技术摘要：
一种透过式固相微萃取微流控装置及其制作方法，该微流控装置包括固相微萃取薄膜和与之键合上层微流控芯片及下层微流控芯片，上层微流控芯片与固相微萃取薄膜键合形成密闭的萃取液流道；下层微流控芯片与固相微萃取薄膜键合形成微萃取储液池；流道的出口位于上层、下层  全部
背景技术：
1990年，Pawliszyn等首次明确提出固相微萃取的概念，相较于固相萃取，保存了 其溶剂消耗量少、萃取时间短的优点；同时克服了其空白背景高、堵塞固定相等缺点。该固 相微萃取装置主体是一个注射器，核心部件是表面涂敷有机固定相或无机吸附剂的石英光 导纤维。萃取时，将其针头放在被测样品中，推出石英纤维，对样品中目标组分进行富集萃 取；萃取完成，将纤维拉回针头，进行储存；解吸时，直接插入气相色谱进样口加热解吸，并 入色谱柱分离后检测。 Qin等于2009年提出，可以用折叠的铜网来保护固相微萃取薄膜；同时，由于铜离 子的杀菌作用，该方法还可以抑制薄膜上微生物的生长。该方法分为5个步骤：1.第一是铜 网的打孔。在铜网的左侧铣削出一个大孔，在铜网的右侧铣削一个小孔。其中大孔用于目标 分析物进入薄膜和萃取后薄膜的取出；而小孔的大小只能让小型的螺丝刀通过，其作用是 支撑薄膜，防止薄膜在取样时掉落。2.第二是铜网的折叠。折叠铜网并且通过焊接的方式将 边缘焊死。至此，一个一端开口的铜网口袋就做好了。3.第三是薄膜的放入。将固相微萃取 薄膜放入口袋，口袋通过螺丝连接在取样杆上。4.第四是薄膜的取出。在萃取完成后，用小 型螺丝刀穿过小孔将薄膜从大孔推出。5.第五是薄膜的储藏。富含分析物的薄膜需要被保 护在两端密封的干净试管里，此举有助于防止分析物流失和防止分析物被污染。 已有技术存在的缺陷和问题： 固相微萃取头: 1 .很多目标分析物和固相微萃取头的固体涂层强吸附，只有高温才能完成解吸 附。对于极性化合物来说，高温往往会导致其降解。 2.固相微萃取头的固体涂层容量有限，所以其饱和度低，线性校准范围低。而液体 涂层克服了固体涂层的缺点，原因是液体涂层是吸收性萃取。其中固相微萃取薄膜往往采 用液体涂层。 固相微萃取薄膜用铜网夹持萃取： 1.薄膜裸露在外，较为脆弱。 2.萃取洗脱不在一起。 3.干扰组分可能有残留。 以上
技术实现要素：
内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不 必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日 已经公开的情况下，上述