技术摘要：
本发明公开了窝眼长径破壳装备的振动盘喂料装置及方法，包括：振动盘装置、直振装置、分料装置；所述振动盘装置包括振动盘和筛选装置，所述筛选装置的下方设置有直振装置，所述振动盘其在竖直方向上具有一定频率的抖动以使物料按照一定的速度上升所述筛选装置；所述筛  全部
背景技术：
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术实现要素：
信息，不必然构成在先技 术。 我国核桃种质资源丰富,原产于我国的核桃共有5个种,即核桃、铁核桃、核桃揪、 野核桃和河北核桃,不过，目前我国核桃加工研究明显滞后于核桃产业发展速度，主要表现 为加工方法比较简单，核桃加工量小，产品附加值低。核桃销售仍以出售坚果等原产品为 主，极大地限制了核桃产业效益的提升。因此，实现核桃生产和深加工机械化、智能化迫在 眉睫。 核桃破壳取仁是深加工首要的前提。由于核桃壳主要由木素、纤维素和半纤维素 组成，核桃果壳硬而厚，形状不规则，内有多个分隔，壳仁间隙小，这就给剥壳取仁增加了很 大的难度。在核桃破壳取仁的诸多方式中，人们往往采用手工的方法对核桃进行破壳，即使 用柔性材料制成的钝器对核桃外壳进行人工敲击，使其表面产生裂纹，从而在不伤及核桃 仁的前提下，将壳完美破除。然而这种破壳取仁的工作效率极低，而且人工成本较高，再加 上核桃外壳硬而厚、不规则以及核桃内部多分隔、核仁脆等特点，给核桃的破壳取仁工序带 来了很大的困难。 市场表明，核桃仁的完整程度会直接影响到核桃的经济效益。核桃仁富含油脂、蛋 白质等营养物质，若在核桃的破壳取仁工序中破损其表面，则导致其内的不饱和脂肪酸外 溢氧化，流失了其中的营养价值，从而大大降低了经济效益。因此，提高工作效率和核桃仁 的完整程度已然成为核桃破壳取仁的关键所在。由于我国核桃加工水平较低，尤其是其中 的破壳取仁技术，在一定程度上限制了我国核桃加工行业产业化的发展。近年来，随着人们 对机械化核桃破壳技术的深入研究，许多新型的核桃破壳装置相继问世。而对破壳装置进 行稳定、精准的喂料是提高破壳效率，改善破壳质量的首要前提。对核桃破壳机喂料装置的 研究科技工作者们提供了大量的技术支持，理论思路，例如： 专利号：CN201720074133.2公开了一种用于山核桃破壳机的对辊式喂料装置,所 述山核桃破壳机包括机架、破壳机构、喂料机构、传动机构和进料斗，所述破壳机构和喂料 机构安装固定于所述机架上，且所述喂料机构位于所述破壳机构上方，所述进料斗安装于 所述机架顶部；其特征在于，所述机架上有窝眼轮式喂料辊，所述窝眼轮式喂料辊表面有与 喂料管位置相匹配的窝眼；所述窝眼轮式喂料辊上端有扫籽辊；所述扫籽辊的工作时的转 速大于所述喂料辊的转速。该装置结构设计简单合理，工作性能稳定可靠，保证每个窝眼每 次一颗山核桃的充籽过程。 专利号:CN201620747118.5公开了核桃破壳机的核桃导向下料装置，核桃破壳机 的核桃导向下料装置,包括机架,机架的左侧壁固定设有电机,机架的内部转动设有下转轴 4 CN 111573209 A 说　明　书 2/7 页 且下转轴的左端伸出机架左侧,下转轴的左端固定设有联轴器,下转轴通过联轴器与电机 的主轴右端固定连接,下转轴的圆弧表面上均匀固定有三个分料板,机架的工作板上设有 滑槽,滑槽的下端设有圆柱压孔,下转轴位于滑槽上方且位于圆柱压孔后方；本装置核桃破 壳机的核桃导向下料装置使核桃由机架上的锥形落料斗落入,并经过滑槽导向,最终落入 和滑槽一一对应的圆柱压槽内,核桃导向过程中由电机带动分料板旋转分料,防止物料堵 塞,极大地简化了破壳工序,提高了破壳效率。 专利号：CN201510376133.3公开了用于山核桃破壳机的随动式下料装置，本发明 提供了用于山核桃破壳机的随动式下料装置,下料装置包括锁片和撞杆:锁片,可转动的设 于水平管顶部,包括通过转动部相连的锁止部和驱动部,锁止部可活动的插入竖直管侧壁 的锁孔中,驱动部的腰部通过第一弹簧与水平管相连,驱动部的端部间歇与撞杆相接触并 由其驱动撞杆,撞杆通过滑块与枪杆相连并由其往复驱动,滑块从水平管侧壁设置的通槽 中伸出。本发明提供的用于山核桃破壳机的随动式下料装置,能随着驱动装置的运动而随 动式开启或关闭山核桃下料通道、具有结构设计合理、性能可靠、停机维护时间少、生产效 率高的优点。 以上破壳机的喂料装置存在的整体不足是：极易发生卡死、堵塞现象。疏通不便， 停机维护时间长，不能保证稳定的喂料过程，经常出现漏籽现象，且喂料装置与破壳装置的 配合不可控，很大程度上影响了破壳机的工作效率。