技术摘要：
本发明涉及一种管件冲孔设备，尤其涉及一种薄壁不锈钢管件冲孔设备。本发明要解决的技术问题是怎样提供一种能够支撑薄壁不锈钢管件，能够防止薄壁不锈钢管件变形，能够提高薄壁不锈钢管件冲孔质量的薄壁不锈钢管件冲孔设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一 全部
背景技术：
进行五金加工时需要对薄壁不锈钢管件进行冲孔，目前一般是用打孔机对薄壁不 锈钢管件进行冲孔。 现有的打孔机对薄壁不锈钢管件进行冲孔时，先是使打孔机中夹持装置将薄壁不 锈钢管件夹住，然后对薄壁不锈钢管件进行冲孔，但由于薄壁不锈钢管件外壁较薄，如此夹 持装置将薄壁不锈钢管件夹住时易使薄壁不锈钢管件变形，且打孔机对薄壁不锈钢管件进 行冲孔时由于薄壁不锈钢管件内部没有支撑物，从而打孔机对薄壁不锈钢管件进行冲孔时 易使薄壁不锈钢管件变形，进而会导致薄壁不锈钢管件冲孔质量低。 因此需要研发一种能够支撑薄壁不锈钢管件，能够防止薄壁不锈钢管件变形，能 够提高薄壁不锈钢管件冲孔质量的薄壁不锈钢管件冲孔设备。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题 本发明为了克服现有的打孔机对薄壁不锈钢管件进行冲孔时易使薄壁不锈钢管件变 形，导致冲孔质量低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够支撑薄壁不锈钢管 件，能够防止薄壁不锈钢管件变形，能够提高薄壁不锈钢管件冲孔质量的薄壁不锈钢管件 冲孔设备。 （2）技术方案 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种薄壁不锈钢管件冲孔设备，包括：支 架，支架上连接有安装座，安装座下方的支架上连接有安装板；冲孔装置，其安装于安装座 上；限位装置，其安装于冲孔装置上。 优选地，冲孔装置包括：空心转盘，其转动式的安装于安装座上，空心转盘贯穿安 装座，空心转盘内转动式连接有圆盘，空心转盘上均匀间隔的连接有多个第一圆杆，两个第 一圆杆之间的空心转盘上连接有支撑杆，支撑杆上开有通孔，限位装置安装在支撑杆上；滑 轨，安装座靠近空心转盘的一侧连接有滑轨，滑轨内滑动式连接有滑块，滑块上连接有冲孔 件；卡块，圆盘一侧的偏心位置上转动连接有卡块，卡块上连接有第一连接杆和第二连接 杆，卡块与第一圆杆配合，第一连接杆与滑块之间转动式连接有第一活动板；第二圆杆，安 装座远离滑轨的一侧连接有第二圆杆；第二活动板，第二连接杆上转动式连接有第二活动 板，第二活动板靠近第二圆杆的一侧为敞口式设置，第二活动板靠近第二圆杆的一侧卡在 第二圆杆上；减速电机，安装板上安装有减速电机，减速电机上连接有第一转轴，第一转轴 远离减速电机的一端与圆盘的另一端连接。 优选地，限位装置包括：限位套，其设有多个，其套在支撑杆上，其中两个限位套上 设有紧固螺栓，相邻的两个限位套之间连接有V型杆。 4 CN 111570611 A 说 明 书 2/4 页 优选地，还包括：推料装置，推料装置包括：第二转轴，其转动式的安装于安装座靠 近滑轨的一侧，第二转轴一端连接有斜槽皮带轮，第二转轴远离斜槽皮带轮的另一端连接 有第一锥齿轮，圆槽，圆盘靠近第一转轴的外侧开有圆槽，斜槽皮带轮与圆盘之间连接有交 叉皮带，交叉皮带位于圆槽内；第三转轴，安装座靠近第二转轴的一侧转动式连接有第三转 轴，第三转轴的一端连接有滚轮，第三转轴的另一端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一 锥齿轮啮合。 优选地，还包括：出料装置，出料装置包括：连接板，其安装于安装座靠近滑轨的一 侧，并且位于滑轨与第二转轴之间；出料板，连接板上连接有出料板，出料板为倾斜设置；出 料管，出料板上连接有出料管，出料管与出料板相连接的一侧为敞口式设置，出料管与出料 板相连通，出料管靠近出料板的两侧都均匀间隔的开有多个开口，开口内的出料管上安装 有电动轮，两侧开口之间的出料管外侧面转动式连接有V型连接杆，V型连接杆上转动式连 接有接触轮，接触轮贯穿出料管，V型连接杆的内侧面与出料管的外侧面之间连接有弹簧。 （3）有益效果 1.本发明通过支撑杆能够支撑薄壁不锈钢管件，从而能够防止对薄壁不锈钢管件进行 冲孔时，薄壁不锈钢管件变形，进而能够提高薄壁不锈钢管件的冲孔质量。 2.限位套能够对薄壁不锈钢管件进行限位，从而能够对不锈钢管件的不同位置进 行冲孔。 3.滚轮逆时针转动能够使冲孔完成后的薄壁不锈钢管件向上移动，如此能够方便 工人将冲孔完成后的薄壁不锈钢管件取下，从而能够提高工作效率。 4.接触轮能够推动薄壁不锈钢管件经出料板落入收集框内，如此不需要工人一个 个的将冲孔完成后的薄壁不锈钢管件取下，从而能够降低工人的劳动强度，能够进一步提 高工作效率。 附图说明 图1为本发明的立体结构示意图。 图2为本发明冲孔装置和限位装置的立体结构示意图。 图3为本发明限位装置的立体结构示意图。 图4为本发明推料装置的立体结构示意图。 图5为本发明出料装置的立体结构示意图。 附图中的标记为：1-支架，2-安装座，3-安装板，4-冲孔装置，5-限位装置，41-空心 转盘，42-圆盘，43-第一圆杆，44-支撑杆，45-通孔，46-滑轨，47-滑块，48-冲孔件，49-第一 连接杆，410-第二连接杆，411-卡块，412-第一活动板，413-第二圆杆，414-第二活动板， 415-减速电机，416-第一转轴，51-限位套，52-紧固螺栓，53-V型杆，6-推料装置，61-第二转 轴，62-斜槽皮带轮，63-第一锥齿轮，64-圆槽，65-交叉皮带，66-第三转轴，67-滚轮，68-第 二锥齿轮，7-出料装置，71-连接板，72-出料板，73-出料管，74-开口，75-电动轮，76-V型连 接杆，77-接触轮，78-弹簧。
本发明涉及一种管件冲孔设备，尤其涉及一种薄壁不锈钢管件冲孔设备。本发明要解决的技术问题是怎样提供一种能够支撑薄壁不锈钢管件，能够防止薄壁不锈钢管件变形，能够提高薄壁不锈钢管件冲孔质量的薄壁不锈钢管件冲孔设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一 全部
背景技术：
进行五金加工时需要对薄壁不锈钢管件进行冲孔，目前一般是用打孔机对薄壁不 锈钢管件进行冲孔。 现有的打孔机对薄壁不锈钢管件进行冲孔时，先是使打孔机中夹持装置将薄壁不 锈钢管件夹住，然后对薄壁不锈钢管件进行冲孔，但由于薄壁不锈钢管件外壁较薄，如此夹 持装置将薄壁不锈钢管件夹住时易使薄壁不锈钢管件变形，且打孔机对薄壁不锈钢管件进 行冲孔时由于薄壁不锈钢管件内部没有支撑物，从而打孔机对薄壁不锈钢管件进行冲孔时 易使薄壁不锈钢管件变形，进而会导致薄壁不锈钢管件冲孔质量低。 因此需要研发一种能够支撑薄壁不锈钢管件，能够防止薄壁不锈钢管件变形，能 够提高薄壁不锈钢管件冲孔质量的薄壁不锈钢管件冲孔设备。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题 本发明为了克服现有的打孔机对薄壁不锈钢管件进行冲孔时易使薄壁不锈钢管件变 形，导致冲孔质量低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够支撑薄壁不锈钢管 件，能够防止薄壁不锈钢管件变形，能够提高薄壁不锈钢管件冲孔质量的薄壁不锈钢管件 冲孔设备。 （2）技术方案 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种薄壁不锈钢管件冲孔设备，包括：支 架，支架上连接有安装座，安装座下方的支架上连接有安装板；冲孔装置，其安装于安装座 上；限位装置，其安装于冲孔装置上。 优选地，冲孔装置包括：空心转盘，其转动式的安装于安装座上，空心转盘贯穿安 装座，空心转盘内转动式连接有圆盘，空心转盘上均匀间隔的连接有多个第一圆杆，两个第 一圆杆之间的空心转盘上连接有支撑杆，支撑杆上开有通孔，限位装置安装在支撑杆上；滑 轨，安装座靠近空心转盘的一侧连接有滑轨，滑轨内滑动式连接有滑块，滑块上连接有冲孔 件；卡块，圆盘一侧的偏心位置上转动连接有卡块，卡块上连接有第一连接杆和第二连接 杆，卡块与第一圆杆配合，第一连接杆与滑块之间转动式连接有第一活动板；第二圆杆，安 装座远离滑轨的一侧连接有第二圆杆；第二活动板，第二连接杆上转动式连接有第二活动 板，第二活动板靠近第二圆杆的一侧为敞口式设置，第二活动板靠近第二圆杆的一侧卡在 第二圆杆上；减速电机，安装板上安装有减速电机，减速电机上连接有第一转轴，第一转轴 远离减速电机的一端与圆盘的另一端连接。 优选地，限位装置包括：限位套，其设有多个，其套在支撑杆上，其中两个限位套上 设有紧固螺栓，相邻的两个限位套之间连接有V型杆。 4 CN 111570611 A 说 明 书 2/4 页 优选地，还包括：推料装置，推料装置包括：第二转轴，其转动式的安装于安装座靠 近滑轨的一侧，第二转轴一端连接有斜槽皮带轮，第二转轴远离斜槽皮带轮的另一端连接 有第一锥齿轮，圆槽，圆盘靠近第一转轴的外侧开有圆槽，斜槽皮带轮与圆盘之间连接有交 叉皮带，交叉皮带位于圆槽内；第三转轴，安装座靠近第二转轴的一侧转动式连接有第三转 轴，第三转轴的一端连接有滚轮，第三转轴的另一端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一 锥齿轮啮合。 优选地，还包括：出料装置，出料装置包括：连接板，其安装于安装座靠近滑轨的一 侧，并且位于滑轨与第二转轴之间；出料板，连接板上连接有出料板，出料板为倾斜设置；出 料管，出料板上连接有出料管，出料管与出料板相连接的一侧为敞口式设置，出料管与出料 板相连通，出料管靠近出料板的两侧都均匀间隔的开有多个开口，开口内的出料管上安装 有电动轮，两侧开口之间的出料管外侧面转动式连接有V型连接杆，V型连接杆上转动式连 接有接触轮，接触轮贯穿出料管，V型连接杆的内侧面与出料管的外侧面之间连接有弹簧。 （3）有益效果 1.本发明通过支撑杆能够支撑薄壁不锈钢管件，从而能够防止对薄壁不锈钢管件进行 冲孔时，薄壁不锈钢管件变形，进而能够提高薄壁不锈钢管件的冲孔质量。 2.限位套能够对薄壁不锈钢管件进行限位，从而能够对不锈钢管件的不同位置进 行冲孔。 3.滚轮逆时针转动能够使冲孔完成后的薄壁不锈钢管件向上移动，如此能够方便 工人将冲孔完成后的薄壁不锈钢管件取下，从而能够提高工作效率。 4.接触轮能够推动薄壁不锈钢管件经出料板落入收集框内，如此不需要工人一个 个的将冲孔完成后的薄壁不锈钢管件取下，从而能够降低工人的劳动强度，能够进一步提 高工作效率。 附图说明 图1为本发明的立体结构示意图。 图2为本发明冲孔装置和限位装置的立体结构示意图。 图3为本发明限位装置的立体结构示意图。 图4为本发明推料装置的立体结构示意图。 图5为本发明出料装置的立体结构示意图。 附图中的标记为：1-支架，2-安装座，3-安装板，4-冲孔装置，5-限位装置，41-空心 转盘，42-圆盘，43-第一圆杆，44-支撑杆，45-通孔，46-滑轨，47-滑块，48-冲孔件，49-第一 连接杆，410-第二连接杆，411-卡块，412-第一活动板，413-第二圆杆，414-第二活动板， 415-减速电机，416-第一转轴，51-限位套，52-紧固螺栓，53-V型杆，6-推料装置，61-第二转 轴，62-斜槽皮带轮，63-第一锥齿轮，64-圆槽，65-交叉皮带，66-第三转轴，67-滚轮，68-第 二锥齿轮，7-出料装置，71-连接板，72-出料板，73-出料管，74-开口，75-电动轮，76-V型连 接杆，77-接触轮，78-弹簧。
