组打磨组件传 动连接。 作为一种全自动的木门打磨装置的一种优选方案，每组打磨组件均包括打磨轮、 转动轴、一对第一支架和一对固定块，一对第一支架对称设置在传送带机构的两端上，一对 第一支架的正上端分别固定设置有第二支架，一对固定块分别滑动设置在一对第一支架 上，每个固定块上均竖直对称设置有两对导向柱，两对导向柱分别滑动设置在第一支架和 第二支架的底部，并且两对导向柱上均套设有压紧弹簧，转动轴水平转动设置在一对固定 块的中部，打磨轮水平固定设置在转动轴上，并且打磨轮设置在一对固定块之间，手动调节 机构设置在两组打磨机构上。 作为一种全自动的木门打磨装置的一种优选方案，驱动组件包括第一旋转电机， 第一旋转电机通过电机座固定设置在传送带机构的一端，并且第一旋转电机的输出端固定 连接有主动轮，其中近邻第一旋转电机的转动轴的一端上固定设置有第一从动轮和第二从 4 CN 111590418 A 说　明　书 2/6 页 动轮，其中远离第一旋转电机的转动轴的一端上固定设置有第三从动轮，主动轮通过第一 同步带与第一从动轮传动连接，第二从动轮通过第二同步带与第三从动轮传动连接。 作为一种全自动的木门打磨装置的一种优选方案，手动调节机构包括两组手动调 节组件，两组手动调节组件分别设置在两个第二支架上，每组手动调节组件均包括传动杆、 两个传动箱和两个螺纹杆，两个传动箱竖直滑动设置在两个第二支架上，传动杆水平设置 在两个传动箱上，两个螺纹杆的上端分别竖直设置在两个传动箱上，两个螺纹杆的下端分 别穿过两个第二支架并且转动设置在两个固定块的上端中部，两个螺纹杆分别与两个第二 支架的底部螺纹连接，连接杆与两个螺纹杆啮合连接。 作为一种全自动的木门打磨装置的一种优选方案，两个螺纹杆的上端分别固定设 置有第一锥齿轮，传动杆的两端分别固定设置有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮和两个第二 锥齿轮分别设置在两个传动箱内，并且两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接， 其中一个螺纹杆的顶端固定设置有用于转动螺纹杆的转动盘。 作为一种全自动的木门打磨装置的一种优选方案，升降旋转机构包括气缸、升降 板和双头电机，传送带机构的中部下方固定设置有底座，气缸竖直固定设置在底座的中部， 气缸的输出端与升降板的底端中部固定连接，气缸的两侧竖直对称设置有导向杆，升降板 的两端滑动设置在两个导向杆上，双头电机沿着升降板的宽度方向水平固定设置在升降板 上，双头电机的输出端上分别固定设置有转动块，夹紧机构设置在两个转动块上。 作为一种全自动的木门打磨装置的一种优选方案，夹紧机构包括有两组夹紧组 件，每组夹紧组件均包括有双头气缸、两个第一螺纹旋钮、两个第一横板、两个第二横板和 两个竖板，双头电机竖直固定设置在转动块的端面上，两个第一横板分别水平对称设置在 双头气缸的两个输出端上，两个竖板分别竖直固定设置在两个横板近邻双头气缸的一端 上，两个第二横板分别水平滑动设置在两个竖板上，并且两个第二横板上还分别设置有转 动座，两个第一螺纹旋钮分别竖直转动设置在转动座上，并且两个第一螺纹旋钮分别与两 个第一横板螺纹连接。 作为一种全自动的木门打磨装置的一种优选方案，升降板的两端上交错设置有L 板，两个L板上分别设置有用于抵住两个转动块的第二螺纹旋钮。 作为一种全自动的木门打磨装置的一种优选方案，升降板上近邻夹紧机构的一端 上竖直固定设置有第一红外线传感器，传送带机构上近邻辅助传动机构的一端上设置有用 于检测木门进出的第二红外线传感器。 作为一种全自动的木门打磨装置的一种优选方案，辅助传动机构包括支撑架，支 撑架上沿着支撑架的长度方向水平转动设置有若干个滚轮。 本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明的一种全自动的木门打磨装 置，能够全自动的对木门进行两端面的打磨作业，同时，该装置工作效率高，也降低了工作 人员的劳动量，符合市场的需求。 附图说明 图1为本发明的立体结构示意图一； 图2为本发明的立体结构示意图二； 图3为图2中A处的局部放大图； 5 CN 111590418 A 说　明　书 3/6 页 图4为本发明的打磨机构的立体结构示意图； 图5为本发明的手动调节机构的剖视示意图一； 图6为图5中B处的局部放大图； 图7为本发明的手动调节机构的剖视示意图二； 图8为本发明的夹紧机构安装在升降旋转机构上的立体结构示意图； 图9为本发明的升降旋转机构的立体结构示意图； 图10为图9中C处的局部放大图； 图11为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。 图中标号为：传送带机构1；辅助传动机构2；打磨轮3；转动轴4；第一支架5；固定块 6；第二支架7；导向柱8；压紧弹簧9；第一旋转电机10；主动轮11；第一从动轮12；第二从动轮 13；第三从动轮14；第一同步带15；第二同步带16；传动杆17；传动箱18；螺纹杆19；第一锥齿 轮20；第二锥齿轮21；转动盘22；气缸23；升降板24；双头电机25；底座26；导向杆27；转动块 28；双头气缸29；第一螺纹旋钮30；第一横板31；第二横板32；竖板33；转动座34；第二螺纹旋 钮35；第一红外线传感器36；第二红外线传感器37；调节组件38；升降旋转机构39；夹紧机构 40；驱动组件41；打磨组件42。