技术摘要：
本发明公开了次氯酸钠检测及控制远程报警系统，涉及次氯酸钠生产检测技术领域；为了实现检测次氯酸钠浓度的问题；具体包括机体和服务器，所述机体的一侧外壁设置有PLC控制器。本发明料位计实时检测反应箱内的盐位变化，当反应箱盐位处于正常盐位时阻旋式料位计受到盐的  全部
背景技术：
次氯酸钠溶液广泛应用于纺织、造纸等行业的漂白剂，饮用水、游泳池等的消毒 剂，以及其它工业领域用作氯化剂、氧化剂，用途十分广泛，次氯酸钠的生产主要是通过氢 氧化钠溶液与氯气反应得到，电解盐水型次氯酸钠发生器的电解过程是一个电化学的反应 过程，它的原材料就是盐，浓盐水与自来水等比例流入稀释盐水箱被稀释为3％-5％的稀盐 水，再通过计量泵进入电解槽，电解槽将盐水电解产生0.8％-1％的次氯酸钠溶液和少量氢 气，氢气通过排氢装置排至室外，次氯酸钠溶液流入储液箱，再由计量泵将次氯酸钠溶液送 至消毒处理设施，而次氯酸钠的浓度必须根据使用需求而有不同的规定范围，否则浓度太 低，无法有效消毒杀菌，如果浓度太高，则对人体有害，需要对其浓度进行测量。 经检索，中国专利申请号为CN201310709997.3的专利，公开了一种用于次氯酸钠 生产中的在线监测和控制系统，所述的监测和控制系统为次氯酸钠反应塔的气液进口分别 设有循环液温度监测系统、循环液pH值监测系统、进气流量监测系统；气液进口同时设有气 相自控阀连接流量与阀门控制模块。上述专利中的用于次氯酸钠生产中的在线监测和控制 系统存在以下不足：对于次氯酸钠浓度这一环节没有相应的检测装置，造成生产出来的次 氯酸钠浓度只是一个估算值，而在消毒过程中会因次氯酸钠浓度不够影响着消毒的效果。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的次氯酸钠检测及控制 远程报警系统。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 次氯酸钠检测及控制远程报警系统，包括机体和服务器，所述机体的一侧外壁设 置有PLC控制器，PLC控制器的信号输出端与服务器通信连接；所述机体的一侧内壁设置有 反应箱，反应箱的顶部内壁设置有料位计，料位计呈阻旋式，料位计的信号输出端与PLC控 制器电性连接。 优选地：所述机体靠近反应箱的一侧内壁设置有稀释箱，稀释箱的一侧内壁设置 有液位传感器，液位传感器的信号输出端与PLC控制器电性连接。 优选地：所述稀释箱的一侧内壁设置有盐水浓度测试仪，盐水浓度测试仪的信号 输出端与PLC控制器电性连接。 优选地：所述机体的顶部外壁设置有纯水箱，纯水箱的一侧内壁通过第一导管连 接有第二可调蠕动泵，第二可调蠕动泵的开关控制端与PLC控制器电性连接，第二可调蠕动 泵输出端与稀释箱相连接。 优选地：所述机体的顶部外壁设置有浓盐水箱，浓盐水箱的一侧内壁通过第二导 3 CN 111596608 A 说　明　书 2/6 页 管连接有第一可调蠕动泵，第一可调蠕动泵的开关控制端与PLC控制器电性连接，第一可调 蠕动泵输出端与稀释箱相连接。 优选地：所述第二可调蠕动泵定制流量为998.75ml/min；第一可调蠕动泵的定制 流量为1.25ml/min。 优选地：所述反应箱的一侧内壁设置有输出管，输出端的外壁设置有电动阀门，反 应箱的一侧内壁设置有温度传感器，温度传感器的信号输出端与PLC控制器电性连接。 优选地：所述反应箱的一侧内壁设置有余氯传感器，余氯传感器的信号输出端与 PLC控制器电性连接。 优选地：所述机体的一侧外壁设置有显示屏，显示屏采用HMI人机界面，显示屏的 信号输入端与与PLC控制器电性连接，机体的一侧外壁设置有灯光报警器和声音报警器，灯 光报警器的开关控制端与PLC控制器电性连接，声音报警器的开关控制端与PLC控制器电性 连接。 优选地：所述PLC控制器包括存储模块和数据处理芯片，存储模块内设有产品各项 参数的标准范围，数据处理芯片为将各个传感器传输的信号转换为数据参数。 本发明的有益效果为： 1.通过设置有PLC控制器和料位计等结构，料位计实时检测反应箱内的盐位变化， 当反应箱盐位处于正常盐位时阻旋式料位计受到盐的阻挡停止转动，同时发出信号给PLC 控制器表示反应箱内盐量正常，若阻旋式料位计开始转动则表示反应箱内盐量较少，此时 PLC控制器电性连接控制反应箱停止电解次氯酸钠，同时PLC控制器通过物联网网关将信息 上传至服务器，由服务器通过微信公众号、手机短信的形式分别发送给相应的负责人，提示 出现故障，需及时处理，保证次氯酸钠生产的浓度参数在0.6％-0.8％。 2.通过设置有第二可调蠕动泵和第一可调蠕动泵等结构，PLC控制器电性连接控 制第二可调蠕动泵接通min将纯水输送至稀释箱内，第二可调蠕动泵定制流量为998.75ml/ min，PLC控制器电性连接控制第一可调蠕动泵接通1min将浓盐水输送至稀释箱内，第一可 调蠕动泵的定制流量为1.25ml/min，浓盐水与纯水在稀释箱内稀释混合，稀释后的溶液浓 度10ppm，稀释800倍根据公式：1L＝1000ml，1000ml*10ppm/8000ppm＝1 .25m，即水： 998.75ml，0.8％次氯酸钠溶液：1.25ml。 3.通过设置有余氯传感器和显示屏等结构，余氯传感器实时检测反应箱中的余氯 值，此时余氯值应在10ppm±1 .5左右，表示次氯酸钠浓度正常，如果检测到的余氯值小于 10ppm太多时，传递信号给PLC控制器，PLC控制器操控料位计实时检测反应箱内的盐位，当 反应箱内盐量较少情况异常时，PLC控制器电性连接灯光报警器和声音报警器发出警报，对 周围的人们进行警报提示，显示屏显示PLC控制器传送的检测结果及当前数据，如次氯酸钠 盐位、次氯酸钠温度、稀盐水浓度、余氯值等参数。 附图说明 图1为本发明提出的次氯酸钠检测及控制远程报警系统的主视结构示意图； 图2为本发明提出的次氯酸钠检测及控制远程报警系统的机体剖面结构示意图； 图3为本发明提出的次氯酸钠检测及控制远程报警系统的流程结构示意图。 图中：1机体、2显示屏、3出料口、4PLC控制器、5服务器、6浓盐水箱、7纯水箱、8排氢 4 CN 111596608 A 说　明　书 3/6 页 口、9灯光报警器、10声音报警器、11料位计、12反应箱、13电动阀门、14温度传感器、15稀释 箱、16液位传感器、17盐水浓度测试仪、18余氯传感器、19第一可调蠕动泵、20第二可调蠕动 泵、21排氢结构。