技术摘要：
本发明公开了一种基于真空干燥的风干肉制备方法，属于食品加工领域，一种基于真空干燥的风干肉制备方法，包括挤压切割器，其使用方法包括以下步骤：将新鲜鲜肉通过挤压切割器切成4cm宽的肉条准备，准备好新鲜的肉条，将新鲜鲜肉洗净沥干，新鲜羊后腿肉切条后放置在冰箱  全部
背景技术：
风干肉是将冷冻或新鲜的肉经腌制(或不腌制)修整后，晾挂于通风良好的风干环 境中进行自然风干，经熟制(或不熟制)加工而成的肉制品，可按照是否熟制分为风干熟肉 或风干生肉。在我国风干肉具有分布广、历史悠久、种类多等特点，不同地区的风干肉具有 各种各样的地域特点。由于内蒙古地区以畜牧业为主，因此当地多为风干牛羊肉，传统内蒙 古风干肉主要是以羊肉、牛肉制成，随着冬季气温降低后，将新鲜肉剔筋去皮挂在阴凉通风 的木架上，经过水分的散失和蒸发，将其干燥。 由于风干肉具有营养丰富、方便携带、保存时间长、风味独特等特点受到广大消费 者的喜爱，因此，风干肉的消费需求也在不断增加。目前很多地区的风干肉生产加工仍以手 工作坊为主，如内蒙古乌拉特中旗牧区的风干羊肉，根据当地天气情况，约每年10月底到11 月初进行风干肉的制作。将蒙古绵羊屠宰后，将羊肉切成宽4cm左右的肉条，晾挂于通风、避 光处，进行烟熏处理，约10～15d后制作结束，得到成品，在加工后通常不经处理，常规包装， 极易引起蛋白质和脂肪过度氧化，甚至影响产品的食用品质，且加工时间较长，无法大规模 工业化生产。目前，对风干肉贮藏方面的研究还较少，传统风干肉的品质及氧化问题亟待解 决。因此，鉴于目前存在的问题，探索一种新的风干肉干燥方式，为风干肉品质改善及产业 化发展提供理论依据是非常必要的。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于真空干燥的风干肉 制备方法，它可以实现将冷冻与真空干燥协同处理大大缩短风干肉制作周期，提高风干肉 氧化稳定性，达到延长贮藏期，改善风干肉品质的目的，且冷冻协同真空干燥处理将干燥温 度控制在室温条件下利用真空度将肉质内部的水分流失。 2.技术方案 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。 一种基于真空干燥的风干肉制备方法，包括挤压切割器，其使用方法包括以下步 骤： S1、将新鲜鲜肉通过挤压切割器切成4cm宽的肉条准备，准备好新鲜的肉条，将新 鲜鲜肉洗净沥干； S2、新鲜羊后腿肉切条后放置在冰箱内冷冻24h，或肉条通过干冰快速冷冻； S3、随后将冷冻状态的肉条在温度20℃-25℃，真空度0.07MPa-0.08MPa条件下，干 燥12h，循环数次，直到水分含量达到30±1％左右，得到风干肉制品，它可以实现将冷冻与 3 CN 111602706 A 说　明　书 2/5 页 真空干燥协同处理大大缩短风干肉制作周期，提高风干肉氧化稳定性，达到延长贮藏期，改 善风干肉品质的目的，且冷冻协同真空干燥处理将干燥温度控制在室温条件下利用真空度 将肉质内部的水分流失。 进一步的，所述挤压切割器的外端设有外壳，所述外壳的内壁固定连接有多个电 动推杆，多个所述电动推杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有多个 均匀分布的顶块，所述外壳的内部设有固定框，所述固定框的内壁之间固定连接有多个刀 片，所述固定框位于顶块的下侧，便于精准的对肉条进行切割，使得肉条大小相等，便于更 好的进行风干处理。 进一步的，所述传动带的内外壁与滚轮的外端均开凿有防滑纹路，所述传动带内 壁与滚轮外端的防滑纹路相匹配，有效的通过传动带将鲜肉传送至出料口，且防止传动带 与滚轮之间打滑。 进一步的，所述外壳的内壁开凿有一对滑槽，一对所述滑槽的内部均滑动连接有 滑块，一对所述滑块之间固定连接有固定框，所述固定框与顶块上下对应当挤压切割器损 坏时，便于将固定框进行维修与更换。 进一步的，所述固定框的下端设有一对滚轴，一对所述滚轴的两端均与外壳的内 壁转动连接，一对所述滚轴的上端固定连接有滚轮，所述滚轮的外端包裹有传送带，所述外 壳的外端固定连接有电机，所述电机的输出端与滚轴的左端固定连接，将切割好的肉条通 过传送带传送，有效的提高切割效率。 进一步的，所述固定框的右端固定连接有磁片，所述外壳的内壁固定连接有滑槽， 所述滑槽与磁片位于同一水平面，所述的右端固定连接有磁铁，所述磁铁与磁片相互吸附， 有效的使固定框与外壳之间相互吸附防止脱落。 进一步的，所述固定框的内壁和上端均开凿有滑动槽，所述滑动槽呈L形形状，所 述刀片的两端固定连接有滑动块，所述滑动槽的上端滑动连接有调节块，便于对切割不同 的肉条时，便于调节刀片之间的距离。 进一步的，所述外壳的左右两端分别开凿有进料口与出料口，所述出料口的下端 固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有延伸板，使切割好的肉条更好的传送至 外壳的外部，防止肉条堆积在出料口处。 3.有益效果 相比于现有技术，本发明的优点在于： (1)本方案可以实现将冷冻与真空干燥协同处理大大缩短风干肉制作周期，提高 风干肉氧化稳定性，达到延长贮藏期，改善风干肉品质的目的，且冷冻协同真空干燥处理将 干燥温度控制在室温条件下利用真空度将肉质内部的水分流失。 (2)挤压切割器的外端设有外壳，外壳的内壁固定连接有多个电动推杆，多个电动 推杆的下端固定连接有固定板，固定板的下端固定连接有多个均匀分布的顶块，外壳的内 部设有固定框，固定框的内壁之间固定连接有多个刀片，固定框位于顶块的下侧，便于精准 的对肉条进行切割，使得肉条大小相等，便于更好的进行风干处理。 (3)传动带的内外壁与滚轮的外端均开凿有防滑纹路，传动带内壁与滚轮外端的 防滑纹路相匹配，有效的通过传动带将鲜肉传送至出料口，且防止传动带与滚轮之间打滑。 (4)外壳的内壁开凿有一对滑槽，一对滑槽的内部均滑动连接有滑块，一对滑块之 4 CN 111602706 A 说　明　书 3/5 页 间固定连接有固定框，固定框与顶块上下对应当挤压切割器损坏时，便于将固定框进行维 修与更换。 (5)固定框的下端设有一对滚轴，一对滚轴的两端均与外壳的内壁转动连接，一对 滚轴的上端固定连接有滚轮，滚轮的外端包裹有传送带，外壳的外端固定连接有电机，电机 的输出端与滚轴的左端固定连接，将切割好的肉条通过传送带传送，有效的提高切割效率。 (6)固定框的右端固定连接有磁片，外壳的内壁固定连接有滑槽，滑槽与磁片位于 同一水平面，的右端固定连接有磁铁，磁铁与磁片相互吸附，有效的使固定框与外壳之间相 互吸附防止脱落。 (7)固定框的内壁和上端均开凿有滑动槽，滑动槽呈L形形状，刀片的两端固定连 接有滑动块，滑动槽的上端滑动连接有调节块，便于对切割不同的肉条时，便于调节刀片之 间的距离。 (8)外壳的左右两端分别开凿有进料口与出料口，出料口的下端固定连接有支撑 柱，支撑柱的上端固定连接有延伸板，使切割好的肉条更好的传送至外壳的外部，防止肉条 堆积在出料口处。 附图说明 图1为本发明的正面剖视结构示意图； 图2为本发明的侧面剖视结构示意图； 图3为本发明的固定框立体结构示意图； 图4为本发明的风干对PH值影响示意图； 图5为本发明的风干对肉色差影响示意图； 图6为本发明的干燥方式对风干肉微观结构的影响见图； 图7为本发明的干燥方式对风干肉硬度的影响。 图中标号说明： 1外壳、2电机、3电动推杆、4固定板、5顶块、6固定框、7刀片、8滑槽、9滑块、10滚轴、 11磁铁、12滚轮、13传送带、14滑动槽、15调节块。