技术摘要：
本发明公开了特种合金阻隔抑爆材料，所述阻隔抑爆材料包括以下重量分数的原料：硅0.3～0.4％、铁0.7～0.9％、铜0.2～0.3％、锰2.5～3.5％、镁0.1～0.2％、锌0.2～0.3％、钛0.1～0.2％、银0.4～0.6％、镍0.01～0.03％、余量为铝。本发明公开了特种合金阻隔抑爆材料的制  全部
背景技术：
在可燃性液体或气体的存储和运输领域，人们都会小心防护；但尽管这样,由于一 些不可预见的、突发性的原因，致使化工厂、炼油厂、加油站、汽车、运油车、油库、储油罐等 发生事故而引发爆炸，给国家和人民财产造成了不可弥补的巨大损失。鉴于市场的需要，世 界各国相继研制了各种抑爆材料，如聚氨酯泡沫，纸型材料，胶片材料等，但这几种材料在 石油产品中化学稳定性差，非常易于裂解破碎，造成液体污染，不适宜长期使用。石油制品 燃烧发生爆炸，必须具备三个要素，氧气，可燃物及温度，只要切断一个要素，爆炸就不会发 生。经过几年上百次的反复配方试验，有人开发出了材料叠层中的网眼组成蜂窝状的特殊 结构，把油罐油箱气瓶内腔分成成千上万个无数很小的“小隔室”，这些“小隔室”可以有效 的抑制火焰的传播，同时这种特殊结构在单位体积具有较好的导热性，可以迅速地将燃烧 释放出的绝大部分热量吸收掉，使燃烧反应后的最终温度大大降低，反应气体的膨胀程序 为缩小，容器的压力值增高很小，符合效应。 虽然现在还有聚氨酯发泡成型阻隔防爆材料、注塑成型球型非金属阻隔防爆材料 等其他阻隔抑爆材料，但这两种材料工作温度低、热传导差。所以铝合金阻隔防爆材料仍然 是主流产品，铝合金材质箔材的蜂窝结构可以阻抗爆炸瞬间的能力释放，吸收爆炸产生的 高温并迅速向外散热，阻止火焰的蔓延与扩大，为存储和运输的安全提供保障。但常见的铝 合金材质箔材，存在脆率大、延伸率低、防腐蚀性能差的缺陷，并且在加工容易出现变形、损 伤，在使用过程中容易出现坍塌和脆裂。致使容器不能达到预定的抗暴性能。所以需要对铝 合金的成分和组成进行调整，使其不易坍塌、不易产生碎屑。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供一种特种合金阻隔抑爆材料。导电性能好，不易 坍塌、不易产生碎屑；制备方法耗能小，原料结合性好，不易发生形变。 本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种特种合金阻隔抑爆材料。 本发明的第一方面，提供特种合金阻隔抑爆材料，所述阻隔抑爆材料包括以下重 量分数的原料：硅0.3～0 .4％、铁0.7～0 .9％、铜0.2～0 .3％、锰2.5～3 .5％、镁0.1～ 0.2％、锌0.2～0.3％、钛0.1～0.2％、银0.4～0.6％、镍0.01～0.03％、余量为铝。 优选的，所述阻隔抑爆材料包括以下重量分数的原料：硅0.35％、铁0 .8％、铜 0.25％、锰3.0％、镁0.15％、锌0.25％、钛0.15％、银0.5％、镍0.02％、余量为铝。 本发明的第二方面，提供特种合金阻隔抑爆材料的制备方法,包括以下步骤： (1)将原料混合均匀，预热除去水分，将原料轧制成板带； (2)轧制的板带在氮气保护下直接进行烧结，得烧结板带； (3)烧结板带冷却至200℃后进行温轧制成变形量为30％的原坯板带； 3 CN 111575544 A 说　明　书 2/5 页 (4)将原坯板带轧制成特种合金箔； (5)将特种合金箔切缝整形后，拉伸扩展成特种合金箔网，将特种合金箔网叠制成 形，得到蜂窝状特种合金阻隔抑爆材料。 优选的，步骤(1)中，所述轧制的压力为1500Kg。 优选的，步骤(1)中，所述板带的宽度为500mm，厚度为2mm。 优选的，步骤(2)中，所述氮气的纯度为99.99％。 优选的，步骤(2)中，所述烧结的温度为450～500℃，烧结的时间为1.5～2.5h。 优选的，步骤(3)中，所述温轧的压力为1000Kg。 优选的，步骤(4)中，所述铝合金箔的厚度为0.05mm，宽度为180mm。 优选的，步骤(5)中，所述切缝长度为16mm，相邻切缝间距为2mm。 本发明的有益效果为： 1.本发明的特种合金阻隔抑爆材料导电性能好，不易坍塌、不易产生碎屑。 2.本发明采用粉状原料轧制再烧结，冷却后再温轧来制备原坯板带。制备工艺简 单，耗能小，耗时短，在氮气保护下进行烧结，使各金属结合得更好，不形成其他有害化合 物；制备出的成品韧性大、不易变形。 附图说明 图1为本发明制备铝合金阻隔抑爆材料的工艺流程图；