技术摘要：
本发明提出一种用于金属板件加工的输送装置，包括板件存置机构、回转移送机构、动力驱转机构以及板件限位机构，板件存置机构装配于机架上，其内部具有放置板件的空间，其进料口与板件供应设备连通，由板件供应设备向板件处置机构提供待加工板件，回转移送机构与板件存  全部
背景技术：
在一种金属板件的加工过程中，由于生产工艺的要求，需要将板件逐个按顺序送 入加工设备中，常用的板件输送装置在运行过程中容易发生板件叠合、偏向等问题，这些位 置不符合要求的板件需要手动剔除，以避免在后续加工过程中发生故障，不利于提升工作 效率。因此，有必要对这种输送装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于金属板件加工的输送装置，以减少板件在输送过程 中位置偏移，提升工作效率。 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种用于金属板件加工的输送装置，包括板件存置机构、回转移送机构、动力驱转 机构以及板件限位机构，板件存置机构装配于机架上，其内部具有放置板件的空间，其进料 口与板件供应设备连通，由板件供应设备向板件处置机构提供待加工板件，回转移送机构 与板件存置机构的出料口衔接，板件存置机构内的板件经出料口到达回转移送机构中，并 由回转移送机构携带其移动，动力驱转机构与回转移送机构衔接，由动力驱转机构带动回 转移送机构运行，板件限位机构与回转移送机构位置对应，由板件限位机构对回转移送机 构上的板件进行限位。 具体地， 板件存置机构包括左侧板、后侧板、右侧板及前侧板，左侧板、后侧板、右侧板与前 侧板顺次围合形成存置框架，存置框架的形状与板件的形状适配，进料口位于存置框架的 顶端，出料口位于其底端，板件供应设备位于出料口上方，由板件供应设备向存置框架内提 供板件，使板件在存置框架内顺次叠放，形成板件垛体，回转移送机构位于出料口下方，板 件垛体底部的板件可随回转移送机构一同移动； 进一步，回转移送机构包括移送环带，该移送环带位于出料口下方，其外侧面的顶 段与出料口之间的距离大于板件的厚度，移送环带移动时，其外侧面的顶段携带板件垛体 底部的板件一同移动； 进一步，动力驱转机构包括主动轮辊、从动轮辊及张紧轮辊，主动轮辊、从动轮辊 及张紧轮辊分别通过转轴装配于机架上，移送环带两端分别套设于主动轮辊及从动轮辊 上，主动轮辊与动力电机衔接，由动力电机带动主动轮辊运转，并使移送环带回转，张紧轮 辊抵住移送环带外侧面的底段，由张紧轮辊对移送环带进行张紧处理； 进一步，板件限位机构包括内撑托板、导向侧板及导向顶板，内撑托板装配于机架 上，其顶面抵住移送环带内侧面的顶段，由内撑托板对移送环带及其携带的板件进行托举， 导向侧板设有一对，各导向侧板分别装配于机架上，并分列于移送环带两侧，其内侧面分别 4 CN 111731808 A 说　明　书 2/3 页 沿移送环带的边缘延伸，移送环带及板件从导向侧板之间通过，由导向侧板对板件的横向 位置进行限位，导向顶板设有若干个，各导向顶板分别装配于导向侧板上，并悬于移送环带 及板件上方，由导向顶板对板件的竖向位置进行限位； 另外，板件存置机构还包括安装横梁，存置框架装配于于安装横梁上，安装横梁两 端装配于机架上，使存置框架在机架上保持固定； 在本发明的一个实施例中，导向顶板边缘设有弹性压板，该弹性压板向斜下方伸 出，其末端与板件接触，使板件逐次通过。 本发明的优点在于： 该输送装置采用与板件形状适配的存置框架对板件进行堆叠，而移送环带位于出 料口下方，其外侧面的顶段与出料口之间的距离大于板件的厚度，移送环带移动时，其外侧 面的顶段携带板件垛体底部的板件一同移动，底部的板件移动之后，上方的板件在重力作 用下跌落，再由移送环带移走，使得板件可顺次输送，不易发生叠合现象，即使有部分板件 发生重叠或偏斜，导向顶板边缘设置的弹性压板也可将其理顺，使得板件的输送过程整齐 有序，便于后续加工过程的进行，有利于减少故障，提升工作效率。 附图说明 图1是本发明提出的输送装置的侧面结构示意图； 图2是该输送装置的俯视图。