技术摘要：
本发明涉及一种自动封装机，包括有机架以及设于所述机架上的放卷机构、点胶机构、贴合机构、上料晶盘和收卷机构，所述机架上设有封装架，所述点胶机构和所述贴合机构设于所述封装架的两侧面，所述放卷机构放卷粘有第一产品的料卷，所述点胶机构向第一产品上点胶，所述  全部
背景技术：
现在手机的摄像头外壳通常由摄像头支架和玻璃片组成，摄像头支架在生产完成 后需要在贴上一块玻璃片，再将其进行封装起来，避免尘埃等杂质进入，以待下一个工序进 行生产。由于摄像头支架和玻璃片体积较小，采用人工很难进行点胶、贴合等工序，而且点 胶量难以控制，容易产生少胶或者溢胶等情况发生。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种自动封装机，其可以解决上述问题，能够全自动 进行点胶和贴合，而且点胶和贴合精确。 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种自动封装机，包括有机架以及设于所述机架上的放卷机构、点胶机构、贴合机 构、上料晶盘和收卷机构，所述机架上设有封装架，所述点胶机构和所述贴合机构设于所述 封装架的两侧面，所述放卷机构放卷粘有第一产品的料卷，所述点胶机构向第一产品上点 胶，所述贴合机构将第二产品从所述上料晶盘上取出，并贴合至第一产品上，所述收卷机构 将贴合后的料卷收卷。 优选地，所述点胶机构包括有点胶组件和第一横移组件，所述第一横移组件固定 在所述封装架上，所述第一横移组件驱动所述点胶组件移动，所述点胶机构向第一产品点 胶。 优选地，所述点胶组件包括有点胶架、第一纵移单元、点胶电机、点胶电机座和点 胶单元，所述点胶架与所述第一横移组件连接，所述第一纵移单元设于所述点胶架上，且带 动所述点胶电机座移动，所述点胶电机固设于所述点胶电机座上，所述点胶电机驱动所述 点胶单元向第一产品点胶。 优选地，所述贴合机构包括有贴合组件和第二横移组件，所述第二横移组件固定 在所述封装架上，所述第二横移组件驱动所述贴合组件移动，所述贴合组件将第二产品从 所述上料晶盘上取出并贴合至第一产品上。 优选地，所述贴合组件包括有贴合架、第二纵移单元、贴合电机、贴合电机座和旋 转吸附器，所述贴合支架与所述第二横移组件连接，所述第二纵移单元设于所述贴合架上， 且驱动所述贴合电机座移动，所述贴合电机固设于所述贴合电机座上，且驱动所述旋转吸 附器移动。 优选地，所述吸附旋转器包括有旋转电机、旋转支架和吸附头，所述旋转电机固定 在所述旋转支架上，所述旋转电机驱动所述吸附头旋转，所述吸附头与真空发生器连接。 优选地，其进一步包括操作平台，所述操作平台设于所述点胶机构和所述贴合组 件的下方。 3 CN 111589641 A 说　明　书 2/7 页 优选地，所述上料晶盘包括有上料基板、夹紧组件、旋转组件、上料组件和第三纵 移组件，所述夹紧组件和所述旋转组件固定在上料基板上，用于放置第二产品的底膜放置 在所述旋转组件上，所述夹紧组件夹紧底膜的四周，所述旋转组件驱动底膜旋转，第三纵移 组件带动上料基板移动，所述上料组件将第二产品升起，待所述贴合机构吸附。 优选地，其进一步包括有用于牵引料卷的牵引机构，所述牵引机构设于所述操作 平台与所述收卷机构之间。 优选地，其进一步包括有用于加快胶凝固的照灯机构，所述照灯机构设于所述牵 引机构与所述收卷机构之间。 本发明的有益效果在于：上述自动封装机，能够自动将向第一产品进行点胶，并将 第二产品贴合至第一产品上，进行点胶和贴合工序时操作精确，不会产生点胶错位或贴合 错位的现象，而且点胶量精准，贴合后不会产生溢胶。 附图说明 图1为本发明本发明涉及的自动封装机的结构示意图； 图2为本发明涉及的放卷机构的结构示意图； 图3为本发明涉及的封装架的结构示意图； 图4为本发明涉及的点胶组件的结构示意图； 图5为本发明涉及的点胶电机座的结构示意图； 图6为本发明涉及的点胶电机的结构示意图； 图7为本发明涉及的贴合组件的结构示意图； 图8为本发明涉及的第一横移组件的结构示意图； 图9为本发明涉及的第二横移组件的结构示意图； 图10为本发明涉及的贴合摄像机构的结构示意图； 图11为本发明涉及的上料晶盘的结构示意图； 图12为本发明涉及的上料晶盘的另一结构示意图； 图13为本发明涉及的上料基板的结构示意图； 图14为本发明涉及的上料组件的结构示意图； 图15为本发明涉及的上料升降单元的结构示意图； 图16为本发明涉及的第一升降电机的结构示意图； 图17为本发明涉及的上料筒的结构示意图； 图18为本发明涉及的上料筒的剖视图； 图19为本发明涉及的上料内杆的结构示意图； 图20为本发明涉及的操作平台的结构示意图； 图21为本发明涉及的操作平台、牵引机构和照灯机构的组合示意图； 图22为本发明涉及的牵引机构的结构示意图； 图23为本发明涉及的收卷机构的结构示意图；