技术摘要：
本发明提供一种化工废液焚烧喷枪，属于焚烧喷枪技术领域。本发明包括喷头、喷枪外管，喷头包括焊接底座，焊接底座左侧连接空气帽，空气帽内部设置有液体帽，液体帽右侧设置有雾化旋流叶片，喷头右侧连接喷枪外管，喷枪外管内部设置有喷枪内管，喷枪内管与喷头内腔相连  全部
背景技术：
目前化工行业大部分采用普通双流体喷枪进行雾化焚烧，由于化工行业废液具有 粘度大、易结晶等特点，造成雾化颗粒大、易堵塞，燃烧不充分、有害物质生成较多、炉膛结 壁、腐蚀炉膛等现象经常发生。 现有产品多采用内部混合结构，液体与压缩空气在喷头内部混合雾化，在由喷口 喷出，由于化工废液的高粘度特种，雾化后的细微颗粒再次凝结，致使雾化后的颗粒较大， 雾化充分燃烧，同时还会造成燃烧温度不足，有害物质如二噁英的生成，污染大气，其次，燃 烧不充分的颗粒物会随烟气排放进入大气，进一步污染大气。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种化工废液焚烧喷枪， 用于解决现有技术中目前化工行业大部分采用普通双流体喷枪进行雾化焚烧，由于化工行 业废液具有粘度大、易结晶等特点，造成雾化颗粒大、易堵塞，燃烧不充分、有害物质生成较 多、炉膛结壁、腐蚀炉膛的问题。 为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种化工废液焚烧喷枪包括：喷头、 喷枪外管，所述的喷头包括焊接底座，焊接底座左侧连接空气帽，空气帽内部设置有液体 帽，液体帽右侧设置有雾化旋流叶片，喷头右侧连接喷枪外管，所述的喷枪外管内部设置有 喷枪内管，喷枪内管与喷头内腔相连接。 于本发明的一实施例中，所述的喷枪内管通过喷枪后端堵头与喷枪外管相连接。 于本发明的一实施例中，所述的液体帽周围设置有四个导流槽。 如上所述，本发明的一种化工废液焚烧喷枪，具有以下有益效果： 本发明的化工废液焚烧喷枪，由于喷枪采用外混式结构设计，导流叶片和空气导 流均采用旋流结构，压缩空气与废液碰撞更剧烈，雾化粒径与传统喷枪80-100微米的平均 粒径有较大提高，由于雾化后的颗粒较细，比表面积大，与炉膛内的空气接触充分，燃烧时 间短，燃烧温度高，有害物质产生较少，化工废液中含有多种有机酸及氰类化合物，焚烧过 程中极易产生如二噁英等有害物质，采用该设计的化工废液焚烧喷枪，能够最大限度的降 低有害物质的生成，减少环境污染，同时该化工废液焚烧喷枪，由于雾化良好，故障率低，能 够有效降低系统维修成本，提高系统运行效益。 附图说明 图1显示为本发明实施例中一种化工废液焚烧喷枪的整体结构示意图。 图2显示为本发明实施例中一种化工废液焚烧喷枪的内部结构示意图。 图3显示为本发明实施例中一种化工废液焚烧喷枪的喷嘴结构示意图。 3 CN 111550812 A 说　明　书 2/2 页 其中，1、空气帽；2、液体帽；3、雾化旋流叶片；4、焊接底座；5、喷枪内管；6、喷枪外 管；7、喷枪后端堵头。