技术摘要：
本发明公开了一种消防风筒法兰一体化加工工艺和装置，其工艺包括如下步骤：S1、将消防风筒卡装在旋转机的旋转箱内；S2、通过凸缘机在消防风筒上加工出凸缘；S3、在消防风筒准备弯折的卷边部分上进行切割，从而使得各个卷边部分分别通过切割槽分离、独立；S4、套装法兰  全部
背景技术：
消防排烟风筒（本案简称为消防风筒）目前的加工步骤大致如下： 1、加工出消防风筒； 2、在消防风筒端部套法兰； 3、将消防风筒套法兰一端卷边，使得卷起的边贴合在法兰端面上； 4、在卷边部分和法兰对应处打孔，然后通过螺钉将法兰固定在卷边部分上，以实现法 兰和消防风筒的装配。 这种方式均有如下缺陷： 1、法兰的定位不准，很多时候法兰的安装位置精度较差，造成次品率、返工率较高。 2、在法兰和卷边部分上打孔十分困难而且麻烦，由于卷边部分的宽度较小且薄， 因此打孔时十分容易破坏卷边，造成返工。 3、卷边部分与法兰之间通过螺钉连接的方式不够稳固，因为卷边部分本来强度就 不高，加上打孔后强度大大降低，而且法兰仅仅通过卷边部分与消防风筒装配，因此实际使 用时，卷边部分容易破裂、法兰容易在消防风筒上滑动，造成装配困难。 4、效率很低，一般两人一个工作日才能做20根左右，严重影响了企业的竞争力，而 且产品质量良莠不齐，影响企业口碑。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种消防风筒法 兰一体化加工工艺和装置，其直接通过卷边部分、凸缘安装固定法兰且全程可实现自动化， 从而大大提高产品质量和生产效率。 为实现上述目的，本发明提供了一种消防风筒法兰一体化加工装置，其用于将法 兰安装在消防风筒上，包括： 旋转机，用于夹紧消防风筒，并根据需要在消防风筒横截面方向上旋转消防风筒； 凸缘机，用于在消防风筒上加工出凸缘； 卷边机，用于将卷边部分向法兰筒折弯、并压紧在法兰筒的端面、外壁上，使得法兰在 轴向上卡紧在卷边部分、凸缘之间，在横截面方向上方通过卷边部分压紧在消防风筒外壁 上； 所述法兰包括法兰筒、法兰部分，所述法兰部分套装在法兰筒外，法兰筒在轴向上至少 一端穿出法兰部分且法兰筒这部分通过卷边部分（120-3）卡紧固定。 优选地，所述旋转机包括旋转底板，旋转底板上分别固定有第一旋转立板、第二旋 转立板、旋转支撑块，所述第一旋转立板、第二旋转立板、旋转支撑块分别与旋转主轴可圆 5 CN 111545651 A 说　明　书 2/10 页 周转动装配，所述旋转主轴一端通过联轴器与旋转电机的输出轴连接固定；所述旋转主轴 上套装固定有旋转小齿轮，旋转小齿轮与旋转大齿轮啮合传动，所述旋转大齿轮套装固定 在旋转箱上，旋转箱由一块第一旋转侧板、两块第二旋转侧板装配而成，其中一块第一旋转 侧板、第二旋转侧板上分别安装有第一夹紧气缸、第二夹紧气缸，所述第一夹紧气缸、第二 夹紧气缸的第一夹紧伸缩轴、第二夹紧伸缩轴穿过与之对应的第一旋转侧板、第二旋转侧 板后与分别第一夹板、第二夹板装配固定，所述第一夹板、第二夹板还分别与第一旋转导向 轴、第二旋转导向轴一端装配固定，所述第一旋转导向轴、第二旋转导向轴另一端分别穿出 与之对应的第一旋转侧板、第二旋转侧板且与之可轴向滑动装配； 所述第一旋转侧板两侧分别与两块第二旋转侧板一端装配固定，两块第二旋转侧板另 一端与旋转滚轴装配，旋转滚轴外套装有旋转辊，旋转辊与旋转滚轴可圆周转动装配。 优选地，所述旋转箱远离开口端的一端上安装有旋转进气筒，旋转进气筒内部中 空且密封、可圆周转动地安装有旋转气轴，旋转气轴固定在第一旋转立板上，所述旋转气轴 装入旋转进气筒内的部分上设置有两个旋转供气环，两个旋转供气环分别与第一旋转供气 管、第二旋转供气管一端连通，且两个旋转供气环还分别与第一送气管、第二送气管一端连 通，第一送气管、第二送气管分别为第一夹紧气缸、第二夹紧气缸供气；所述旋转箱的开口 端还安装有装入导向块，装入导向块上设置有用于引导消防风筒装入消防箱的导入斜面， 且旋转底板安装在地面或机架上。 优选地，所述凸缘机包括凸缘轮、凸缘座，所述凸缘座上设置有凸缘让位槽，凸缘 轮设置在凸缘让位槽正上方，使用时凸缘轮压紧在消防风筒位于凸缘让位槽正上方的部分 上，凸缘槽外部即为凸缘，凸缘凸出消防风筒外壁，凸缘让位槽用于限制凸缘变形量； 所述凸缘轮安装在凸缘轮轴，凸缘轮轴一端与凸轮轴板可圆周转动装配、另一端穿过 压力调节块后与凸缘电机的输出轴通过联轴器连接固定；所述凸缘电机安装压力调节块 上，所述凸轮轴板通过凸轮连接板固定在压力调节块上；所述压力调节块侧面上设置有压 力调节滑块，压力调节滑块卡合、可滑动地安装在压力调节滑槽内，压力调节滑槽设置在压 力调节保持块上，压力调节保持块固定在凸缘升降板上；所述凸缘升降板上还安装有凸缘 升降架，所述凸缘升降架上安装有凸缘升降电机，凸缘升降电机的输出轴通过联轴器与凸 缘螺杆一端连接固定，凸缘螺杆另一端穿过压力调节块后与凸缘升降板可圆周转动、不可 轴向移动装配，所述凸缘螺杆与压力调节块通过螺纹旋合装配。 优选地，所述凸缘升降板套装在凸缘升降轴上，凸缘升降轴底部固定在第一凸缘 架的第一凸缘架底板上，所述第一凸缘架底板底部固定有凸缘滑动块，凸缘滑动块与凸缘 滑槽卡合、可滑动装配，所述凸缘滑槽设置在凸缘底板上，所述凸缘底板上还分别安装有第 一凸缘立板、第二凸缘立板、端部压紧架，所述第一凸缘立板、第二凸缘立板之间安装有凸 缘后移气缸，凸轮后移气缸的凸缘后移伸缩轴穿过第二凸缘立板后与第一凸缘架装配固 定；第一凸缘架底板上安装有凸缘升降气缸，凸缘升降气缸的凸缘升降驱动轴与凸缘升降 板装配固； 所述端部压紧架上安装有至少两个端部压紧气缸，所述端部压紧气缸的端部压紧伸缩 轴穿过端部立板后与端部压紧板装配固定，所述端部压紧板上设置有端部压紧通槽，所述 端部压紧通槽的横截面小于消防风筒的横截面，从而使得端部压紧板压紧在消防风筒端面 上；端部压紧板上安装有凸缘座，凸缘座底部与凸缘座支板贴合。 6 CN 111545651 A 说　明　书 3/10 页 优选地，所述凸缘座支板分别固定在第一凸缘侧板、第三凸缘侧板顶部，所述第一 凸缘侧板、第三凸缘侧板之间安装有第二凸缘侧板，所述第二凸缘侧板分别与第一凸缘立 板、第二凸缘立板、凸缘底板装配固定；且第二凸缘侧板还与凸缘侧移伸缩轴一端装配固 定，凸缘侧移伸缩轴另一端穿过第一凸缘侧板后装入凸缘侧移气缸内；所述第一凸缘侧板、 第三凸缘侧板还分别与凸缘侧移导向轴装配固定，所述凸缘侧移导向轴贯穿第二凸缘侧 板。 优选地，所述卷边机包括卷边机构，卷边机构包括卷边底板，卷边底板通过第一卷 板立板与卷边中板装配固定，卷边中板通过第二卷边立板与卷边顶板装配固定，卷边顶板 上分别设置有卷边隔板、卷板轴板，所述卷边顶板上安装有卷边内推电机，卷边内推电机的 卷边输出轴穿过卷边隔板后与第一卷边齿轮装配固定，所述第一卷边齿轮与第二卷边齿轮 啮合传动，所述第二卷边齿轮套装固定在卷边内推轴上，卷边内推轴另一端分别穿过第二 卷边立板、卷边内推板后与卷边轴板可圆周转动、不可轴向移动装配；卷边内推轴与卷边内 推板通过螺纹旋合装配，所述卷边内推板固定在卷边调节块上，卷边调节块上还安装有卷 边滑板，卷边滑板与卷边内推滑轨卡合、可滑动装配； 所述卷边底板上安装有卷边电机，卷边电机的输出轴通过联轴器与卷边动力筒一端连 接固定，卷边动力筒与第一卷边立板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述卷边动力筒内部 中空且与卷边动力轴一端可轴向滑动、不可圆周转动装配，卷边动力轴另一端穿过卷边调 节块后与卷边轮装配固定，且卷边动力轴与卷边调节块可圆周转动、不可轴向移动装配；所 述卷边轮上分别设置有卷边锥面、卷边直面、卷边弧面、卷边端面。 优选地，所述卷边底板底部固定有卷边底板驱动块、卷边底板滑块，所述卷边底板 驱动块、卷边底板滑块分别卡合、可滑动地安装在第一卷边底板滑槽、第二卷边底板滑槽 内，所述第一卷边底板滑槽、第二卷边底板滑槽分别设置有卷边底座上，所述卷边底座两端 分别固定有卷边座立板、卷边座升降板，两块卷边座立板分别与卷边侧移螺杆可圆周转动、 不可轴向移动装配，所述卷边侧移螺杆贯穿卷边底板驱动块且与之通过螺纹旋合装配；所 述卷边侧移螺杆一端通过与卷边侧移电机的输出轴连接固定；所述卷边座升降板套装在卷 边升降螺杆上且与之通过螺纹旋合装配。 优选地，卷边升降螺杆有四根，且两根相互靠近的卷边升降螺杆之间通过第二皮 带连接传动，两根相互远离的卷边升降螺杆之间通过第一皮带连接传动，其中一根卷边升 降螺杆通过第三皮带与卷边升降输出轴连接传动；卷边升降输出轴装入卷边升降电机内； 卷边升降螺杆的上下两端分别与顶板、底板可圆周转动、不可在轴向移动装配，所述顶 板、底板的两端分别与两块侧板装配固定，所述卷边底座与底板之间安装有隔板，所述隔板 两端分别固定在两块侧板上，所述卷边升降螺杆与隔板可圆周转动装配或不接触； 所述底板上设置有底板侧移滑块，所述底板侧移滑块与设置底板侧移板上的底板侧移 滑槽卡合、可滑动装配，所述底板侧移板安装在卷边底座上，卷边底座安装在地面或机架 上；所述底板侧移板一端上安装有卷边侧移立板，卷边侧移立板与卷边侧移伸缩轴可轴向 滑动装配，所述卷边侧移伸缩轴一端与其中一块侧板装配固定、另一端穿出卷边侧移立板 后装入卷边侧移气缸内。 本发明还公开了一种消防风筒法兰一体化加工装置，包括如下步骤： S1、将消防风筒卡装在旋转机的旋转箱内； 7 CN 111545651 A 说　明　书 4/10 页 S2、通过凸缘机在消防风筒上加工出凸缘； S3、在消防风筒准备弯折的卷边部分上进行切割，从而使得各个卷边部分分别通过切 割槽分离、独立； S4、套装法兰，使得法兰筒一端面与凸缘贴紧，另一端面位于卷边部分一端； S5、卷边轮将卷边部分逐渐加工至卷边部分（120-2）状态，使得卷边部分（120-2）、凸缘 在轴向上卡紧法兰筒； S6、通过卷边轮将卷边部分（120-2）加工至卷边部分（120-3）状态，使得卷边部分（120- 3）压紧法兰筒的外壁。 本发明的有益效果是： 本发明通过在消防风筒上设置凸缘，然后通过凸缘对法兰进行定位，从而可以有效提 高法兰的装配精度。另外后期凸缘还起到辅助固定法兰的功能，从而可以有效增加法兰与 消防风筒装配的稳定性。另外本发明通过卷边部分直接压在法兰上，从而将法兰压紧在消 防风筒上、卡紧在凸缘和卷边部分之间，不仅去除了传统打孔、装螺钉的工序，而且还能有 效增加法兰与消防风筒之间的装配力度，从而防止法兰后期出现松动，卷边部分出现撕裂 的情况，以大大提高产品质量。本发明可以通过自动化程序设计实现自动化或半自动化加 工，且卷边部分与法兰的装配完全通过卷边机实现，从而既能够保证卷边部分与法兰稳定 装配，又使得卷边部分的强度高、耐受性强且美观，同时效率也比较高，产品质量标准化，也 就可以提高产品良品率。 附图说明 图1-图3是本发明的旋转机和凸缘机结构示意图。图3为旋转主轴轴线所在中心面 处剖视图。 图4是本发明的旋转机局部结构示意图。 图5-图8是本发明的凸缘机结构示意图。其中图6为凸缘螺杆轴线所在中心面处剖 视图。 图9是本发明的旋转机和卷边机结构示意图。 图10是本发明的卷边机结构示意图。 图11是本发明的消防风筒（加工凸缘后）和法兰结构示意图。 图12-图13是本发明的卷边机结构示意图。图13为图12中F1处放大图。 图14-图16是本发明的卷边机构结构示意图。 图17-图18是第一皮带、第二皮带、第三皮带处结构示意图。 图19是卷边部分加工至与法兰筒端面平齐贴紧的示意图。 图20是卷边部分卷边弯曲后压紧套装在法兰筒外侧的结构示意图。