技术摘要：
本申请公开了一种结构紧凑的升降集成灶，包括机体、风箱组件、风道组件、集烟罩组件以及升降机构，风箱组件与风道组件自上至下安装于机体内，机体内具有横向延伸的隔板，通过隔板分隔出位于上方的集烟罩容纳腔及位于下方的升降机构安装腔，升降机构驱动集烟罩组件伸出  全部
背景技术：
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房家用 电器，具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点。其中，吸油烟机能将炉灶燃烧的 废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走排出室外，减少污染，净化空气，并有 防毒、防爆的安全保障作用。 目前存在带升降功能的集成灶，吸油烟机的集烟罩可以升降；当吸油烟机工作时， 集烟罩由升降驱动装置推动从机箱内升起露出台面；当吸油烟机停止工作时，通过升降驱 动电机驱动集烟罩升降隐藏于机箱内部，既保持清洁又节省空间，保证厨房的干净整洁，提 升用户体验。 现有的带升降功能的集成灶，一般将升降驱动电机放置于风道内部，升降驱动电 机长期暴露于油污环境之中，故障风险较高，影响升降驱动电机使用寿命。现有的带升降功 能的集成灶，一般采用滚珠直线轴承导轨，导轨的直线轴承内部滚珠槽易受油污堵塞，影响 滑动顺畅，且滚珠直线轴承运动噪音较大，影响用户体验。为了兼容高度较高的集烟罩，现 有带升降功能集成灶的出风道需要向前移动，导致消毒柜/储物柜等的深度较浅，实用性 低。现有的带升降功能的集成灶，升降驱动电机多数利用电机堵转来限制电机运转，会产生 较大堵转电流，影响电控开发成本。为了保证升降过程中集烟罩不受刮擦影响，集烟罩与机 箱之间一般留有较大间隙，导致集烟罩可能产生晃动和倾斜等不良现象；而且集烟罩的晃 动量较大，仍可能与机箱发生摩擦导致对集烟罩造成磨损。现有的带升降功能的集成灶，驱 动升降模块一般采用单轴驱动集烟罩，对重心精度要求高，可能存在集烟罩左右高度不一 致现象，而且升降驱动模块不灵活、自动性能较差、操作困难，可能对集烟罩造成磨损。现有 的带升降功能的集成灶，升降驱动模块传动时噪音偏大，不适合批量生产，同时由于结构复 杂，拆装维修比较复杂，给消费者带来不好的消费体验。 需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现要素：
为解决上述问题之一，本申请的目的是提供一种结构紧凑的升降集成灶，集烟罩 的升降行程精确可控，可以将集烟罩升降至合适的高度位置，油烟抽吸效果更好，并且在集 烟罩容纳腔的下方设有升降机构安装腔，这也使得集成灶整体安装紧凑。 为实现上述目的，本申请提出了一种结构紧凑的升降集成灶，包括机体、风箱组 件、风道组件、集烟罩组件及升降机构，所述风箱组件与所述风道组件自上至下安装于所述 机体内，所述机体内具有横向延伸的隔板，所述隔板分隔出位于上方的集烟罩容纳腔及位 于下方的升降机构安装腔，所述隔板上设有连通所述集烟罩容纳腔与所述升降机构安装腔 的通孔，所述升降机构包括固定安装于所述升降机构安装腔内的导轨及驱动机构，所述导 4 CN 111594891 A 说　明　书 2/8 页 轨及所述驱动机构自所述升降机构安装腔贯穿所述通孔延伸至所述集烟罩容纳腔内，以驱 动所述集烟罩组件伸出或收入所述集烟罩容纳腔。 通过隔板分隔出集烟罩容纳腔和升降机构安装腔，并且升降机构安装腔位于集烟 罩容纳腔的下方，这样一来，升降机构设在升降机构安装腔内位于集烟罩组件的下方，通过 驱动机构驱动升降机构在导轨内上升或者下降，从而带动集烟罩组件伸出或收缩于机体 内。当集烟罩组件上升时，升降机构托起集烟罩组件向上伸出于机体外；当集烟罩组件下降 时，升降机构带着集烟罩组件向下收缩于机体内。这样，在机体内利用隔板分隔出集烟罩容 纳腔和升降机构安装腔，这样的设置使升降集成灶的整体结构紧凑，并且布局合理，能够带 来良好的使用体验。 进一步的，所述风道组件包括风道及安装于所述风道两端的出风罩，所述风道朝 向所述集烟罩容纳腔一侧的外壁内凹，所述内凹外壁与所述机体的外壁之间形成所述升降 机构安装腔，所述驱动机构固定安装于所述风道组件的所述内凹外壁上，所述导轨固定安 装于所述驱动机构的两侧。 应用风道的外壁内凹与机体之间形成了升降机构安装腔，这样升降机构可以收纳 在风道组件与机体的外壁之间，利用风道的外壁做成内凹的样式，在正常放置了升降机构 的同时也保证了机体外壁的整体性，使机体内的布局合理紧凑。 进一步的，所述风道的两端设有连接所述出风罩的端头，所述端头与所述内凹外 壁之间形成有台阶，所述导轨纵向固定安装于所述台阶的段差内，所述集烟罩组件上设有 与所述导轨配合滑动的限位滑块，所述限位滑块在所述台阶的段差内纵向滑动。 进一步的，所述限位滑块安装于所述集烟罩组件的底部，且所述限位滑块沿所述 导轨纵向延伸，所述风道组件还包括分别连接于所述台阶处的角铁，所述角铁与所述台阶 围成导轨安装腔，所述导轨位于所述导轨安装腔内且固定安装于所述角铁上，所述导轨上 具有导轨槽，两侧的所述导轨槽背离安装，且所述导轨安装腔内的所述导轨与所述台阶之 间形成供所述限位滑块滑入的收纳腔。 应用限位滑块在导轨内纵向滑动从而托起集烟罩组件进行升降，保证了在集烟罩 组件移动平稳性。将导轨设在段差内，合理利用机体内部的布局空间，保证结构紧凑。 进一步的，所述驱动机构包括罩体与所述罩体内的电机、丝杆、滑块及顶杆，所述 滑块与所述丝杆螺纹配合，所述电机驱动所述丝杆转动，以使所述滑块沿所述丝杆上下滑 动，所述顶杆的一端与所述滑块相连，另一端伸出所述罩体与所述集烟罩组件连接，所述罩 体贯穿所述通孔由所述升降机构安装腔延伸至所述集烟罩容纳腔内。 这样通过驱动机构丝杆旋转，从而使滑块带动其上的顶杆进行升降动作，从而实 现升降功能，并且在外围设置罩体，将电机、丝杆、滑块及顶杆罩设在罩体内，具有遮挡作 用。 进一步的，所述驱动机构还设有限位开关组件及触发机构，在所述集烟罩组件升 降的设定位置，所述触发机构触发所述限位开关组件，以使所述集烟罩组件停留至不同升 降高度。 应用限位开关组件检测和控制集烟罩组件的升降使行程精确可控，并且能够配合 集烟罩组件停留在不同的高度进行吸烟，在增加了用户对于集烟罩组件高度选择性的同时 也提高了集成灶的效率以及油烟吸净率。 5 CN 111594891 A 说　明　书 3/8 页 进一步的，所述风箱组件包括设有底板的风箱及位于所述风箱内的蜗壳组件，所 述底板形成所述隔板，延伸至所述集烟罩容纳腔一侧的所述底板设置所述通孔，所述风箱 靠近所述通孔的侧板与所述蜗壳组件间形成所述集烟罩容纳腔，所述集烟罩容纳腔连通所 述蜗壳组件。 进一步的，所述风箱组件还包括盖设在所述风箱上方的盖板，所述盖板与位于所 述风箱靠近所述通孔的侧板后侧之间形成开口，所述集烟罩组件通过所述开口伸出或收入 所述集烟罩容纳腔内。 通过风箱组件的底板将机体内隔成集烟罩容纳腔和升降机构容纳腔，同时通孔可 以使升降机构穿过，并且应用底板还防止了集烟罩组件内的油污落到升降机安装腔内。 所述升降机构还包括设置于所述集烟罩组件两侧的导向轮，所述机体上设有与所 述导向轮配合抵接的限位板，所述集烟罩组件升降滑动行程中，所述导向轮沿所述限位板 滚动。 所述集烟罩组件底部固定安装有固定件，所述固定件包括沿所述集烟罩组件升降 运动方向延伸的第一固定边，所述集烟罩组件上设有与所述导轨配合滑动的限位滑块，所 述限位滑块安装于所述第一固定边上；所述固定件还包括朝向所述机体左右两侧延伸的第 二固定边，所述导向轮安装在所述第二固定边上。 在集烟罩组件升降过程中，驱动机构驱动升降机构托起集烟罩组件上升或者下 降，同时位于集烟罩组件两侧的导向轮在限位板上滚动，增加了升降机构的升降安稳性和 可靠性，防止在运动过程中出现晃动的情况。在集烟罩组件底部设固定件，增加了升降机构 托起集烟罩组件的稳定性，其中第一固定边保证了限位滑块能够在导轨内稳定滑动，第二 固定边保证了导向轮能够沿着限位板滚动。 本申请带来的有益效果如下： 1、隔板隔出了集烟罩容纳腔和升降机构安装腔，并且风道的外壁内凹将升降机构的驱 动机构安装在风道组件的外侧，达到外置驱动的效果，避免油污对驱动机构的影响，防止油 污寝室引起驱动机构的故障，使驱动机构工作稳定可靠；同时升降机构安装结构紧凑，减少 空间占用，有利于集烟罩的安装，实用性强，满足用户需求。 2、在风道的端头与内凹外壁之间设有台阶，将导轨设置在台阶的段差内，这样合 理利用空间布局，安装紧凑。 3、导轨设在集烟罩组件的两侧，并且在风道组件的台阶处有用角铁围成的导轨安 装腔，这样将导轨的安装区域进行了限定。同时两端的导轨槽背离安装，使得安装在导轨槽 内滑动的限位滑块呈相对状，防止限位滑块脱离轨道，使得限位滑块与导轨槽的结合形成 抱轨接触，滑移运动更加稳定，进一步提升对集烟罩组件的导向和辅助支撑效果。 4、限位开关用于检测和控制驱动组件的行程，使集烟罩组件的升降行程精确可 控，可以将集烟罩组件升降至合适的高度位置，以适应不同的火力状况和锅具高度，从而提 高集成灶的效率，节约燃气资源，提高油烟吸净率，油烟抽吸效果更好。 5、导向轮和导轨的设置对集烟罩组件起导向和辅助支撑作用，防止集烟罩组件出 现晃动和倾斜不良现象，避免集烟罩组件升降运动过程中晃动过大而带来的升降不畅和摩 擦产生噪音等问题，减轻对集烟罩的磨损。 6 CN 111594891 A 说　明　书 4/8 页 附图说明 图1为本申请的升降集成灶的后视图； 图2为本申请的升降集成灶去掉灶台后的结构图； 图3为本申请的升降集成灶的集烟罩组件升起的结构图； 图4为本申请的升降集成灶的集烟罩组件关闭的结构图； 图5为本申请的升降集成灶的风箱组件和风管组件的拆分结构图； 图6为本申请的升降集成灶的集烟罩组件升起时的升降机构结构图； 图7为本申请的升降集成灶的集烟罩组件、升降机构和风道组件的拆分结构图； 图8为本申请的升降集成灶的集烟罩组件升起的整体结构图； 图9为本申请的升降集成灶的风箱底板结构图； 图10为本申请的升降集成灶的部分升降机构和风道组件的拆分结构图； 图11为本申请的升降集成灶的风箱组件和风道组件的结构图； 图12为本申请的升降集成灶的蜗壳组件在风箱组件内的结构图； 图13为本申请的升降集成灶机体内部的结构图； 图14为本申请的升降集成灶集烟罩组件升起的剖面图； 图15为本申请的升降集成灶升降机构的拆分结构图； 图16为本申请的升降集成灶升降机构和集烟罩组件的剖面图； 图17为本申请的升降集成灶升降机构的剖面图； 图18为本申请的升降集成灶限位开关组件的结构图。