技术摘要：
本发明公开了一种催化剂烘干线，包括：仓体；下运输单元，所述下运输单元设于仓体内；上运输单元，所述上运输单元设于仓体内，并位于下运输单元上方，所述上运输单元输送方向与下运输单元输送方向相反；升降单元，所述升降单元设于仓体内，所述升降单元靠近下运输单元  全部
背景技术：
现有催化剂烘干线总长一百多米，前面上料，后面卸料，两个工位，需要两班人同 时工作浪费人力，烘干线长度太长严重占用厂房面积。
技术实现要素：
为达到上述目的，本发明公开了一种催化剂烘干线，包括： 仓体； 下运输单元，所述下运输单元设于仓体内； 上运输单元，所述上运输单元设于仓体内，并位于下运输单元上方，所述上运输单 元输送方向与下运输单元输送方向相反； 升降单元，所述升降单元设于仓体内，所述升降单元靠近下运输单元出料端、上运 输单元送料端设置； 烘干加热单元，若干个所述烘干加热单元分别安装于下运输单元上方、上运输单 元上方。 优选的，所述下运输单元送料端、上运输单元出料端均伸出仓体外设置。 优选的，所述仓体内壁铺设有保温层，所述仓体顶端安装有运风马达。 优选的，还包括： 温度传感器，所述温度传感器设于仓体内，并分别位于下运输单元和烘干加热单 元之间、上运输单元和烘干加热单元之间； 处理器，所述处理器与温度传感器、烘干加热单元、下运输单元和上运输单元连 接。 优选的，所述下运输单元包括： 机架，所述烘干加热单元安装于机架上； 网链带，所述网链带位于机架内； 主动辊、从动辊，所述主动辊、从动辊连接于机架上，所述网链带套设在主动辊、从 动辊上； 驱动电机，所述驱动电机连接于机架内，所述驱动电机输出端与主动辊连接，所述 驱动电机与处理器连接； 网链带托板，所述网链带托板连接于机架内，所述网链带托板靠近网链带内顶端 设置。 优选的，所述上运输单元包括： 机架，所述烘干加热单元安装于机架上； 网链带，所述网链带位于机架内； 4 CN 111578667 A 说　明　书 2/6 页 主动辊、从动辊，所述主动辊、从动辊连接于机架上，所述网链带套设在主动辊、从 动辊上； 驱动电机，所述驱动电机连接于机架内，所述驱动电机输出端与主动辊连接，所述 驱动电机与处理器连接； 网链带托板，所述网链带托板连接于机架内，所述网链带托板靠近网链带内顶端 设置。 优选的，所述升降单元包括： 液压升降平台； 转动座，所述转动座连接于液压升降平台上； 输送机，所述输送机安装于转动座上； 位置传感器，所述位置传感器安装于输送机上，所述位置传感器、输送机、液压升 降平台均与处理器连接。 优选的，所述液压平台包括： 底座和安装座，所述转动座连接于安装座上； 第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆呈剪叉式安装于底座和 安装座之间，所述第一支撑杆一端与底座顶端转动连接，所述第一支撑杆另一端与安装座 底端滑动连接，所述第二支撑杆一端与底座顶端滑动连接，所述第二支撑杆另一端与安装 座底端转动连接； 液压缸，所述液压缸一端与第一支撑杆连接，所述液压缸另一端与第二支撑杆连 接，所述液压缸与处理器连接。 优选的，所述转动座包括： 安装室，所述安装室嵌设于安装座内，所述安装室底端与安装座底端共面设置，所 述安装室底端设有开口； 转动室，所述转动室设于安装座内，所述转动室位于安装室上方； 固定圆槽，所述固定圆槽开设于安装座顶端，所述固定圆槽位于转动室上方； 转动圆台，所述转动圆台转动连接于固定圆槽内，所述输送机连接于转动圆台上； 转动轴，所述转动轴连接于转动圆台底端，所述转动轴远离转动圆台端分别穿设 转动室、安装室设置； 第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设于转动室内，所述第一锥齿轮连接于转动轴上； 转动电机，所述转动电机设于转动室内； 第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接于转动电机输出端，所述第二锥齿轮与第一锥 齿轮啮合； 转动斜板，所述转动斜板铰接于开口上，所述转动斜板铰接端连接有复位卷簧，所 述转动斜板高位端靠近安装座中心端设置； 固定横板，所述固定横板设于安装室内，所述固定横板连接于转动轴底端； T型槽，两个T型槽以转动轴为中心对称连接于固定横板底端； 滑动块，所述滑动块等数量于T型槽设置，所述滑动块滑动连接于T型槽内； 复位弹簧，所述复位弹簧设于T型槽内，所述复位弹簧一端与T型槽连接，所述复位 弹簧另一端与滑动块连接； 5 CN 111578667 A 说　明　书 3/6 页 升降块，所述升降块设于安装室内，并靠近转动斜板设置； 支臂，两个所述支臂呈V字形铰接于升降块上，所述支臂远离升降块端穿设T型槽 与滑动块转动连接。 附图说明 为了更清楚地说明本发明