技术摘要：
本发明提供了一种双管数字化分层注水系统及方法，包括两根平行设于套管内的注水管柱，注水管柱包括注水管和数字化配水器，数字化配水器与注水管下端连接，套管内设有封隔器，封隔器用于隔离不同层系的上油层和下油层，一根注水管柱通入上油层，另一根注水管柱穿过封隔  全部
背景技术：
鄂尔多斯盆地“满盆气、半盆油”，资源丰富且多层系叠合，如南梁西区、姬塬、环江 等油田，由上至下，同时发育侏罗系、三叠系（主要长2、3、长4 5、长6、长8，部分区域还发育 了长7、长9、长10）。 目前油田常用一套井网开发一个油层，但是由于侏罗系和三叠系产出液流体不配 伍，笼统注水容易结垢，造成地层和井筒堵塞，影响注水和采油的效果，增加油井生产运行 成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种双管数字化分层注水系统，克服现有技术中存在的上 述技术问题。 本发明的另一个目的在于提供一种双管数字化分层注水方法，适用于油田同时发 育和开发不同层系，且层间不配伍的注水井。 为此，本发明提供的技术方案如下： 一种双管数字化分层注水系统，包括两根平行设于套管内的注水管柱，所述注水管柱 包括注水管和数字化配水器，所述数字化配水器与注水管下端连接，所述套管内设有封隔 器，所述封隔器用于隔离不同层系的上油层和下油层，一根注水管柱通入上油层，另一根注 水管柱穿过封隔器后通入下油层。 所述注水管中包覆有电缆，所述数字式配水器通过电缆与地面的接线盒、配水间 内的电控柜电连接，所述电控柜用于发送电信号给数字式配水器，所述数字式配水器用于 根据该电信号调节水嘴开度。 所述注水管为非金属连续包敷电缆复合管，所述非金属连续包敷电缆复合管包括 从内至外依次设置的内衬层、骨架层、抗拉层和外保护层，所述抗拉层包覆有电缆。 所述数字式配水器内设有压力传感器和流量传感器，所述压力传感器和流量传感 器均与电控柜电连接。 所述电缆包括动力电缆、检测压力电缆和检测流量电缆，三股电缆在注水管中均 延轴向延伸且均布在横切面中。 所述骨架层由玻璃钢纤维和凯夫拉纤维编织而成，所述抗拉层由玻璃钢纤维和凯 夫拉纤维编织而成。 所述内衬层采用聚乙烯UHMWPE，所述外保护层采用聚偏氟乙烯PVDF。 一种双管数字化分层注水方法，使用双管数字化分层注水系统，在井筒内下入两 根注水管柱，一根注水管柱通入上油层，另一根注水管柱通入下油层，在隔夹层的位置使封 3 CN 111594114 A 说　明　书 2/5 页 隔器坐封，然后通过控制柜按照配注要求控制各配水器的注水量，实现对上油层和下油层 分层注水。 在注水过程中，压力传感器和流量传感器分别测量压力和流量，并将压力信号和 流量信号发送给电控柜，电控柜与设定值进行比较后，对水压进行调整，并发送信号给数字 式配水器，数字式配水器根据该信号调节水嘴开度，使配注量满足配注需求。 本发明的有益效果是： 本发明提供的这种双管数字化分层注水系统，采用两根互相独立的注水管柱对不同层 系同时进行数字化分层注水，避免了不同层系的流体不配伍造成结垢，从而堵塞地层及井 筒的问题。 本发明采用非金属连续包敷电缆复合管作为连续油管起到注水通道及作为控制 电缆载体的作用，通过将电缆插接在数字式配水器上，由电控柜控制其注水的压力和流量， 从而实现智能化数字化分注，相较于普通钢制油管分注技术，更加高效智能且节能环保。 采用的非金属连续包敷电缆复合管与一般的玻璃钢复合管在材料和结构上有所 不同，将kevlar（凯夫拉）纤维和玻璃钢纤维混合使用，其最大的优点是增强了韧性及强度 的同时，不影响其耐温性能，再加上易加工，防腐、作业方便等特点，非常适应于需要电缆作 业的数字化分注技术；此外，与常规电缆捆绑在油管外面不同，本发明的非金属连续包敷电 缆复合管是将预置电缆安装在连续复合管中，提高了作业效率，降低了作业强度。 为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细 说明如下。 附图说明 图1是本发明的一种实施方式结构示意图； 图2是非金属连续包敷电缆复合管的一种实施方式结构示意图； 图3是抗拉层的剖面图。 图中： 附图标记说明： 1、内衬层；2、骨架层；3、抗拉层；4、外保护层；5、动力电缆；6、检测压力电缆；7、检测流 量电缆；8、数字化配水器一；9、封隔器；10、数字化配水器二；11、上油层；12、下油层；13、电 控柜；14、接线盒；15、注水井口；16、非金属连续包敷电缆复合管一；17、非金属连续包敷电 缆复合管二。