技术摘要：
本发明公开了一种便于使用的自动化汽车零件加工设备，包括底座、设于所述底座上的转盘及设于所述转盘上方的安装板，所述底座一侧设有第一安装块，所述第一安装块上设有第一连接板，所述安装板设于所述第一连接板上，所述底座上设有用于驱动所述转盘转动的驱动电机，所  全部
背景技术：
阻尼器主要作用是减小汽车驱动轴的振动及噪音。阻尼器在生产过程中需要检测 阻尼力，现有技术中主要采用减震器示功机检测阻尼力，在测试产品时，需要上下振动五次 以上，耗时较长，在流水线生产时，需要多人多设备才能跟上其它生产工序，不利于提高生 产效率。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于使用的自动化汽车零件加工设 备。 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于使用的自动化汽车零件 加工设备，包括底座、设于所述底座上的转盘及设于所述转盘上方的安装板，所述底座一侧 设有第一安装块，所述第一安装块上设有第一连接板，所述安装板设于所述第一连接板上， 所述底座上设有用于驱动所述转盘转动的驱动电机，所述转盘上设有四个安装槽，所述安 装槽侧壁上设有开口，所述所述安装板设于其中一个安装槽上方，所述安装板上设有第一 液压缸，所述第一液压缸下方设有第二连接板和第三连接板，所述第三连接板上设有夹爪， 所述安装槽内设有固定板；所述第二连接板上设有拉力检测器和压力检测器；在转盘上设 置四个安装槽，使每个安装槽对应不同的工序，待检测阻尼器通过第一工位放置在安装槽 内，在开口设置下，降低阻尼器安放难度，可直接通过推送方式将阻尼器装入到安装槽内， 使阻尼器的安装更为方便；阻尼器放入到安装槽内驱动电机驱动转盘转动，转盘带动阻尼 器转动至安装板下方，第一液压缸推动第二连接板和第三连接板往下运动，第三连接板上 的夹爪与阻尼器顶部形成配合，通过第一液压缸挤压和拉扯阻尼器，对阻尼器性能做测试， 通过拉力检测器和压力检测器对检测数据做评估，当阻尼器测试完成后，转盘带动阻尼器 继续转动，阻尼器被转动杆至第三工位上，若拉力检测器和压力检测器检测到的数据不符 合要求时，阻尼器从第三工位上取出，对次品阻尼器做回收；若拉力检测器和压力检测器检 测到的数据符合标准时，转盘带动阻尼器继续转动至第四工位上，将合格的阻尼器从第四 工位上取出，对阻尼器做下一步加工操作；通过转盘的形式对阻尼器做检测，使阻尼器的检 测自动化进行，在第一个阻尼器的检测时完成第二个阻尼器的上料操作，提升对阻尼器检 测效率；在第一液压缸和转盘配合下，只用一个设备即可完成对阻尼器的检测操作，使阻尼 器的检测更为方便；通过多个工位的设置，使多个工序可同步进行，同时可准确的筛选出次 品阻尼器，改善产品质量，增加市场竞争力。 所述开口内壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有活动块，所述活动块内 设有第一空腔，所述第一空腔内设有转轮，所述转轮上设有第一推块和挡块，所述第一推块 4 CN 111715555 A 说　明　书 2/8 页 和所述挡块呈圆周设于所述转轮上，所述第一活动槽内设有与所述活动块相配合的第一限 位板，所述第一限位板上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有与所述转轮相配合的第 二限位板。 所述第二限位板上设有多个第一凹槽，所述第一凹槽一侧侧壁为圆弧形结构，所 述第二限位板侧壁上设有第一连接弹簧；所述第二活动槽侧壁上设有通槽，所述第二限位 板侧壁上设有第一连接杆，所述第一连接杆穿设于所述通槽内，所述第一活动槽内壁上设 有第一活动腔，所述第一连接杆穿设于所述第一活动腔内，所述第一连接杆一端设有第一 推板，所述第一推板上设有第二连接弹簧。 所述第一活动槽下方设有第三活动槽，所述第一活动槽与所述第三活动槽通过一 连接腔相连通，所述第三连接槽侧壁上设有第一通腔，所述第三活动槽内设有第一连接块， 所述第一连接块上设有第二连接块，所述第二连接块上设有第四活动槽，所述第四活动槽 内设有连接轴，所述固定板设于所述第四活动槽内，所述连接轴穿设于所述固定板上，所述 固定板为多块，所述多块固定板堆叠在一起。 所述连接腔内设有第三连接块，所述第三连接块上设有第二空腔，所述第二空腔 内穿设有第一推杆，所述第一连接块固连于所述第一推杆一端，所述第一推杆另一端设有 第二推板，所述第二推板上设有第三连接弹簧；所述第三连接块一侧设有第四连接块，所述 第四连接块上设有与所述第二空腔相通的第三空腔，所述第三空腔内穿设有第二推杆，所 述第二推杆上设有第三推板，所述活动块底部设有与所述连接腔相配合的第四推板。 所述第四推板顶部设有第一滑块，所述活动块底部设有与所述第一滑块相配合的 第一滑槽，所述第四推板顶部设有第二凹槽，所述第二凹槽底部设有第四空腔，所述第四空 腔下方设有与所述第四空腔相通的第五空腔，所述第四空腔内设有第五推板，所述第五推 板顶部设有第二连接杆，所述第二连接杆顶部设有第三限位板；所述第五空腔内设有第六 推板，所述第六推板上可转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿设于所述第五空腔内。 所述第二连接块上设有第二滑块，所述第一连接块上设有与所述第二滑块相配合 的第二滑槽，所述第一通腔内壁上设有与所述第二滑块相配合的第三滑槽，所述第一通腔 内穿设有固定块；所述底座上设有第二安装块，所述第二安装块上设有第四滑槽，所述第四 滑槽内设有第三安装块，所述第三安装块上设有机械手，所述机械手上设有第六推板。 所述第一安装块上设有第五滑槽，所述第一连接板设于所述第五滑槽内，所述第 一安装块上设有第二液压缸；所述第三连接板上第二通腔，所述第二通腔内设有安装盘，所 述第二通腔内壁上设有第五活动槽，所述安装盘侧壁上设有与所述第五活动槽相配合的连 接环，所述夹爪设于所述安装盘底部，所述夹爪为两组；所述第一连接板上设有第六滑槽， 所述第二连接板上设有与所述第六滑槽相配合的第三滑块，所述第三连接板上设有与所述 第六滑槽相配合的第四滑块；当所述第二连接板压在所述第三连接板上时，所述两组夹爪 相互靠近。 所述安装盘上设有第六空腔，所述第六空腔内设有第七推板，所述第七推板上设 有第三推杆，所述第七推板底部设有支撑弹簧，所述安装盘底部设有第六活动槽，所述夹爪 设于所述第六活动槽内，所述第六活动槽内设有第五连接块，所述第五连接块上设有与所 述第六空腔相通第七空腔，所述第七空腔内设有第四连接弹簧，所述第四连接弹簧一端设 有第八推板，所述第八推板上设有第四推杆，所述第四推杆穿设于所述第七空腔内，所述第 5 CN 111715555 A 说　明　书 3/8 页 四推杆一端设有第九推板。 所述第二连接板底部设有第四连接板，所述第四连接板底部设有第四限位板，所 述第三连接板上设有与所述第四限位板相配合的连接槽，所述连接槽侧壁上设有第二活动 腔，所述第二活动腔内设有第十推板，所述第十推板上设有第三连接杆，所述第三连接杆另 一端设有限位块，所述限位块上设有斜面；所述第十推板侧壁上设有限位弹簧，所述第二活 动腔内壁上设有第一电磁铁。 本发明具有以下优点：通过转盘的形式对阻尼器做检测，使阻尼器的检测自动化 进行，在第一个阻尼器的检测时完成第二个阻尼器的上料操作，提升对阻尼器检测效率；在 第一液压缸和转盘配合下，只用一个设备即可完成对阻尼器的检测操作，使阻尼器的检测 更为方便；通过多个工位的设置，使多个工序可同步进行，同时可准确的筛选出次品阻尼 器，改善产品质量，增加市场竞争力。 附图说明 图1为本发明的结构示意图。 图2为本发明的正视图。 图3为图2中沿A-A处的剖视图。 图4为图3中的A处放大图。 图5为图4中的B处放大图。 图6为图2中沿B-B处的剖视图。 图7为图6中的C处放大图。 图8为图2中沿C-C处的剖视图。 图9为图8中的D处放大图。 图10为图2中沿D-D处的剖视图。 图11为图10中的E处放大图。 图12为图2中沿E-E处的剖视图。 图13为图12中的F处放大图。 图14为本发明的右视图。 图15为图14中沿F-F处的剖视图。 图16为图15中的G处放大图。 图17为图14中沿G-G处的剖视图。 图18为图17中的H处放大图。