技术摘要：
本发明公开了一种用于波纹管的切割装置，涉及波纹管加工的技术领域，包括安装柜、切割组件、夹紧组件和托举组件，安装柜为左右两侧开口的壳体结构并在开口处安装有镂空的侧支框，切割组件安装于安装柜内并位于侧支框的内侧，以实现对波纹管的切割，夹紧组件有两个并成  全部
背景技术：
波纹管是指可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。在波纹管 的加工过程中，不可避免地需要对波纹管进行切割与连接，传统的波纹管的切割方式是工 作人员将波纹管输送至切割设备处进行切断，因未设置专用于波纹管的定位夹紧工装，导 致波纹管被切割时不平稳，容易造成切口粗糙不齐平，后期使用时还需要人工进行返修，而 误切严重时则会造成工件的报废，增加了使用成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于波纹管的切割装置，以解决现有技术中导致的上 述缺陷。 一种用于波纹管的切割装置，包括安装柜、切割组件、夹紧组件和托举组件，所述 安装柜为左右两侧开口的壳体结构并在开口处安装有镂空的侧支框； 所述切割组件安装于安装柜内并位于侧支框的内侧，以实现对波纹管的切割； 所述夹紧组件有两个并成中心对称设置于侧支框上，以实现对波纹管的夹紧； 所述托举组件有两个并对称安装于安装柜的左右两侧，以实现对波纹管的托举。 优选的，所述切割组件包括两个成中心对称设置的切割机构以及两个成中心对称 设置的聚散机构； 所述切割机构包括左右对称的两个L型的支撑板一，所述支撑板一安装在安装柜 上，所述支撑板一上转动安装有支撑轴一，所述支撑轴一的中部安装有同步轮一，所述侧支 框在支撑板一的一侧水平安装有支撑板二，所述支撑板二上竖直安装有L型的固定板一，所 述固定板一上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动带轮，所述驱动带轮 与同步轮一之间通过同步带一进行连接，所述支撑轴一在同步轮一的两侧对称铰接有铰接 板一，所述铰接板一的里端转动安装有支撑轴二，所述支撑轴二的中部安装有切割刀片，所 述支撑轴二的两端安装有同步轮二，所述支撑轴一的两端安装有同步轮三，位于同一侧的 同步轮三与同步轮二之间通过同步带二进行连接； 所述聚散机构包括左右对称的两个环形的联动环，两个联动环之间设有矩形的滑 动框一，所述滑动框一滑动安装在铰接板一上，所述滑动框一的两侧垂直焊接有连接柱一， 位于同一侧的连接柱一与联动环之间转动连接，所述安装柜在靠近连接柱一的一侧安装有 U型的固定板二，所述固定板二上安装有朝向连接柱一的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端 连接有推拉板，所述推拉板上设有与连接柱一滑动配合的矩形滑动槽，所述固定板二上滑 动连接有与伸缩气缸平行的导向柱一，所述导向柱一与推拉板之间螺纹连接。 优选的，所述夹紧组件包括支撑轴三，所述支撑轴三转动安装在铰接板一的外端， 所述支撑轴三的两端安装有同步轮四，所述支撑轴一的两端安装有同步轮五，位于同侧的 4 CN 111570901 A 说　明　书 2/5 页 同步轮五与同步轮四之间通过同步带三进行连接，所述支撑轴三的中部安装有同步轮六， 所述侧支框的拐角处均转动安装有支撑轴四，所述支撑轴四的中部安装有同步轮七，全部 的同步轮七之间通过同步带四进行连接，所述侧支框在联动环的前后两边对称转动安装有 支撑轴五，所述支撑轴五的中部安装有同步轮八，所述同步轮八与同步带四之间相互啮合， 所述支撑轴五的两端安装有同步轮九，所述支撑轴五在同步轮九的内侧对称铰接有铰接板 二，所述铰接板二的内端转动安装有支撑轴六，所述支撑轴六的外端安装有同步轮十，位于 同侧的同步轮十与同步轮九之间同步带五进行连接，所述支撑轴六的里端安装有摩擦轮， 所述铰接板二上滑动安装有滑动框二，左右的滑动框二之间连接有连接柱二，所述连接柱 二贯穿联动环并与其转动连接。 优选的，所述托举组件包括侧门板，所述侧门板与安装柜之间通过工业铰链及工 业搭扣进行连接，所述侧门板上设有与联动环同轴设置的放料口，并在放料口的外侧同轴 焊接有放料管，所述放料管的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动安装有弧形 的托举板，所述螺纹杆的下端固定安装有手轮，所述放料管上滑动连接有与螺纹杆平行的 导向柱二，所述导向柱二与托举板之间螺纹连接。 优选的，所述安装柜的底部均布安装有福马轮。 本发明的优点：本发明中用于波纹管的切割装置在实际使用时：先穿过放料口放 入需要切割的波纹管，并使切割面对齐到切割刀片上，再通过转动螺纹杆，使波纹管与放料 管之间尽量同轴分布，再通过伸缩气缸的活塞杆的伸长，带动联动环逆时针转动一定角度， 联动环转动期间则带动前后两个切割刀片及上下两个摩擦轮逐渐靠近波纹管，直至切割刀 片及摩擦轮均与波纹管的外壁接触时，再启动驱动电机，经皮带传动后，可带动切割刀片沿 逆时针方向相对高速的旋转，同时，可带动摩擦轮沿逆时针方向相对低速的旋转，两种运动 形式的叠加，即可完成对大口径波纹管的环形切割。本发明中的波纹管的切割装置因设计 了专用于波纹管的定位及夹紧结构，在夹紧及切割波纹管时所施加的外力均匀分布，所以 波纹管被切割时是平稳的，切口齐平不粗糙，后期使用时不需要人工进行返修，不会造成工 件的报废。因此，本发明中的用于波纹管的切割装置具有结构合理、使用方便、调节方便、维 护方便、切割效果好、切割效率高等特点。 附图说明 图1为本发明整体打开时三维的结构示意图。 图2为本发明整体打开时侧视的结构示意图。 图3为本发明整体闭合时三维的结构示意图。 图4为本发明切割组件的结构示意图。 图5为本发明夹紧组件的结构示意图。 图6为本发明托举组件的结构示意图。 其中： 1-安装柜； 2-侧支框； 3-切割组件；301-支撑板一；302-支撑轴一；303-同步轮一；304-支撑板二；305-固 定板一；306-驱动电机；307-驱动带轮；308-同步带一；309-铰接板一；310-滑动框一；311- 5 CN 111570901 A 说　明　书 3/5 页 连接柱一；312-联动环；313-支撑轴二；314-切割刀片；315-同步轮二；316-同步轮三；317- 同步带二；318-固定板二；319-伸缩气缸；320-推拉板；320a-滑动槽；321-导向柱一； 4-夹紧组件；401-支撑轴三；402-同步轮四；403-同步轮五；404-同步带三；405-同 步轮六；406-支撑轴四；407-同步轮七；408-同步带四；409-支撑轴五；410-同步轮八；411- 同步轮九；412-铰接板二；413-支撑轴六；414-同步轮十；415-同步带五；416-摩擦轮；417- 滑动框二；418-连接柱二； 5-托举组件；501-侧门板；501a-放料口；502-工业铰链；503-工业搭扣；504-放料 管；505-螺纹杆；506-托举板；507-手轮；508-导向柱二； 6-福马轮； 7-波纹管。