技术摘要：
本发明涉及污水固液分离技术领域，更具体地，涉及一种螺旋式固液分离装置，包括壳体、进水口、出水口、螺旋单元、给螺旋单元提供动力的动力单元、过滤单元、排渣单元；在过滤单元内侧形成截面尺寸沿污水流动方向逐渐减小的第一过滤腔体，进水口与第一过滤腔体连通，螺  全部
背景技术：
固液分离技术是一种广泛应用于工业领域的分离技术，从化工、矿业、冶金、石油、 轻工、食品、制药到机械、电子，固液分离无处不在、无行不及，深刻地影响到了各个工业部 门和人们的日常生活。尤其是在废水、污水处理方面，更是离不开固液分离技术。水处理领 域常用固液分离装置为沉降池，但是近年来随着人口集中化程度日益提高，有限区域内水 资源的处理回收利用速率被迫大幅提升，现有沉降池因颗粒沉降速率有限，无法满足高速 率回收利用的要求。在沉降池中倒入大量的絮凝剂加速沉降过程成为唯一的选择，但是同 时也会导致渣量提升，缩短沉降池底泥的清理周期，无形中增加了使用成本。为了保证用户 水质，亟需寻求高效的固液分离预处理装置代替原有的自然沉降设备。 对比文件(公开号为CN208120788U)公开了一种螺旋固液分离排渣装置，污水从进 水口进入装置后经过滤孔板流出，废渣经螺旋叶片推动至排渣口直接排出，废渣没有经过 二次挤压过滤就直接排出，废渣中仍残留大量水分，固液分离效果差。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服传统装置固液分离效果差的不足，提供一种提升固液分离 效果的螺旋式固液分离装置。 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： 提供一种螺旋式固液分离装置，包括设有中空腔体的壳体、进水口、出水口、螺旋 单元、给螺旋单元提供动力的动力单元、过滤单元、排渣单元；所述进水口设置在所述壳体， 在所述过滤单元内侧形成截面尺寸沿污水流动方向逐渐减小的第一过滤腔体，所述进水口 与所述第一过滤腔体连通，所述螺旋单元设置在所述第一过滤腔体内，且与所述动力单元 连接，所述排渣单元可开启或关闭，并连接于所述第一过滤腔体末端，所述出水口设于所述 壳体并连通至第一过滤腔体与壳体之间。 本发明使用时，污水由进水口进入第一过滤腔体过滤得到过滤水和废渣，过滤水 由出水口排出，废渣经由螺旋单元输送至排渣单元排出。 本发明的螺旋式固液分离装置，能够有效提升固液分离效果，并且结构设计简单， 运行平稳可靠，过滤效率高，占地面积小，可适用于高固含量污水处理。具体地，污水从进水 口进入第一过滤腔体后，由于过滤单元的阻挡，液体可以顺利通过过滤单元，从出水口排 出；而固体废渣仍留在螺旋单元内部，固体废渣在螺旋单元的推动下进入第一过滤腔体末 端，由于排渣单元连接于第一过滤腔体末端，排渣单元起初处于关闭状态，污水源源不断地 从进水口流入，废渣逐渐在第一过滤腔体末端积累，而且，第一过滤腔体截面尺寸沿污水流 动方向逐渐减小，可以使污水在第一过滤腔体内受到的压力逐渐增大，在这过程中，第一过 滤腔体末端的废渣受到的压力也逐渐增大，残留在废渣中的液体在压力作用下被二次挤 3 CN 111569502 A 说　明　书 2/5 页 出，经过过滤单元从出水口排出，待废渣积累到一定的量时，排渣单元会自动开启，最后废 渣从排渣单元排出。自动排渣单元的设置有利于进一步提升固液分离的效果，具体地，通过 对废渣的挤压作用，能使固液分离更彻底，废渣中液体成分进一步减少。而且排渣单元能自 动开启和闭合，具有实用性和便捷性。排渣单元与壳体之间可以是固定连接的，也可以是活 动连接的，只要能实现开启或闭合功能即可；在废渣量较少时，排渣单元可以是间隙性地开 启的，在废渣量较多的情况下排渣单元也可以是连续地开启的。排渣单元可以设置成具有 刮壁功能的结构，在排渣功能开启或关闭的过程中利用排渣单元与过滤单元内壁的接触使 残留在过滤单元内侧的固体废渣被刮下来，进一步避免过滤单元的堵塞。 进一步地，沿着污水流动方向，所述进水口设置在所述过滤单元前端。 进一步地，所述螺旋单元包括主轴和固定于主轴上的螺旋叶片，所述主轴与所述 动力单元连接，所述螺旋叶片的外缘与所述过滤单元内壁贴合。 进一步地，所述第一过滤腔体为锥形结构，所述螺旋叶片的螺旋直径沿污水流动 方向逐渐变小。 进一步地，在所述壳体与所述过滤单元外侧之间设有第二过滤腔体，所述出水口 与第二过滤腔体连通。 进一步地，所述出水口设于所述第二过滤腔体上部。 进一步地，在所述第二过滤腔体靠近所述进水口端设有用于密封所述第二过滤腔 体与所述过滤单元的密封片。 进一步地，所述过滤单元包括靠近所述螺旋叶片的第一过滤网和远离所述螺旋叶 片的第二过滤网，所述第一过滤网上设有若干第一过滤孔，所述第二过滤网上设有若干第 二过滤孔，所述第一过滤孔孔径大于所述第二过滤孔孔径。 进一步地，所述排渣单元包括可自动开启与闭合的排渣阀和给排渣阀提供动力的 驱动电机，所述排渣阀设置在所述第一过滤腔体末端，且与所述壳体连接，所述排渣阀与所 述驱动电机连接。 进一步地，所述排渣阀与所述壳体铰接。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 本发明公开了一种高效的固液分离装置，该装置结构设计简单，能连续自动排渣， 运行平稳可靠，过滤效率高，固液分离效果好，占地面积小，并且适用于高固含量污水处理。 除上述有益效果外，本发明还产生了以下有益效果，螺旋叶片的外缘与过滤单元内壁贴合 的设置可以利用螺旋叶片将附着在过滤单元上的固体废渣刮下来，减少过滤单元的堵塞， 节省清洗成本，同时可以提升固液分离效果，使液体更好地流出。锥形结构的第一过滤腔体 和与之配合的螺旋叶片可以增大第一过滤腔体底部的压力，有利于第一过滤腔体底部的废 渣在压力作用下挤出液体，提升固液分离的效果。第二过滤腔体的设置可以使经过过滤单 元过滤的污水进行再次静置沉淀过滤后再从出水口排出。 附图说明 图1为本发明螺旋式固液分离装置的结构示意图； 图2为本发明实施例1中固液分离部分内部结构示意图； 图3为本发明实施例2中固液分离部分内部结构示意图； 4 CN 111569502 A 说　明　书 3/5 页 图示标记说明如下： 1、壳体；101、第一过滤腔体；102、第二过滤腔体；2、进水口；3、出水口；4、螺旋单 元；41、主轴；42、螺旋叶片；5、动力单元；6、过滤单元；61、第一过滤网；62、第二过滤网；63、 第一过滤孔；64、第二过滤孔；7、排渣单元；71、排渣阀；72、驱动电机；8、密封片。