技术摘要：
本发明公开了一种由电动机锁固压缩泵的压缩机装置，以铝合金作为壳体，可直接对内部加工而具有光滑且公差极小的内径表面，并精准地控制壳体的内径尺寸以及的真圆度，在将电动机的定子以加热壳体进行热套的方式套设固定于壳体之后，再将压缩泵与电动机的转子滑进放进壳  全部
背景技术：
现有技术的回转式压缩机装置主要由压缩泵、电动机以及金属外壳所构成。制造 过程中先将电动机的定子放进金属外壳并固定之后，接着再将预先组装好的转子与压缩泵 放进金属外壳内。 由于现有的压缩机装置的金属外壳多以铁铸而成，金属外壳的内部难以形成真 圆。为了消除制造公差所造成的影响而均会预留适当的间隙。当转子与压缩泵放进金属外 壳之后，再于金属外壳外以三点焊接的方式将压缩泵固定于金属外壳。这样的做法使得电 动机的转子与定子之间需要另外进行对心的工序，增加了生产过程的复杂度。此外，压缩机 装置会因工作温度的变化而热胀冷缩，使得压缩泵与外壳之间相异材料的接触位置产生滑 移。这样，当反复的热胀冷缩的变化过程中，现有的固定架构会滑动或松弛。
技术实现要素：
为了避免组装压缩机装置过程中另外对心，以减少压缩机装置的组装工序，并避 免结构产生变异，本发明公开了一种由电动机锁固压缩泵的压缩机装置。 根据本发明的实施方式，由电动机锁固压缩泵的压缩机装置包括有壳体、电动机 以及压缩泵。所述电动机包括转子以及定子，所述定子套设固定于所述壳体内。所述压缩泵 通过转轴连接于所述转子，所述压缩泵包括上支座、缸体以及下支座，所述上支座以及所述 下支座分别固定于所述缸体的上下两侧，所述上支座具有固定部，所述压缩泵通过所述固 定部固定于所述定子上以设置于所述壳体内。 根据本发明的实施方式，其中所述固定部由所述上支座边缘沿着所述转轴方向向 所述定子延伸，所述固定部为一体的环状结构或多个柱状体。 根据本发明的实施方式，其中所述定子以加热所述壳体进行热套的方式套设于所 述壳体内。 根据本发明的实施方式，其中所述壳体的内径与所述上支座的外径实质上相同。 根据本发明的实施方式，其中所述固定部通过多个锁固件固定于所述定子上。 根据本发明的实施方式，其中所述定子具有多个封闭穿孔，所述多个锁固件穿过 所述多个封闭穿孔锁固所述上支座的所述固定部，所述多个封闭穿孔为圆孔或异型孔。 根据本发明的实施方式，其中所述定子具有多个开放穿孔，所述多个开放穿孔由 所述定子与所述壳体共同形成，所述多个锁固件穿过所述多个开放穿孔锁固所述上支座的 所述固定部，所述多个开放穿孔为圆孔或异型孔。 根据本发明的实施方式，其中所述壳体为空心非圆形的铝合金外壳。 本发明的实施方式所公开的压缩机装置，可轻易克服材料热膨胀所产生的问题， 3 CN 111720327 A 说　明　书 2/4 页 将压缩泵直接固定在电动机定子上，可轻易完成压缩泵与电动机的对心组装工序。 附图说明 图1是本发明的压缩机装置一种实施方式部分元件的俯视剖面图。 图2是本发明的压缩机装置一种实施方式的侧面剖视图。 图3是本发明的压缩机装置另一种实施方式的侧面剖视图。 图4是图1的压缩机装置的部分放大图。 图5是压缩机装置的封闭穿孔的示意图。 其中，附图标记说明如下： 1          压缩机装置； 2         壳体； 3         电动机； 32        转子； 34         定子； 4          压缩泵； 42        上支座； 44        缸体； 46        下支座； 421       固定部； 5         转轴； 6          锁固件； 36、36’   穿孔； D1        内径； D2         外径。