技术摘要：
本发明涉及EVA面料加工技术领域，具体涉及一种EVA布料材质填充物的加工设备，包括有破碎机构、带式传输机、搅拌机构、螺旋上料机、冲压机构和切割机构；带式传输机通过第一支架固定安装在地面上，搅拌机构的入料口正对带式传输机的出料口，搅拌机构通过第二支架安装于  全部
背景技术：
EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物（乙烯-乙酸 乙烯共聚物），英文化学名称：Ethylene  Vinyl  Acetate  Copolymer  。EVA的应用领域相当 广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、 登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中，同时箱包的制作通常情况下都使用的EVA布料，而 在箱包加工的过程中会裁剪下来很多的EVA布料的边角料，EVA布料的边角料无法用于箱包 制作，通常情况下厂家会将裁剪下来的EVA布料边角料丢弃，这样就造成了EVA布料的浪费， 现在需要一种可以将EVA布料裁剪下来的边角料进行加工，让EVA布料的边角料可以成为把 手、背包的背带以及背包的靠背内的填充料。 中国实用新型CN201720843774.X公开了一种EVA发泡制品的再加工设备，该实用 新型提供了一种EVA发泡制品的再加工设备，涉及EVA发泡制品的回收再利用领域。所述再 加工设备包括：粉碎机；EVA挤出塑机，与所述粉碎机对接；辅料挤出塑机；混合挤出塑机，与 所述EVA挤出塑机及所述辅料挤出塑机对接；成形机，与所述混合挤出塑机对接，具有多个 用于传递所述第一板状物料的圆辊；以及裁切机，与所述成形机对接；其中，所述辅料为聚 乙烯或/和涤纶纤维或/和丙纶纤维。粉碎机对EVA发泡制品及其废料的充分粉碎，也至少利 于后续EVA挤出塑机、辅料挤出塑机及混合挤出塑机的生产工作，因此对EVA发泡制品的处 理更加方便。 该设备仅针对于EVA发泡制品加工，市面上目前为止没有EVA布料加工领域的相关 设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种EVA布料材质填充物的加工设备，解决了传统加工工 艺中EVA布料边角料无法回收的问题。 为达此目的，本发明采用以下技术方案： 提供一种EVA布料材质填充物的加工设备，包括有破碎机构、带式传输机、搅拌机构、螺 旋上料机、冲压机构和切割机构； 带式传输机通过第一支架固定安装在地面上，破碎机构架设于带式传输机的上方，破 碎机构的出料口位于带式传输机入料口的正上方； 搅拌机构位于带式传输机的旁侧，搅拌机构的入料口正对带式传输机的出料口，搅拌 机构通过第二支架安装于地面上； 搅拌机构的旁侧设置有螺旋上料机；螺旋上料机的入料口位于搅拌机构的出料口正下 方，螺旋上料机的外壁上固定安装有电阻丝，电阻丝通过隔热棉包裹在螺旋上料机的外壁 4 CN 111605102 A 说　明　书 2/8 页 上；电阻丝沿螺旋上料机的工作方向设置； 螺旋上料机的出料口设置有冲压机构，冲压机构的入料口正对螺旋上料机的出料口； 冲压机构的出料口设置有切割机构。 作为一种EVA布料材质填充物的加工设备的优选方案，破碎机构包括有破碎箱、第 一破碎轮、第二破碎轮和第一电机，第一破碎轮和第二破碎轮均可旋转的安装在破碎箱内， 第一破碎轮、第二破碎轮和第一电机的输出轴传动连接。 作为一种EVA布料材质填充物的加工设备的优选方案，第一破碎轮的旋转轴的一 端可旋转的安装在破碎箱的内壁上，第一破碎轮的另一端穿过破碎箱的箱体与第一电机在 破碎箱的外部传动连接，第二破碎轮的旋转轴通过轴承座可旋转的安装在破碎箱上，第一 破碎轮和第二破碎轮上啮合设置有第一齿轮和第二齿轮。 作为一种EVA布料材质填充物的加工设备的优选方案，第一破碎轮的旋转轴的一 端可旋转的安装在破碎箱的内壁上，第一破碎轮的另一端穿过破碎箱的箱体与第一电机在 破碎箱的外部传动连接，第二破碎轮的旋转轴通过轴承座可旋转的安装在破碎箱上，第一 破碎轮和第二破碎轮上啮合设置有第一齿轮和第二齿轮。 作为一种EVA布料材质填充物的加工设备的优选方案，搅拌机构包括有制粒机和 第二支架，制粒机的入料口和出料口均铰接安装有盖子。 作为一种EVA布料材质填充物的加工设备的优选方案，冲压机构包括有落料箱、冲 头和液压缸，落料箱为顶端开口的箱体结构，落料箱远离搅拌机构的一侧设置有出料通道， 出料通道的末端连接有落料台，落料台的工作面为斜面，落料台与出料通道连接的一端高 于落料台的另一端，液压缸固定安装在落料箱的正上方，液压缸的输出轴竖直向下，液压缸 的输出轴末端固定安装有冲头，冲头的外壁与落料箱的内壁贴合。 作为一种EVA布料材质填充物的加工设备的优选方案，切割机构包括有工作台、直 线驱动组件、固定块、滚筒座和滚筒切刀，工作台安装于冲压机构的出料口，工作台的工作 面正对冲压机构的出料口，直线驱动组件位于工作台的正上方，固定块固定安装于直线驱 动组件的移动端上，滚筒座通过连接杆与固定块固定连接，滚筒切刀可旋转的安装于滚筒 座上。 作为一种EVA布料材质填充物的加工设备的优选方案，直线驱动组件包括有骑跨 在工作台正上方的第一龙门架、第二龙门架、第一移动平台、第二移动平台和第一电机，第 一龙门架和第二龙门架分别位于工作台两侧，第一龙门架和第二龙门架的结构相同，第一 龙门架顶端设有滑轨和齿条，第一移动平台、第二移动平台分别骑跨在第一龙门架和第二 龙门架上方，第一移动平台的两侧内壁与第一龙门架两侧外壁抵触，第二移动平台的两侧 内壁与第二龙门架两侧外壁抵触，第一移动平台内设有与滑轨滑动配合的滑轮和与齿条啮 合的齿轮，第一电机固定安装于第一龙门架上的移动平台外侧，第一电机的输出轴与齿轮 传动连接。 作为一种EVA布料材质填充物的加工设备的优选方案，滚筒切刀上设置有若干刀 片，刀片交错设置。 作为一种EVA布料材质填充物的加工设备的优选方案，液压缸通过吊板固定安装 在落料箱的正上方，吊板的一端与第一龙门架固定连接，吊板的另一端与第二龙门架固定 连接，液压缸的输出轴竖直向下穿过吊板与冲头固定连接，冲头的工作方向竖直向下，冲头 5 CN 111605102 A 说　明　书 3/8 页 上设有导柱，吊板上对应导柱设有与导柱滑动配合的限位孔。 本发明的有益效果：首先由操作人员将所需加工的EVA布料边角料加入到破碎机 构中，第一破碎轮和第二破碎轮的工作区间相交，第一破碎轮和第二破碎轮相向旋转将所 需加工的EVA布料边角料搅碎，切碎后的EVA布料边角料会从破碎机构的出料口出来，然后 破碎后的EVA布料边角料会落到带式传输机的工作面上，带式传输机驱动破碎后的EVA布料 边角料进入到搅拌机构中，此时操作人员将制粒机的盖子打开，制粒机内的EVA布料边角料 进入到合适的量后，操作人员将破碎机构和带式传输机关闭，制粒机开始工作前工作人员 将制粒机入料口处的盖子关闭，避免制粒机在工作工程中会有EVA布料边角料飞溅出来，等 待制粒机完成搅拌和二次破碎的工作后，再由操作人员将制粒机出料口的盖子打开，完成 搅拌工作后的EVA布料边角料会从制粒机的出料口掉落到螺旋上料机的入料口，等制粒机 完成卸料工作后操作人员将制粒机出料口处的盖子关闭，再开启破碎机构和带式传输机重 复上述步骤，此时螺旋上料机开始工作，螺旋上料机驱动内部的EVA布料边角料将其输送至 落料箱内，电阻丝通电后给螺旋上料机内的EVA布料边角料加热，等螺旋上料机完成上料工 作后，由液压缸驱动冲头向下移动，冲头压下后会挤压落料箱内已经转化为流体形态的EVA 布料边角料，流体形态的EVA布料边角料受力后会从出料通道流出，流体形态的EVA布料边 角料从出料通道流出，然后顺着落料台往切割机构方向滑落，流体形态的EVA布料边角料遇 到空气受冷便会凝固成固体形态，完成冲压工作后的EVA布料边角料最终落到工作台上，此 时滚筒切刀开始工作对EVA布料边角料的表面进行切割处理，直线驱动器驱动滚筒切刀缓 慢往复移动，等直线驱动机构完成工作后驱动滚筒切刀复位，此时EVA布料边角料就加工完 成了，由操作人员将EVA布料边角料从工作台上取下来完成卸料。 本设备解决了传统的箱包加工过程中EVA布料边角料无法回收利用的问题，将EVA 布料边角料加工成为把手、背包的背带以及背包的靠背内的填充料，降低了EVA布料的损 耗，节约了成本。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使 用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他 的附图。 图1为本发明所述的一种EVA布料材质填充物的加工设备的立体结构示意图； 图2为本发明所述的一种EVA布料材质填充物的加工设备的俯视图； 图3为本发明所述的一种EVA布料材质填充物的加工设备的前视图； 图4为本发明所述的一种EVA布料材质填充物的加工设备的局部立体结构示意图一； 图5为本发明所述的一种EVA布料材质填充物的加工设备的螺旋上料机的立体结构示 意图； 图6为本发明所述的一种EVA布料材质填充物的加工设备局部立体结构示意图二； 图7为图6中A处的放大图； 图8为本发明所述的一种EVA布料材质填充物的加工设备的局部立体结构示意图三； 图9为本发明所述的一种EVA布料材质填充物的加工设备的局部立体结构示意图四； 6 CN 111605102 A 说　明　书 4/8 页 图10为本发明所述的一种EVA布料材质填充物的立体结构示意图。 图中： 1、破碎机构；1a、破碎箱；1b、第一破碎轮；1c、第二破碎轮；1d、第一齿轮；1e第二齿轮； 1f、第一电机；1g、刚性联轴器； 2、带式传输机；2a、输料轨道；2b、侧挡板；2c、第一支架； 3、搅拌机构；3a、制粒机；3b、第二支架； 4、螺旋上料机；4a、保温棉；4b、电阻丝； 5、冲压机构；5a、落料箱；5a1、出料通道；5b、冲头；5b1、导柱；5c、液压缸；5d、顶板；5e、 落料台； 6、切割机构；6a、工作台；6b、第一龙门架；6b1、齿条；6b2、滑轨；6c、第二龙门架；6d、第 一移动平台；6d1、传动齿轮；6d2、滑轮；6e、第二移动平台；6f、滚筒切刀；6f1、刀片；6g、滚筒 座，6h、第二电机。