技术摘要：
本发明涉及铸造设备技术领域，且公开了一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，包括工作台，所述工作台的内部活动连接有第一转轮，第一转轮的外侧活动连接有第二转轮，第一连接轴的外侧活动连接有第五连接件，第五连接件的内部活动连接有第二连接轴，第二连接轴的底  全部
背景技术：
随着工业革命的发展，进入20世纪，铸造工艺也在快速发展，铸造工艺产品技术的 发展，要求铸件不仅在各种机械物理性能良好的同时，还需要具有良好的机械加工性能，如 果要满足这两个需求，就要求铸造设备的精密和自动化程度更高。 现有的铸造设备中，大部分的铸造模壳在撒过石英砂后，需要冷却硬化，但是现有 设备里冷却主要采用自然风冷，冷却效率较低，会影响模壳制作效率，而且人工劳动强度 大，人工成本高，效率低，实用性不强，自动化程度不高。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题 针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装 置，具备人工劳动强度低、效率高、自动化程度高的优点，解决了人工劳动强度高、效率不 高、自动化程度低的问题。 (二)技术方案 为实现上述人工劳动强度低、效率高、自动化程度高的目的，本发明提供如下技术 方案：一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，包括工作台，所述工作台的内部活动连 接有第一转轮，第一转轮的外侧活动连接有第二转轮，第二转轮的外侧活动连接有连接杆， 连接杆的一端活动连接有第一连接件，第一连接件的表面活动连接有第二连接件，第二连 接件的外侧活动连接有第一滑道，第二连接件的顶端活动连接有第一连轴，第一连轴的外 侧活动连接有第三连接件，第三连接件的表面活动连接有第四连接件，第三连接件的顶端 活动连接有第一固定板，第一固定板的上表面活动连接有干燥池，干燥池的内壁活动连接 有第一连杆，第一连杆的一端活动连接有第二连杆，第二连杆的一端活动连接有第三连杆， 第三连杆的一端活动连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧活动连接有第四连杆，第四连杆的 一端活动连接有第二齿轮，第四连杆的一端活动连接有第五连杆，第五连杆的一端活动连 接有第三齿轮，第三齿轮的外侧活动连接有第三转轮，第三转轮的内部活动连接有螺杆，螺 杆的外侧活动连接有第四齿轮，第四齿轮的内部活动连接有第一连接轴，第一连接轴的外 侧活动连接有剑齿轮，第一连接轴的外侧活动连接有第五连接件，第五连接件的内部活动 连接有第二连接轴，第二连接轴的底端活动连接有第五齿轮，第五连接件的内部活动连接 有石英砂喷出口，第一连接轴的外侧活动连接有支架。 优选的，所述工作台与第一滑道活动连接。 优选的，所述第一转轮的内部活动连接有连接轴，连接轴的外侧活动连接有第四 连接件。 3 CN 111570730 A 说　明　书 2/4 页 优选的，所述第二齿轮与第三齿轮活动连接，第一齿轮与第二齿轮活动连接。 优选的，所述第三转轮设置不少于两个，两个第三转轮均与皮带活动连接。 优选的，所述剑齿轮与第五齿轮活动连接。 优选的，所述第一转轮、第三转轮均与电机活动连接。 (三)有益效果 与现有技术相比，本发明提供了一种方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，具 备以下有益效果： 1、该方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，通过工作台、第一转轮、连接杆、第 二连接件、第三连接件、干燥池的连接，解决了现有的铸造设备中大部分的铸造模壳在撒过 石英砂后需要冷却硬化但是现有设备里冷却主要采用自然风冷的问题，使得冷却效率大幅 度提升。 2、该方便维护的自动化铸造件干燥硬化装置，通过第三连杆、第一齿轮、第二齿 轮、第五连杆、支架的连接，解决了影响模壳制作效率的问题，降低人工劳动强度，人工成本 低，效率高，实用性强，自动化程度高。 附图说明 图1为本发明整体结构示意图； 图2为本发明石英砂喷洒口结构示意图； 图3为本发明齿轮结构示意图； 图4为本发明连接件结构示意图； 图5为本发明连接件侧视结构示意图。 图中：1、工作台；101、第一滑道；2、第一转轮；3、第二转轮；4、连接杆；5、第一连接 件；6、第二连接件；7、第一连轴；8、第三连接件；9、第四连接件；10、第一固定板；11、干燥池； 12、第一连杆；13、第二连杆；14、第三连杆；15、第一齿轮；16、第四连杆；17、第二齿轮；18、第 五连杆；19、第三齿轮；20、第三转轮；21、螺杆；22、第四齿轮；23、第一连接轴；24、剑齿轮； 25、第五连接件；26、第二连接轴；27、第五齿轮；28、石英砂喷出口；29、支架。