技术摘要：
本发明公开了一种涤纶坯布前处理用上料机构，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有存放机构、提升机构和推送机构；所述提升机构包括竖直支撑架，所述竖直支撑架设置在支撑底座的一侧，所述竖直支撑架的一侧设置有螺杆；所述存放机构包括提升板，所述提升板的一侧与螺杆  全部
背景技术：
涤纶坯布在织造时常用的浆料是聚丙烯酸酯，它是丙烯酸酯共聚体浆料，在涤纶 进行染色加工前，需要进行涤纶坯布前处理操作，通常是进行退浆精练，退浆精练工序的主 要目的是除去纤维制造时加入的油剂和织造时加入的浆料等，为提高涤纶织物的透气性和 吸湿性，还要对涤纶进行碱减量处理，涤纶织物经碱减量处理后，纤维水解、变细，纤维及纱 线之间的空隙增大，透气性增加，并且纤维表面的亲水性也得到了改善，因此需要将涤纶坯 布投放到精料退浆机中进行一定时间的浸泡处理，现有技术中，通常采用人工将布料投入 到退浆机中，由于退浆机具有一定的高度，且投入口具有一定的高度，在进行投料时需要攀 爬到一定的高度进行操作，导致效率较低，且劳动强度较大，且比较危险。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种涤纶坯布前处理用上料机构，可以有效解决背景 技术中的问题。 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种涤纶坯布前处理用上料机构，包 括支撑底座，所述支撑底座上设置有存放机构、提升机构和推送机构；所述提升机构包括竖 直支撑架，所述竖直支撑架设置在支撑底座的一侧，所述竖直支撑架的一侧设置有螺杆，所 述螺杆的上端通过锥齿轮转动连接有驱动电机；所述存放机构包括提升板，所述提升板的 一侧与螺杆转动连接，所述提升板的一侧固定有横向支撑板，所述横向支撑板的上端卡接 有输送箱，所述输送箱为两端通透式的回型结构；所述推送机构包括安装座，所述安装座设 置在输送箱的一侧，所述安装座的上端设置有安装板，所述安装板靠近输送箱的一侧安装 有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端固定有推板。 优选的，所述螺杆的两侧竖直设置有导向杆，所述导向杆与提升板插接设置。 优选的，所述横向支撑板远离提升板的一侧设置有弹性卡片，所述输送箱放置在 弹性卡片与提升板之间。 优选的，所述输送箱的内腔底部设置有支撑滑板，所述支撑滑板的两侧通过限位 销与输送箱横向滑动连接，所述输送箱的上端可拆卸设置有顶板。 优选的，所述输送箱的内腔底部设置滚轴，所述输送箱的内腔底部远离安装座的 一侧设置有倾斜槽。 优选的，所述支撑底座位于输送箱的一侧开设有两条滑槽，两侧所述滑槽上均滑 动连接有推动框，所述推动框为L型结构。 优选的，所述弹性卡片上开设有两个凹槽，两个所述凹槽与两个滑槽的位置相对 应设置，且所述推动框的顶部通过连接杆相连接。 优选的，所述支撑底座位于滑槽的端部开设有竖直导向槽。 3 CN 111573552 A 说　明　书 2/3 页 优选的，所述支撑底座位于滑槽一侧设置有限位杆，所述限位杆通过紧固螺栓与 支撑底座相锁定。 与传统技术相比，本发明产生的有益效果是： 1、该涤纶坯布前处理用上料机构，使用时，将上料机构安装在退浆机，通过将需要 浸泡处理的布料放置到输送箱内，并通过放置到存放机构上的横向支撑板上，通过螺杆输 送到指定的高度，并通过推送机构上的推板将输送箱内的布料推出，并推入到一侧安装的 退浆机内，进行前处理，达到自动上料，免于人工进行操作，效率更高，更加安全可靠。 2、该涤纶坯布前处理用上料机构，通过设置输送箱底部的支撑滑板，推动布料的 同时带动底部的支撑滑板移动，并使推出的支撑滑板倾斜为导向板，使布料更好的滑入到 退浆机内，更好的进行入料。 3、该涤纶坯布前处理用上料机构，通过设置滑槽以及推动框，将装载有布料的输 送箱推动到推动框上，并推动推动框将输送箱滑动，并推送到横向支撑板上，并被横线支撑 板上的弹性卡片锁定，进行固定，完成将输送箱上料至横线支撑板上，操作方便稳定。 附图说明 图1为本发明的整体结构示意图； 图2为本发明的竖直支撑架的主视图； 图3为本发明的输送箱的示意图； 图4为本发明的输送箱剖视图； 图5为本发明的输送箱的支撑滑板结构示意图； 图6为本发明的支撑底座剖视图。 图中：1、支撑底座；2、安装座；3、导向杆；4、横向支撑板；5、安装板；6、电动伸缩杆； 7、推板；8、输送箱；9、提升板；10、驱动电机；11、弹性卡片；12、竖直支撑架；13、滑槽；14、推 动框；15、限位杆；16、紧固螺栓；17、螺杆；18、竖直导向槽；19、顶板；20、支撑滑板；21、限位 销；22、滚轴；23、凹槽；24、倾斜槽。