技术摘要：
本发明涉及腻子粉加工，更具体的说是一种腻子粉及其加工系统与加工方法，包括装置支架、搅拌支架、搅拌机构Ⅰ、出料机构、搅拌机构Ⅱ、传动机构、供料机构、收纳机构和传感器，搅拌机构Ⅱ先驱动传动机构转动半圈，不同的原料分别掉落在对应的不同深度的供料槽内；出料  全部
背景技术：
例如公开号CN110026108A一种腻子粉生产加工装置，包括箱体，所述箱体内设置 有上下贯穿的搅动腔，所述搅动腔下端壁内连通设置有容腔，所述箱体左端面固设有用于 放置原料的支撑台，所述支撑台下端面固设有与地面相抵的支撑架，所述箱体上端面内设 置有用于对腻子粉进行搅拌的搅拌装置，搅拌装置下侧设置有控制腻子粉倾倒且防止腻子 粉阻塞的排出装置，此设备采用了搅拌装置、排出装置和装载装置；该发明的缺点是不能连 续高效的加工腻子粉。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种腻子粉加工系统，可以连续高效的加工腻子粉。 本发明的目的通过以下技术方案来实现： 一种腻子粉加工系统，包括装置支架、搅拌支架、搅拌机构Ⅰ、出料机构、搅拌机构 Ⅱ、传动机构、供料机构、收纳机构和传感器，所述装置支架上固定连接有搅拌支架，搅拌支 架上固定连接有搅拌机构Ⅰ，搅拌支架的下端滑动连接有出料机构，出料机构固定连接在装 置支架上，搅拌机构Ⅱ连接在装置支架上，搅拌机构Ⅱ可插入搅拌支架内，传动机构转动连 接在装置支架上，搅拌机构Ⅱ可和传动机构传动连接，供料机构设置有多个，多个供料机构 均固定连接在装置支架上，多个供料机构均和搅拌支架连通，多个搅拌支架之间传动连接， 传动机构和其中一个供料机构传动连接，装置支架上固定连接有传感器，传感器和出料机 构连接，搅拌机构Ⅱ可对传感器进行挤压，收纳机构固定连接在搅拌支架和搅拌机构Ⅱ之 间。 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种腻子粉加工系统，所述装置支架包括 侧支架Ⅰ、侧支架Ⅱ、连接板、滑动轨道、转动支架和供料支架，侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ的下端之 间固定连接有连接板，侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ的两侧之间固定连接有滑动轨道，侧支架Ⅰ和侧 支架Ⅱ的上端之间固定连接有转动支架，侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ上端的后侧之间固定连接有 多个供料支架，传动机构转动连接在转动支架上，传感器固定连接在连接板上，传感器位于 传动机构的前侧。 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种腻子粉加工系统，所述搅拌支架包括 搅拌筒、矩形腔体Ⅰ和矩形腔体Ⅱ，搅拌筒的下端固定连接有矩形腔体Ⅰ，矩形腔体Ⅰ的下端 固定连接有矩形腔体Ⅱ，搅拌筒固定连接在侧支架Ⅱ上，矩形腔体Ⅱ的宽度大于矩形腔体Ⅰ 的宽度。 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种腻子粉加工系统，所述搅拌机构Ⅰ包括 搅拌电机Ⅰ、搅拌盘和搅拌杆，搅拌电机Ⅰ固定连接在搅拌筒的后端，搅拌筒的输出轴上固定 连接有搅拌盘，搅拌盘上固定连接有多个搅拌杆。 4 CN 111545095 A 说　明　书 2/7 页 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种腻子粉加工系统，所述出料机构包括 伸缩机构Ⅰ和出料挡板，伸缩机构Ⅰ固定连接在连接板上，伸缩机构Ⅰ的伸缩端上固定连接有 出料挡板，出料挡板的上端倾斜设置，出料挡板滑动连接在矩形腔体Ⅰ内。 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种腻子粉加工系统，所述搅拌机构Ⅱ包 括伸缩机构Ⅱ、滑动支架、搅拌电机Ⅱ、齿条、船型推板、盖合盘、齿圈、转动杆和螺旋搅拌 轴，伸缩机构Ⅱ固定连接在侧支架Ⅰ上，伸缩机构Ⅱ的伸缩端上固定连接有滑动支架，滑动 支架上固定连接有搅拌电机Ⅱ，搅拌电机Ⅱ的上下两端分别固定连接有齿条和船型推板， 滑动支架上固定连接有盖合盘，盖合盘上固定连接有齿圈，搅拌电机Ⅱ的输出轴上固定连 接有转动杆，转动杆上转动连接有两个螺旋搅拌轴，两个螺旋搅拌轴均和齿圈啮合传动，滑 动支架滑动连接在两个滑动轨道之间，盖合盘可盖合在搅拌筒上，齿条可和传动机构啮合 传动，齿条每次推动传动机构转动半圈，船型推板可对传感器进行挤压，传感器和伸缩机构 Ⅰ电控连接。 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种腻子粉加工系统，所述供料机构包括 供料箱、圆弧挡板、供料转筒、供料槽、伸缩机构Ⅲ、供料底板和供料管道，供料箱内固定连 接有两个圆弧挡板，两个圆弧挡板之间转动连接有供料转筒，供料转筒上设置有供料槽，供 料槽内固定连接有伸缩机构Ⅲ，伸缩机构Ⅲ的伸缩端固定连接有供料底板，供料底板滑动 连接在供料槽内，供料管道固定连接在供料箱上，供料机构设置有多个，多个供料转筒之间 传动连接，多个供料转筒之间的传动比为一，其中一个供料转筒和传动机构传动连接，供料 转筒和传动机构之间的传动比为一，多个供料箱分别固定连接在多个供料支架上，多个供 料管道均和搅拌筒连通。 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种腻子粉加工系统，所述收纳机构包括 收纳箱和滑动箱，收纳箱固定连接在矩形腔体Ⅱ上，收纳箱上滑动连接有滑动箱，滑动箱固 定连接在滑动支架上。 一种腻子粉加工方法，所述该方法包括以下步骤： 步骤一：将不同的腻子粉原料分别放置在不同的供料机构内； 步骤二：搅拌机构Ⅱ从搅拌支架内抽出，搅拌机构Ⅱ先驱动传动机构转动半圈，传 动机构带动多个供料转筒转动半圈，多个供料槽运动到上侧，不同的原料分别掉落在对应 的不同深度的供料槽内； 步骤三：搅拌机构Ⅱ在对传感器进行挤压，传感器驱动出料机构进行运动，出料机 构向下进行运动使得搅拌支架内的腻子粉落出； 步骤四：搅拌机构Ⅱ在向搅拌支架侧进行运动，传感器再次受到挤压出料机构向 上进行运动，出料机构将搅拌支架的底部进行闭合，搅拌机构Ⅱ在推动传动机构转动半圈， 传动机构带动多个供料转筒转动半圈，多个供料槽运动到下侧，供料槽内的不同种类和不 同重量的腻子粉原料掉落在搅拌支架内； 步骤五：启动搅拌机构Ⅰ和搅拌机构Ⅱ对搅拌支架内的腻子粉原料进行搅拌。 一种腻子粉，按重量百分比由18％～20％生石灰粉、5％甲醛吸收剂、6％～7％棉 花纤维粉、纳米二氧化钛4％～6％、49％～51％方解石粉余量抗裂固化胶粉组成。 本发明一种腻子粉及其加工系统与加工方法的有益效果为： 本发明一种腻子粉及其加工系统与加工方法，可以将不同的腻子粉原料分别放置 5 CN 111545095 A 说　明　书 3/7 页 在不同的供料机构内；搅拌机构Ⅱ从搅拌支架内抽出，搅拌机构Ⅱ先驱动传动机构转动半 圈，传动机构带动多个供料转筒转动半圈，多个供料槽运动到上侧，不同的原料分别掉落在 对应的不同深度的供料槽内；搅拌机构Ⅱ在对传感器进行挤压，传感器驱动出料机构进行 运动，出料机构向下进行运动使得搅拌支架内的腻子粉落出；搅拌机构Ⅱ在向搅拌支架侧 进行运动，传感器再次受到挤压出料机构向上进行运动，出料机构将搅拌支架的底部进行 闭合，搅拌机构Ⅱ在推动传动机构转动半圈，传动机构带动多个供料转筒转动半圈，多个供 料槽运动到下侧，供料槽内的不同种类和不同重量的腻子粉原料掉落在搅拌支架内；启动 搅拌机构Ⅰ和搅拌机构Ⅱ对搅拌支架内的腻子粉原料进行搅拌，搅拌机构Ⅱ往复运动可以 连续高效的加工腻子粉。 附图说明 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。 在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明 的限制。 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相 连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可 以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域 的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或 两个以上。 图1是本发明的腻子粉加工系统整体结构示意图； 图2是本发明的腻子粉加工系统剖视图结构示意图； 图3是本发明的装置支架结构示意图； 图4是本发明的搅拌支架结构示意图； 图5是本发明的搅拌机构Ⅰ结构示意图； 图6是本发明的出料机构结构示意图； 图7是本发明的搅拌机构Ⅱ结构示意图； 图8是本发明的传动机构结构示意图； 图9是本发明的供料机构结构示意图一； 图10是本发明的供料机构结构示意图二； 图11是本发明的供料机构结构示意图三； 图12是本发明的收纳机构结构示意图。 图中：装置支架1；侧支架Ⅰ101；侧支架Ⅱ102；连接板103；滑动轨道104；转动支架 105；供料支架106；搅拌支架2；搅拌筒201；矩形腔体Ⅰ202；矩形腔体Ⅱ203；搅拌机构Ⅰ3；搅 拌电机Ⅰ301；搅拌盘302；搅拌杆303；出料机构4；伸缩机构Ⅰ401；出料挡板402；搅拌机构Ⅱ 5；伸缩机构Ⅱ501；滑动支架502；搅拌电机Ⅱ503；齿条504；船型推板505；盖合盘506；齿圈 6 CN 111545095 A 说　明　书 4/7 页 507；转动杆508；螺旋搅拌轴509；传动机构6；供料机构7；供料箱701；圆弧挡板702；供料转 筒703；供料槽704；伸缩机构Ⅲ705；供料底板706；供料管道707；收纳机构8；收纳箱801；滑 动箱802；传感器9。